一种用于预制电线杆生产的连接头的制作方法

1.本实用新型涉及电线杆技术领域，特别涉及一种用于预制电线杆生产的连接头。


背景技术：

2.对比公开专利：201720715411.8，公开了一种防跑浆电线杆模具装置，本实用新型结构紧凑，安装方便，使用寿命久，防破损，不脱浆，提高了产品集成度，保证了产品的完整性，产品集成了防跑浆电线杆模具装置，极大提高了响应速度，节约了安装时间和提高了产品的完美性，模具节数多、外形规正解决了破损脱浆问题，专用于防跑浆电线杆模具装置，可广泛用于工业生产制造行业，有良好的经济效益和社会效益，但是该方案在使用的过程中存在以下问题：虽然该方案节约了安装时间和提高了产品的完美性，但是由于该方案虽然可以进行多节拼接，进而拼接处不但需要高强度的固定装置，而且该方案中的固定点相对较多，进而导致固定的时候存在一定的费时费力，进而降低了预制电线杆的生产效率等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于预制电线杆生产的连接头，能够解决电线杆可以进行多节拼接，进而拼接处不但需要高强度的固定装置，而且该方案中的固定点相对较多，进而导致固定的时候存在一定的费时费力，进而降低了预制电线杆的生产效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于预制电线杆生产的连接头，包括长预制板，所述长预制板的左端固定连接有底板,长预制板的外侧和内侧均开设有对接槽,两个对接槽的内部均滑动连接有对接块，两个对接块的上侧固定连接有短预制板,对接块的下侧固定连接有限位块,长预制板的内部开设有与对接槽相连通的限位槽,限位槽和限位块的形状均为t形状，限位块的表面滑动连接在限位槽的内部；
5.长预制板的外侧开设有与限位槽相连通的清理槽,清理槽的形状为倾斜状，短预制板的左端设置有固定装置。
6.优选的，所述固定装置包括卡块,卡块的右侧固定连接在短预制板的左侧，卡块的表面开设有卡槽,底板的右端开设有滑槽,卡块的表面滑动连接在滑槽的内部。
7.优选的，所述底板的上侧开设有的移动槽,移动槽的内部滑动连接有移动块,移动槽和移动块的形状均为弧形凸字状。
8.优选的，所述移动块的后侧固定连接有弹簧,弹簧的下端固定连接在移动槽的内部，移动块的上侧开设有辅助槽,移动块的下侧固定连接有固定块。
9.优选的，所述底板的内部开设有与移动槽相连通的固定槽，固定块的表面滑动连接在固定槽的内部，固定块的表面滑动连接在卡槽的内部。
10.优选的，所述短预制板的上侧同样开设有移动槽,短预制板上侧的移动槽与底板上侧的移动槽内部结构均相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）、该用于预制电线杆生产的连接头，通过固定块在弹簧的弹力作用下进入卡槽的内部，此时通过固定块和移动块对卡块的对接限位，进而保障了卡块在固定槽内部的卡接固定，通过卡块卡接固定在固定槽的内部后，短预制板在长预制板的上侧也形成了固定，由于短预制板为多个阶段组合而成，短预制板的上侧也设置有与底板上相同的结构，这样的方式不但保障了长预制板与短预制板进行对接预制电线杆生产时的简易性，也提高了长预制板和短预制板之间进行安装和固定的灵活性，通过短预制板阶段性组合也保障了在长预制板和短预制板之间进行放置水泥时可以根据高度自由调节短预制板的拼接数量，改善了传统长预制板与短预制板之间固定和拆卸的复杂性，提高了长预制板和短预制板之间预制电线杆的省时省力。
13.（2）、该用于预制电线杆生产的连接头，通过将短预制板在长预制板的上侧进行滑动拼接后，卡块会进入滑槽的内部直至进入固定槽的内部到达既定的位置，进而通过操作者控制辅助槽，使卡块到达固定槽内部既定位置时，控制辅助槽使移动块在移动槽内部的最低侧，进而再释放辅助槽，通过弹簧的弹力作用使移动块在移动槽的内部进行向前的运动，移动槽和移动块的凸字状是为了保障移动块在移动槽内部限位的作用，这样的方式保障了移动块在移动槽内部进行滑动的便利性，保障了移动块在移动槽内部滑动不会造成脱离的弊端。
