一种防掉落的电熔锆刚玉砖生产用转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及电熔锆刚玉砖生产技术领域，具体为一种防掉落的电熔锆刚玉砖生产用转运装置。


背景技术：

2.电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆、二氧化硅的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的白色固体，电熔锆刚玉砖主要用于玻璃工业池窑。电熔锆刚玉砖生产制造过程中需要借助推车进行电熔锆刚玉砖的转运处理。
3.但是，现有技术中的电熔锆刚玉砖生产用转运装置通常为一个平板状的推车，其侧面均不具备防护装置，运输过程中易出现电熔锆刚玉砖的掉落，具有一定的安全隐患，实用性较差。因此，本领域技术人员提供了一种防掉落的电熔锆刚玉砖生产用转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种防掉落的电熔锆刚玉砖生产用转运装置，以解决上述现有技术中的不足之处。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防掉落的电熔锆刚玉砖生产用转运装置，包括推车，所述推车的一侧设置有扶手，所述推车的侧面均设置有折叠挡板，且推车上设置有支撑限位杆，所述折叠挡板套设在所述支撑限位杆上，所述支撑限位杆上设置有限位块。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑限位杆包括第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆之间设置有螺纹杆。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑限位杆的末端设置有外螺纹；所述推车上开设有与所述支撑限位杆相适配的螺纹孔。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述折叠挡板包括若干个板体，且每相邻两个板体之间通过铰链铰接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：各所述板体上均开设有与所述支撑限位杆相适配的通孔。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述折叠挡板的一端设置有转动轴，所述转动轴的两端均设置有弹性插销；所述推车上设置有固定块，所述固定块上开设有与所述弹性插销相适配的销孔。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述转动轴的两端均开设有放置槽，所述放置槽内设置有弹簧，所述弹簧的末端与弹性插销连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述推车的下表面设置有滚轮。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种防掉落的电熔锆刚玉砖生产用转运装置，通过设置的折叠挡板能够在电熔锆刚玉砖转运过程中进行防护，防止其出现掉落现象，
降低安全隐患，保证转运过程中的安全性，同时放料时能够将折叠挡板折叠收起，方便将电熔锆刚玉砖放置在推车上，且支撑限位杆的高度能够调节，进而能够实现折叠挡板高度的调整，使其满足不同的使用需求，本设计结构简单，操作便利，能够快速进行安装及拆卸，具有较强的实用性。
附图说明
14.图1为一种防掉落的电熔锆刚玉砖生产用转运装置的结构示意图；
15.图2为一种防掉落的电熔锆刚玉砖生产用转运装置的俯视图；
16.图3为一种防掉落的电熔锆刚玉砖生产用转运装置中折叠挡板的安装结构示意图；
17.图4为一种防掉落的电熔锆刚玉砖生产用转运装置中支撑限位杆的结构示意图；
18.图5为一种防掉落的电熔锆刚玉砖生产用转运装置中推车的结构示意图；
19.图6为一种防掉落的电熔锆刚玉砖生产用转运装置中a的局部放大图。
20.附图标记说明：
