一种樟脑粉烘干粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及樟脑粉技术领域，具体为一种樟脑粉烘干粉碎装置。


背景技术：

2.然天樟脑粉又称右旋樟脑,白色粉状晶体，具有辛、凉的樟脑芳香，在常温中易挥发。易溶于多种有机溶剂中，如乙醇、乙醚、石油醚、苯等，但难溶于水。用途：樟脑最早用于家庭防虫、防腐等。由于香料工业的发展，樟脑的用途也日益广泛。樟脑能作赛璐的增塑剂；在制造无烟火药时，高纯度的天然樟脑，可用作稳定剂；在医药上，能作防腐剂和局部刺激药等；樟脑是生产溴樟脑及樟脑黄酸钠的主要原料，在樟脑粉生产过程中，需要对樟脑粉原料进行烘干粉碎作业。
3.经检索，授权公告号为cn 213886317 u的脑粉烘干粉碎装置，包括箱体，所述箱体一侧内壁安装有静粉碎板，且箱体另一侧内壁通过螺栓固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底部外壁安装有固定板，所述第一电动伸缩杆的活塞杆通过螺栓固定连接有动粉碎板，所述动粉碎板底部外壁开设有限位槽，且限位槽内壁插接有连接柱，所述连接柱外壁套接有滑轮，且滑轮外壁滑动连接有滑槽；而该装置在实际生产过程中，对樟脑粉原料进行破碎时，容易因樟脑粉原料带有的水汽而使樟脑粉粘在动粉碎版上，导致装置内出现块状樟脑粉，降低了装置的破碎效果，使装置的生产质量下降，鉴于此，我们设计了一种樟脑粉烘干粉碎装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种樟脑粉烘干粉碎装置，解决了上述背景技术提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种樟脑粉烘干粉碎装置，包括机体，所述机体底部固定安装有支撑腿，所述机体顶部固定安装有粉碎仓，所述粉碎仓顶部固定安装有进料口，所述机体的内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端上固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮贯穿有第一转杆，且第一转杆一端与第一齿轮固定连接，所述第一转杆的外壁上固定安装有切割刀片，所述粉碎仓的侧壁上转动安装有第二齿轮，所述粉碎仓的侧壁上转动安装有第三齿轮，所述第三齿轮贯穿有第二转杆，且第二转杆一端与第三齿轮固定连接，所述机体内壁固定安装有烘干仓，所述烘干仓底部固定安装有导料筒。
8.优选的，所述机体内壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定安装有第四齿轮，所述机体内壁转动安装有第三转杆，所述第三转杆贯穿有第五齿轮，且第五齿轮与第三转杆固定连接，所述第三转杆外壁与搅拌杆一端固定连接，所述搅拌杆另一端固定连接有刮杆，所述机体底部固定安装有热风机，所述热风机输出端固定连接有风盒。
9.优选的，所述第一转杆外侧固定安装的切割刀片与第二转杆外侧固定安装的切割刀片间隔设置。
10.优选的，所述第一转杆为不锈钢材质圆柱状杆体。
11.优选的，所述机体的外壁上开设有若干个通风槽。
12.优选的，所述第三转杆内部呈空心设置，且第三转杆侧壁开设有若干细小通孔。
13.优选的，所述搅拌杆内部呈空心设置，且搅拌杆侧壁开设有若干细小通孔。
14.优选的，所述刮杆形状与烘干仓内壁形状相同设置。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种樟脑粉烘干粉碎装置。具备以下有益效果：
17.(1)、该樟脑粉烘干粉碎装置在使用时，通过启动第一电机，配合第二齿轮，使第三齿轮带动第二转杆向与第一转杆转动方向相反的方向转动，配合第二转杆上固定安装的切割刀片，对进入粉碎仓内的樟脑粉原料进行有效切割粉碎，提高装置对樟脑粉原料的破碎效率。
18.(2)、该樟脑粉烘干粉碎装置在使用时，通过启动第二电机，配合第四齿轮，使第五齿轮带动第三转杆转动，使搅拌杆对进入烘干仓内部的樟脑粉进行搅拌，增加樟脑粉与搅拌杆的接触几率，同时启动热风机，使热风通过风盒进入第三转杆内部，再由第三转杆侧壁开设的细小通孔与搅拌杆侧壁开设的细小通孔排出，在搅拌樟脑粉的同时对其进行烘干作业，使樟脑粉在生产过程中与热空气进行充分的热量交换，提高装置的烘干效率。
附图说明
19.图1为本实用新型主视结构示意图；
20.图2为本实用新型剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型粉碎仓俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型a区域放大结构示意图。