14.（3）、该用于预制电线杆生产的连接头，通过在限位槽的内部开设相连通的倾斜状清理槽，使长预制板上的限位槽与短预制板上的限位块拼接使用完成后，避免限位槽的内部落入灰尘不能及时清理，通过清理槽与限位槽的连通使限位槽进行清理时，清理出的灰尘可以通过清理槽快速的流出，保障了长预制板和短预制板进行对接的通畅性，保障了长预制板和短预制板对接的快速性。
15.（4）、该用于预制电线杆生产的连接头，通过利用限位槽和限位块的t字状使长预制板和短预制板之间进行滑动对接时起到良好的限位效果，当短预制板通过限位块在长预制板上的限位槽内部进行滑动拼接，以及通过长预制板和短预制板上两个对接槽和对接块的对接，这样的方式保障了长预制板和短预制板之间进行拼接时具备一定的密封效果，避免了长预制板和短预制板之间直接对接造成内部水泥能够通过缝隙处流出的弊端。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
17.图1为本实用新型一种用于预制电线杆生产的连接头结构示意图；
18.图2为本实用新型短预制板结构示意图；
19.图3为本实用新型清理槽结构示意图；
20.图4为本实用新型底板结构示意图；
21.图5为本实用新型固定槽结构示意图；
22.图6为本实用新型固定块结构示意图。
23.附图标记：1长预制板、2底板、3对接槽、4对接块、5短预制板、6限位块、7限位槽、8清理槽、9卡块、10卡槽、11滑槽、12移动槽、13移动块、14弹簧、15辅助槽、16固定块、17固定槽。
具体实施方式
24.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
27.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例一：
29.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于预制电线杆生产的连接头，包括长预制板1,长预制板1的左端固定连接有底板2,长预制板1的外侧和内侧均开设有对接槽3,两个对接槽3的内部均滑动连接有对接块4，两个对接块4的上侧固定连接有短预制板5,对接块4的下侧固定连接有限位块6,长预制板1的内部开设有与对接槽3相连通的限位槽7,限位槽7和限位块6的形状均为t形状，限位块6的表面滑动连接在限位槽7的内部，长预制板1的外侧开设有与限位槽7相连通的清理槽8,清理槽8的形状为倾斜状，短预制板5的左端设置有固定装置，通过利用限位槽7和限位块6的t字状使长预制板1和短预制板5之间进行滑动对接时起到良好的限位效果，当短预制板5通过限位块6在长预制板1上的限位槽7内部进行滑动拼接，以及通过长预制板1和短预制板5上两个对接槽3和对接块4的对接，这样的方式保障了长预制板1和短预制板5之间进行拼接时具备一定的密封效果，避免了长预制板1和短预制板5之间直接对接造成内部水泥能够通过缝隙处流出的弊端；
30.进一步地，通过在限位槽7的内部开设相连通的倾斜状清理槽8，使长预制板1上的限位槽7与短预制板5上的限位块6拼接使用完成后，避免限位槽7的内部落入灰尘不能及时清理，通过清理槽8与限位槽7的连通使限位槽7进行清理时，清理出的灰尘可以通过清理槽8快速的流出，保障了长预制板1和短预制板5进行对接的通畅性，保障了长预制板1和短预制板5对接的快速性；
31.实施例二；
32.请参阅图2-6，在实施例一的基础上，固定装置包括卡块9,卡块9的右侧固定连接在短预制板5的左侧，卡块9的表面开设有卡槽10,底板2的右端开设有滑槽11,卡块9的表面滑动连接在滑槽11的内部，底板2的上侧开设有的移动槽12,移动槽12的内部滑动连接有移动块13,移动槽12和移动块13的形状均为弧形凸字状，移动块13的后侧固定连接有弹簧14,弹簧14的下端固定连接在移动槽12的内部，移动块13的上侧开设有辅助槽15,移动块13的