21.1、推车；2、扶手；3、折叠挡板；4、支撑限位杆；41、第一固定杆；42、第二固定杆；43、螺纹杆；44、外螺纹；5、限位块；6、螺纹孔；7、转动轴；8、弹性插销；9、固定块；10、销孔。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.请参阅图1-6，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种防掉落的电熔锆刚玉砖生产用转运装置，包括推车1，推车1的一侧设置有扶手2，推车1的侧面均设置有折叠挡板3，折叠挡板3打开时进行防护，折叠后可进行收起，折叠挡板3包括若干个板体，且每相邻两个板体之间通过铰链铰接，各板体上均开设有与支撑限位杆4相适配的通孔，且推车1上设置有支撑限位杆4，折叠挡板3套设在支撑限位杆4上，支撑限位杆4用于对打开后的折叠挡板3进行支撑限位，支撑限位杆4上设置有限位块5，通过限位块5对打开后的折叠挡板3进行固定，通过设置的折叠挡板3能够在电熔锆刚玉砖转运过程中进行防护，防止其出现掉落现象，降低安全隐患，保证转运过程中的安全性，同时放料时能够将折叠挡板3折叠收起，方便将电熔锆刚玉砖放置在推车1上，解决了现有技术中电熔锆刚玉砖生产用转运装置其不具备防护装置，运输过程中易出现电熔锆刚玉砖的掉落，具有一定的安全隐患，实用性较差的问题。
24.具体的，本实施例中，初始状态折叠挡板3为折叠状态，折叠挡板3最上方的一个板体位于支撑限位杆4的一侧，而其他各板体套设在支撑限位杆4上，当需要进行电熔锆刚玉砖的转运时，先将电熔锆刚玉砖摆放在推车1上，然后在向上拉动折叠挡板3，使得折叠挡板3展开沿支撑限位杆4向上移动，折叠挡板3展开移动至支撑限位杆4的顶部时，再转动折叠挡板3最上方的板体，使其套设在支撑限位杆4上，再通过限位块5对折叠挡板3最上方的板体进行阻挡限位，防止展开后的折叠挡板3下滑，对展开后的折叠挡板3进行固定，通过展开后的折叠挡板3对推车1上的电熔锆刚玉砖进行防护。
25.本实用新型提供的再一个实施例中，支撑限位杆4包括第一固定杆41和第二固定
杆42，第一固定杆41和第二固定杆42之间设置有螺纹杆43，通过设置的螺纹杆43能够实现支撑限位杆4的高度调节，从而使得支撑限位杆4能够适配展开至不同高度的折叠挡板3，从而能够对展开后折叠挡板3的高度进行调整，使其满足不同的使用需求，方便用户根据实际运输量的多少调节折叠挡板3的高度，具体的，当需要调节支撑限位杆4的高度时，只需要旋转第二固定杆42即可。
26.本实用新型提供的再一个实施例中，支撑限位杆4的末端设置有外螺纹44，外螺纹44设置在第一固定杆41的末端；推车1上开设有与支撑限位杆4相适配的螺纹孔6，通过支撑限位杆4上设置的外螺纹44能够实现支撑限位杆4的快速安装及拆卸操作，具体的，当需要安装支撑限位杆4时，只需要将支撑限位杆4的底端插入螺纹孔6内，旋转固定即可。
27.本实用新型提供的再一个实施例中，折叠挡板3的一端设置有转动轴7，转动轴7的两端均设置有弹性插销8，弹性插销8具有弹性；推车1上设置有固定块9，固定块9上开设有与弹性插销8相适配的销孔10，通过弹性插销8插入销孔10内，实现折叠挡板3的固定，本设计能够实现折叠挡板3的快速安装及拆卸操作，方便用户使用，不使用时可拆除收起，降低其空间占用率。
28.本实用新型提供的再一个实施例中，转动轴7的两端均开设有放置槽，放置槽内设置有弹簧，弹簧的末端与弹性插销8连接，具体的，当需要安装折叠挡板3上，先向弹性插销8施加压力，使得弹簧处于压缩状态，弹性插销8进入放置槽内，然后将转动轴7安装在固定块9上，当弹性插销8对准销孔10的位置时，利用弹簧的弹性作用力带动弹性插销8插入销孔10内，将折叠挡板3固定在推车1上，达到折叠挡板3固定的目的；当需要拆除折叠挡板3时，只需要向弹性插销8施加压力，使其脱离销孔10进入放置槽内，再拔出转动轴7即可。
29.本实用新型提供的再一个实施例中，推车1的下表面设置有滚轮，能够实现推车1的移动和固定，完成转运操作。
30.本实用新型的工作原理为：首先，将折叠挡板3安装在推车1上，通过向弹性插销8施加压力，使得弹簧处于压缩状态，弹性插销8进入放置槽内，然后将转动轴7安装在固定块9上，当弹性插销8对准销孔10的位置时，利用弹簧的弹性作用力带动弹性插销8插入销孔10内，对折叠挡板3进行固定，然后，转动打开折叠挡板3最上方的一个板体至折叠挡板3一侧，再进行支撑限位杆4的安装，将支撑限位杆4贯穿折叠后折叠挡板3各板体上的通孔插入螺纹孔6内，旋转进行固定，然后调整支撑限位杆4至所需高度，再将电熔锆刚玉砖摆放在推车1上，摆放完成后，展开折叠挡板3进行防护，通过向上拉动折叠挡板3，使得折叠挡板3展开并沿支撑限位杆4向上移动，折叠挡板3展开移动至支撑限位杆4的顶部时，再转动折叠挡板3最上方的一个板体，使其套设在支撑限位杆4上，通过限位块5对折叠挡板3最上方的板体进行阻挡限位，防止展开后的折叠挡板3下滑，对展开后的折叠挡板3进行固定，通过展开后的折叠挡板3对推车1上的电熔锆刚玉砖进行防护，通过推动推车1将电熔锆刚玉砖转运至所需位置即可。