一种挖掘机能量回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及挖掘机技术领域，具体为一种挖掘机能量回收装置。


背景技术：

2.挖掘机在使用的过程中，挖掘机本身驱动机箱在运行时会产生高温，在驱动机箱旁一般会设置水箱，水箱中的水对驱动机箱进行冷却，但是水箱中的水一般都不是流动，且水箱中的水受热沸腾后会产生水垢存留附着在水箱的内壁难以清洗，现有技术中没有可以循环利用驱动机箱与水箱多余的能量回收装置。为此，我们提出一种挖掘机能量回收装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种挖掘机能量回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挖掘机能量回收装置，包括冷却机箱，所述冷却机箱的内腔顶部右侧设置通水管道，所述通水管道的内腔设置内隔板，所述通水管道的底部连通蓄水箱体，所述蓄水箱体的内腔底部设置分流管，所述蓄水箱体的顶部左侧设置通管，所述冷却机箱的顶部设置外壳体，且通管连通外壳体，所述外壳体的右侧外壁设置微型增压阀，所述外壳体的左侧连通输气管道，所述输气管道的顶部右侧设置单向阀，所述冷却机箱的左侧外壁设置机壳，所述机壳的内腔设置内护壳，所述内护壳的内腔设置伺服电机，所述内护壳的左侧内壁设置电动推杆，所述电动推杆的活动端连接在伺服电机的左端，所述伺服电机的输出端通过减速机连接转轴，所述转轴的右端活动连接旋转螺杆，所述旋转螺杆的左端外壁设置传动装置，所述旋转螺杆的外壁螺纹连接刮板。
5.进一步的，所述传动装置包括活动套接在旋转螺杆外壁的外轮盘，所述外轮盘的外壁均匀设置扇轮。
6.进一步的，所述内隔板共有两组，两组内隔板间隔处为s形通水流道，且两组内隔板的表面均设置导热铜片。
7.进一步的，所述转轴的右端外壁均匀设置卡接块，所述旋转螺杆的左端内壁设置内凹槽，且内凹槽的内壁设置与卡接块匹配的卡接槽。
8.进一步的，所述刮板与旋转螺杆连接处设置内螺纹套筒，所述刮板的上下两侧外壁均设置限位滑块，所述冷却机箱的内壁设置与限位滑块匹配的限位滑槽。
9.进一步的，所述分流管包括固定设置在蓄水箱体内腔中的管柱，管柱的内腔底部设置排水管。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置冷却机箱，将冷却机箱与用于对驱动机箱散热的水箱相连通，水箱中吸收热量的水可以进入冷却机箱的内腔中，然后冷却水在冷却机箱的内腔中通过内隔板流动，然后水蒸气进入外壳体的内腔并通过增压阀增压，增压后的水蒸气通过水气管道喷出可以与传动装置配合带动旋转轴杆旋转，从而驱动旋转螺杆外壁上的刮板移动，从而将冷却机箱内腔中的水垢刮除，充分利用驱
动机箱及水箱中多余的能量，可以循环利用水资源且方便取出水垢，节能环保。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型伺服电机结构示意图；
13.图3为本实用新型传动装置结构示意图。
14.图中：1、冷却机箱；2、通水管道；3、内隔板；4、蓄水箱体；5、分流管；6、通管；7、外壳体；8、微型增压阀；9、单向阀；10、机壳；11、内护壳；12、伺服电机；13、传动装置；131、外轮盘；132、扇轮；14、旋转螺杆；15、刮板；16、转轴；17、卡接块；18、电动推杆；19、输气管道。