下侧固定连接有固定块16,底板2的内部开设有与移动槽12相连通的固定槽17，固定块16的表面滑动连接在固定槽17的内部，固定块16的表面滑动连接在卡槽10的内部，短预制板5的上侧同样开设有移动槽12,短预制板5上侧的移动槽12与底板2上侧的移动槽12内部结构均相同，通过将短预制板5在长预制板1的上侧进行滑动拼接后，卡块9会进入滑槽11的内部直至进入固定槽17的内部到达既定的位置，进而通过操作者控制辅助槽15，使卡块9到达固定槽17内部既定位置时，控制辅助槽15使移动块13在移动槽12内部的最低侧，进而再释放辅助槽15，通过弹簧14的弹力作用使移动块13在移动槽12的内部进行向前的运动，移动槽12和移动块13的凸字状是为了保障移动块13在移动槽12内部限位的作用，这样的方式保障了移动块13在移动槽12内部进行滑动的便利性，保障了移动块13在移动槽12内部滑动不会造成脱离的弊端；
33.进一步地，通过移动块13在弹簧14的弹力作用下，弹簧14带动弹簧14下侧的固定块16在固定槽17的内部进行滑动，进而使固定块16通过移动槽12对移动块13的限位以及固定槽17对固定块16的限位下，固定块16在弹簧14的弹力作用下进入卡槽10的内部，此时通过固定块16和移动块13对卡块9的对接限位，进而保障了卡块9在固定槽17内部的卡接固定，通过卡块9卡接固定在固定槽17的内部后，短预制板5在长预制板1的上侧也形成了固定，由于短预制板5为多个阶段组合而成，短预制板5的上侧也设置有与底板2上相同的结构，这样的方式不但保障了长预制板1与短预制板5进行对接预制电线杆生产时的简易性，也提高了长预制板1和短预制板5之间进行安装和固定的灵活性，通过短预制板5阶段性组合也保障了在长预制板1和短预制板5之间进行放置水泥时可以根据高度自由调节短预制板5的拼接数量，改善了传统长预制板1与短预制板5之间固定和拆卸的复杂性，提高了长预制板1和短预制板5之间预制电线杆的省时省力。
34.工作原理：一种用于预制电线杆生产的连接头，通过利用限位槽7和限位块6的t字状使长预制板1和短预制板5之间进行滑动对接时起到良好的限位效果，当短预制板5通过限位块6在长预制板1上的限位槽7内部进行滑动拼接，以及通过长预制板1和短预制板5上两个对接槽3和对接块4的对接，这样的方式保障了长预制板1和短预制板5之间进行拼接时具备一定的密封效果，避免了长预制板1和短预制板5之间直接对接造成内部水泥能够通过缝隙处流出的弊端，通过在限位槽7的内部开设相连通的倾斜状清理槽8，使长预制板1上的限位槽7与短预制板5上的限位块6拼接使用完成后，避免限位槽7的内部落入灰尘不能及时清理，通过清理槽8与限位槽7的连通使限位槽7进行清理时，清理出的灰尘可以通过清理槽8快速的流出；
35.通过将短预制板5在长预制板1的上侧进行滑动拼接后，卡块9会进入滑槽11的内部直至进入固定槽17的内部到达既定的位置，进而通过操作者控制辅助槽15，使卡块9到达固定槽17内部既定位置时，控制辅助槽15使移动块13在移动槽12内部的最低侧，进而再释放辅助槽15，通过弹簧14的弹力作用使移动块13在移动槽12的内部进行向前的运动，移动槽12和移动块13的凸字状是为了保障移动块13在移动槽12内部限位的作用，通过移动块13在弹簧14的弹力作用下，弹簧14带动弹簧14下侧的固定块16在固定槽17的内部进行滑动，进而使固定块16通过移动槽12对移动块13的限位以及固定槽17对固定块16的限位下，固定块16在弹簧14的弹力作用下进入卡槽10的内部，此时通过固定块16和移动块13对卡块9的对接限位，进而保障了卡块9在固定槽17内部的卡接固定，通过卡块9卡接固定在固定槽17
的内部后，短预制板5在长预制板1的上侧也形成了固定，由于短预制板5为多个阶段组合而成，短预制板5的上侧也设置有与底板2上相同的结构。
36.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。