一种可远程控制式气动调节阀的制作方法

1.本实用新型属于气动调节阀技术领域，具体涉及一种可远程控制式气动调节阀。


背景技术：

2.调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成，调节阀通常分为直通单座式调节阀和直通双座式调节阀两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。
3.现有的远程控制式气动调节阀在使用时，不便拆分维修，后续检修较为困难。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种可远程控制式气动调节阀，以解决现有气动阀不易拆分维修的技术问题，达到能够方便拆卸维修，降低拆卸难度的目的。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可远程控制式气动调节阀，包括阀体，所述阀体的顶部固定连接有安装座，所述安装座包括第一安装盒、第二安装盒和连接环，所述第二安装盒位于第一安装盒的底部，所述连接环位于第一安装盒与第二安装盒的连接处外周；
6.所述第一安装盒的内部设有安装室、储气室、连接槽和侧室，所述储气室位于安装室与连接槽之间，所述侧室位于储气室的外周，所述连接槽的顶部开设有密封槽，所述密封槽的内部活动设有密封圈，所述密封槽的底部活动设有定位套管；
7.所述第二安装盒的内部设有推气室，所述推气室的中间固定连接隔膜；
8.所述连接环靠近安装座的内侧开设有卡槽，所述卡槽的内部活动设有垫圈。
9.实施方式为：气泵和电磁阀的控制部件安装在侧室的内部，的顶端穿过密封槽并通过定位套管定位，第一安装盒和第二安装盒的凸出部分卡入卡槽的内部，垫圈起到缓冲的作用，工作时，气泵抽气并通过电磁阀向储气室内部送气，再通过向推气室内部送气，可推动隔膜及其下方气体，推杆贯穿于延伸套管的内部并位于隔膜下方，此时可带动推杆竖向移动，实现开关阀门，连接环为未封闭的环形构件，断开端使用螺栓连接，需要拆开检修时，将连接环拆下，分开第一安装盒和第二安装盒，可对气泵、电磁阀及侧室内部控制部件进行检修，脱离定位套管，可更换密封槽内部的密封圈。
10.进一步的，所述安装室的内部固定安装气泵和电磁阀，且电磁阀位于气泵的一侧。
11.进一步的，所述第二安装盒的底部固定连接延伸套管，且延伸套管与推气室之间连通设置。
12.进一步的，所述推气室与储气室之间活动活动设有导管，且导管贯穿于定位套管的内部。
13.进一步的，所述安装室、储气室、连接槽和侧室之间隔断设置，且连接槽和侧室的底部均为敞开设置。
14.进一步的，所述安装室与储气室之间通过电磁阀及管道连通设置，所述电磁阀的
连接线贯穿于侧室的内部。
15.进一步的，所述推气室与储气室之间活动活动设有导管，且导管贯穿于定位套管的内部。
16.进一步的，所述第一安装盒和第二安装盒的边缘呈凸出设置，且第一安装盒和第二安装盒的凸出部分位于卡槽内部。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型通过气泵抽气并通过电磁阀向储气室内部送气，再通过导管向推气室内部送气，可推动隔膜及其下方气体，推杆贯穿于延伸套管的内部并位于隔膜下方，此时可带动推杆竖向移动，实现开关阀门，气泵和电磁阀的控制部件安装在侧室的内部，的顶端穿过密封槽并通过定位套管定位，需要拆开检修时，将连接环拆下，分开第一安装盒和第二安装盒，可对气泵、电磁阀及侧室内部控制部件进行检修，导管脱离定位套管，可更换密封槽内部的密封圈，整体便于拆分维修，检修更加方便。
19.2、本实用新型通过设置连接环，便于定位第一安装盒和第二安装盒，第一安装盒和第二安装盒的凸出部分卡入卡槽的内部，垫圈起到缓冲的作用。
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型的可远程控制式气动调节阀的整体结构示意图；
23.图2是本实用新型的可远程控制式气动调节阀的安装座剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型的第一安装盒剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型的第二安装盒剖面结构示意图；
26.图5为本实用新型的连接环结构示意图。
27.图中：
28.1、阀体；
29.2、安装座；
30.3、第一安装盒；31、安装室；32、储气室；33、连接槽；34、侧室；35、气泵；36、电磁阀；37、密封槽；38、密封圈；39、定位套管；