23.图中：1、机体；2、支撑腿；3、粉碎仓；4、进料口；5、第一电机；6、第一齿轮；7、第一转杆；8、切割刀片；9、第二齿轮；10、第三齿轮；11、第二转杆；12、烘干仓；13、导料筒；14、第二电机；15、第四齿轮；16、第五齿轮；17、第三转杆；18、搅拌杆；19、刮杆；20、热风机；21、风盒。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种樟脑粉烘干粉碎装置，包括机体1，机体1底部固定安装有支撑腿2，机体1顶部固定安装有粉碎仓3，粉碎仓3顶部固定安装有进料口4，樟脑粉原料通过进料口4送入装置内部，机体1的内壁上固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端上固定安装有第一齿轮6，第一齿轮6贯穿有第一转杆7，第一转杆7为不锈钢材质圆柱状杆体，降低带有一定湿度的樟脑粉原料使第一转杆7生锈的几率，提高装置的使用寿命，且第一转杆7一端与第一齿轮6固定连接，第一转杆7另一端与粉碎仓3内壁
转动连接，通过启动第一电机5，配合第一齿轮6，带动第一转杆7转动。第一转杆7的外壁上固定安装有切割刀片8，粉碎仓3的侧壁上转动安装有第二齿轮9，第二齿轮9与第一齿轮6啮合，通过第一齿轮6的转动，带动第二齿轮9转动，粉碎仓3的侧壁上转动安装有第三齿轮10，第三齿轮10与第二齿轮9啮合，通过第二齿轮9的转动，带动第三齿轮10转动，第三齿轮10贯穿有第二转杆11，第一转杆7外侧固定安装的切割刀片8与第二转杆11外侧固定安装的切割刀片8间隔设置，使第一转杆7与第二转杆11转动时，第一转杆7与第二转杆11上的切割刀片8不会互相干扰，并且提高切割作业效率，且第二转杆11一端与第三齿轮10固定连接，第二转杆11另一端与粉碎仓3内壁转动连接，通过启动第一电机5，配合第一齿轮6，使第一转杆7带动切割刀片8转动，同时，配合第二齿轮9，使第三齿轮10带动第二转杆11向与第一转杆7转动方向相反的方向转动，配合第二转杆11上固定安装的切割刀片8，对进入粉碎仓3内的樟脑粉原料进行有效切割粉碎，提高装置对樟脑粉原料的破碎效率，同时避免可能带有一定湿度的樟脑粉原料粘在装置上，导致生产质量降低。
26.本实施例中，在机体1的内壁上固定安装有烘干仓12，烘干仓12底部固定安装有导料筒13，烘干作业结束后的产品通过导料筒13排出机体1，方便工作人员对樟脑粉进行收集。机体1内壁固定安装有第二电机14，第二电机14输出端固定安装有第四齿轮15，机体1内壁转动安装有第三转杆17，第三转杆17贯穿有第五齿轮16，第五齿轮16与第四齿轮15啮合，且第五齿轮16与第三转杆17固定连接，通过启动第二电机14，配合第四齿轮15，使第五齿轮16带动第三转杆17转动。第三转杆17内部呈空心设置，且第三转杆17侧壁开设有若干细小通孔，第三转杆17外壁与搅拌杆18一端固定连接，搅拌杆18内部呈空心设置，且搅拌杆18侧壁开设有若干细小通孔，搅拌杆18另一端固定连接有刮杆19，刮杆19形状与烘干仓12内壁形状相同设置，通过第三转杆17的转动，使搅拌杆18带动刮杆19沿着烘干仓12内壁运动，使进入烘干仓12内部的樟脑粉不会粘在烘干仓12内壁上，减少装置生产时的产品损耗，机体1底部固定安装有热风机20，热风机20输出端固定连接有风盒21，第三转杆17底部与风盒21转动连接，通过启动第二电机14，配合第四齿轮15，使第五齿轮16带动第三转杆17转动，使搅拌杆18对进入烘干仓12内部的樟脑粉进行搅拌，增加樟脑粉与搅拌杆18的接触几率，同时启动热风机20，使热风通过风盒21进入第三转杆17内部，再由第三转杆17侧壁开设的细小通孔与搅拌杆18侧壁开设的细小通孔排出，在搅拌樟脑粉的同时对其进行烘干作业，使樟脑粉在生产过程中与热空气进行充分的热量交换，提高装置的烘干效率。机体1的外壁上开设有若干个通风槽，方便热风机20与外界进行空气交换，避免装置内部空气被消耗殆尽，导致装置损坏。
27.工作原理：当樟脑粉烘干粉碎装置在使用时，工作人员将樟脑粉原料通过进料口4送入装置内部，通过启动第一电机5，配合第一齿轮6，使第一转杆7带动切割刀片8转动，同时，配合第二齿轮9，使第三齿轮10带动第二转杆11向与第一转杆7转动方向相反的方向转动，配合第二转杆11上固定安装的切割刀片8，对进入粉碎仓3内的樟脑粉原料进行有效切割粉碎，提高装置对樟脑粉原料的破碎效率，同时避免可能带有一定湿度的樟脑粉原料粘在装置上，导致生产质量降低，通过启动第二电机14，配合第四齿轮15，使第五齿轮16带动第三转杆17转动，使搅拌杆18对进入烘干仓12内部的樟脑粉进行搅拌，增加樟脑粉与搅拌杆18的接触几率，同时启动热风机20，使热风通过风盒21进入第三转杆17内部，再由第三转杆17侧壁开设的细小通孔与搅拌杆18侧壁开设的细小通孔排出，在搅拌樟脑粉的同时对其
进行烘干作业，使樟脑粉在生产过程中与热空气进行充分的热量交换，提高装置的烘干效率，烘干作业结束后的产品通过导料筒13排出机体1，方便工作人员对樟脑粉进行收集。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。