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种挖掘机能量回收装置，包括冷却机箱1，冷却机箱1安装在挖掘机驱动机箱旁，用于对驱动机箱的冷却，冷却机箱1的内腔顶部右侧设置通水管道2，将冷却水倒入通水管道2的内腔中，通水管道2的内腔设置内隔板3，冷却水通过内隔板3流动，通水管道2的底部连通蓄水箱体4，蓄水箱体4的内腔底部设置分流管5，蓄水箱体4的顶部左侧设置通管6，冷却机箱1的顶部设置外壳体7，且通管6连通外壳体7，冷却水进入蓄水箱体4的内腔中，然后通过分流管5使得冷却水先存积在蓄水箱体4中然后慢慢的流通至冷却机箱1的内腔底部，外壳体7的右侧外壁设置微型增压阀8，外壳体7的左侧连通输气管道19，输气管道19的顶部右侧设置单向阀9，冷却水再对驱动机箱冷却时，吸收驱动机箱的热量而变成沸腾高温水，进入蓄水箱体4中后，水蒸气通过通管6进入外壳体7的内腔中，并且经过微型增压阀8将水蒸气增压，增压后的水蒸气经过输气管道19进入机壳10的内腔中，冷却机箱1的左侧外壁设置机壳10，机壳10的内腔设置内护壳11，内护壳11的内腔设置伺服电机12，内护壳11的左侧内壁设置电动推杆18，电动推杆18的活动端连接在伺服电机12的左端，伺服电机12的输出端通过减速机连接转轴16，转轴16的右端活动连接旋转螺杆14，旋转螺杆14的左端外壁设置传动装置13，增压后的水蒸气通过输气管道19喷出在传动装置13的表面，则可以带动传动装置13旋转运动，则带动旋转螺杆14旋转运动，旋转螺杆14的外壁螺纹连接刮板15，同时通过控制开关与电源连接运行电动推杆18与伺服电机12，电动推杆18推动伺服电机12左右移动与旋转螺杆14配合连接，从而可以通过电控驱动旋转螺杆14旋转运动，旋转螺杆14旋转则与刮板15螺纹连接，带动刮板15左右移动，可以将冷却机箱1内壁上附着存留的垢去除。
17.请参阅图3，传动装置13包括活动套接在旋转螺杆14外壁的外轮盘131，外轮盘131的外壁均匀设置扇轮132,传动装置13中的外轮盘131套接在旋转螺杆14的外壁上，随着旋转螺杆14旋转运动，然后通过水蒸气喷射在扇轮132上，从而带动外轮盘131旋转，即带动旋转螺杆14旋转，可以利用水蒸气驱动；
18.请再次参阅图1，内隔板3共有两组，两组内隔板3间隔处为s形通水流道，且两组内
隔板3的表面均设置导热铜片,两组内隔板使得冷却水在流通时降缓流速，且接触面积增大，通过导热铜片起到初步散热的效果，防止进入冷却机箱1内部的冷却水过热；
19.请参阅图2，转轴16的右端外壁均匀设置卡接块17，旋转螺杆14的左端内壁设置内凹槽，且内凹槽的内壁设置与卡接块17匹配的卡接槽,通过卡接块17活动卡接在卡接槽的内壁中，使得转轴16可以方便与的旋转螺杆14配合带动其旋转运动；
20.请再次参阅图1，刮板15与旋转螺杆14连接处设置内螺纹套筒，刮板15的上下两侧外壁均设置限位滑块，冷却机箱1的内壁设置与限位滑块匹配的限位滑槽,使得刮板15与旋转螺杆14配合时，可以在冷却机箱1的内腔中左右移动调节；
21.请再次参阅图1，分流管5包括固定设置在蓄水箱体4内腔中的管柱，管柱的内腔底部设置排水管，分流管5中的管柱与排水管起到一定的阻水效果，可以方便水蒸气流入存积在外壳体7的内腔中增压。
22.实施例：冷却水再对驱动机箱冷却时，吸收驱动机箱的热量而变成沸腾高温水，将冷却水倒入通水管道2的内腔中，冷却水进入蓄水箱体4的内腔中，然后通过分流管5使得冷却水先存积在蓄水箱体4中然后慢慢的流通至冷却机箱1的内腔底部，进入蓄水箱体4中后，水蒸气通过通管6进入外壳体7的内腔中，并且经过微型增压阀8将水蒸气增压，增压后的水蒸气经过输气管道19进入机壳10的内腔中，增压后的水蒸气通过输气管道19喷出在传动装置13的表面，则可以带动传动装置13旋转运动，则带动旋转螺杆14旋转运动，同时通过控制开关与电源连接运行电动推杆18与伺服电机12，电动推杆18推动伺服电机12左右移动与旋转螺杆14配合连接，从而可以通过电控驱动旋转螺杆14旋转运动，旋转螺杆14旋转则与刮板15螺纹连接，带动刮板15左右移动，可以将冷却机箱1内壁上附着存留的垢去除。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。