31.4、第二安装盒；41、推气室；42、隔膜；43、延伸套管；
32.5、连接环；51、卡槽；52、垫圈；6、导管。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做
出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例1：
35.如图1至图5所示，一种可远程控制式气动调节阀，包括阀体1，阀体1的顶部固定连接有安装座2，安装座2包括第一安装盒3、第二安装盒4和连接环5，第二安装盒4位于第一安装盒3的底部，连接环5位于第一安装盒3与第二安装盒4的连接处外周。
36.如图1和图3所示，第一安装盒3的内部设有安装室31、储气室32、连接槽33和侧室34，储气室32位于安装室31与连接槽33之间，侧室34位于储气室32的外周，连接槽33的顶部开设有密封槽37，密封槽37的内部活动设有密封圈38，密封槽37的底部活动设有定位套管39。
37.其中，第二安装盒4的内部设有推气室41，推气室41的中间固定连接隔膜42。
38.在本实施例中，连接环5靠近安装座2的内侧开设有卡槽51，卡槽51的内部活动设有垫圈52。气泵35和电磁阀36的控制部件安装在侧室34的内部，导管6的顶端穿过密封槽37并通过定位套管39定位，第一安装盒3和第二安装盒4的凸出部分卡入卡槽51的内部，垫圈52起到缓冲的作用，工作时，气泵35抽气并通过电磁阀36向储气室32内部送气，再通过导管6向推气室41内部送气，可推动隔膜42及其下方气体，推杆贯穿于延伸套管43的内部并位于隔膜42下方，此时可带动推杆竖向移动，实现开关阀门，连接环5为未封闭的环形构件，断开端使用螺栓连接，需要拆开检修时，将连接环5拆下，分开第一安装盒3和第二安装盒4，可对气泵35、电磁阀36及侧室34内部控制部件进行检修，导管6脱离定位套管39，可更换密封槽37内部的密封圈38。
39.如图3所示，安装室31的内部固定安装气泵35和电磁阀36，且电磁阀36位于气泵35的一侧，气泵35抽气并通过电磁阀36向储气室32内部送气，可起到执行机构的作用。
40.在本实施例中，第二安装盒4的底部固定连接延伸套管43，且延伸套管43与推气室41之间连通设置，推杆贯穿于延伸套管43的内部并位于隔膜42下方，起到开关阀门的作用。其中，推气室41与储气室32之间活动活动设有导管6，且导管6贯穿于定位套管39的内部，通过导管6向推气室41内部送气，可推动隔膜42及其下方气体。
41.在本实施例中，安装室31、储气室32、连接槽33和侧室34之间隔断设置，且连接槽33和侧室34的底部均为敞开设置，便于对侧室34内部控制部件进行检修。并且安装室31与储气室32之间通过电磁阀36及管道连通设置，电磁阀36的连接线贯穿于侧室34的内部，便于电磁阀36与侧室34内部控制部件进行连接。
42.其中，储气室32与推气室41之间通过导管6连通设置，导管6与连接槽33之间通过定位套管39可拆卸连接，连接槽33便于导管6的安装及拆卸，方便第一安装盒3与第二安装盒4的拆合。
43.实施例2
44.与实施例1不同的是：
45.如图1、2和5所示，第一安装盒3和第二安装盒4的边缘呈凸出设置，且第一安装盒3和第二安装盒4的凸出部分位于卡槽51内部，便于定位第一安装盒3和第二安装盒4。
46.综上所述：使用人员将气泵35和电磁阀36的控制部件安装在侧室34的内部，导管6的顶端穿过密封槽37并通过定位套管39定位，第一安装盒3和第二安装盒4的凸出部分卡入卡槽51的内部，垫圈52起到缓冲的作用，工作时，气泵35抽气并通过电磁阀36向储气室32内
部送气，再通过导管6向推气室41内部送气，可推动隔膜42及其下方气体，推杆贯穿于延伸套管43的内部并位于隔膜42下方，此时可带动推杆竖向移动，实现开关阀门，连接环5为未封闭的环形构件，断开端使用螺栓连接，需要拆开检修时，将连接环5拆下，分开第一安装盒3和第二安装盒4，可对气泵35、电磁阀36及侧室34内部控制部件进行检修，导管6脱离定位套管39，可更换密封槽37内部的密封圈38，整体便于拆分维修，检修更加方便。
47.本技术中选用的各个器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
48.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
50.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。