带灯显示线路板测试架的制作方法

1.本实用新型涉及线路板测试架技术领域，尤其涉及带灯显示线路板测试架。


背景技术：

2.线路板测试架是指在生产线路板时，将线路板放在测试架上对线路板提供电能来检测线路板是否出现故障，而为了提高检测结构区分度，一般会在测试架上安装指示灯来增加区分度，而传统测试架对线路板的限制效果较差，需要操作人员将多个线路板套在测试架的接电柱上检测，检测结束后，需要翻转一百八十度再次检测，并且需要耗费较多时间将线路板与接电柱进行定位，一定程度上降低了测试架的检测效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统测试架对线路板的限制效果较差，需要操作人员将多个线路板套在测试架的接电柱上检测，检测结束后，需要翻转一百八十度再次检测，并且需要耗费较多时间将线路板与接电柱进行定位，一定程度上降低了测试架检测效率的缺点，而提出的带灯显示线路板测试架。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带灯显示线路板测试架，包括垫板和调节结构，所述垫板的上表面电性连接有灯架，所述垫板的上端均匀电性连接有若干个接电柱，所述垫板的上表面设有两个调节结构，所述调节结构包括滑块，所述滑块滑动连接在垫板的表面，所述滑块的上表面固装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固装有固定板，所述固定板的表面转动连接有转杆，所述转杆的一端固装有底座，所述底座的内壁滑动连接有卡扣，所述卡扣的表面固装有弹簧，所述弹簧的下端与底座固定连接，达到了方便对多个线路板进行夹持，并且在保证位置不变的前提下将线路板翻转一百八十度重新扣在接电柱上的效果，进而提高了测试架的检测效率。
5.优选的，所述转杆远离底座的一端固装有限位架，所述固定板的表面开设有限位孔，所述限位孔为半圆孔，所述限位架的圆弧面与限位孔滑动连接，达到了对转杆转动角度进行限制的效果，进而方便对线路板转动位置进行限制。
6.优选的，所述限位架的表面固装有限位板，所述固定板的表面固装有支撑架，所述支撑架的表面滑动插设有u形叉，所述u形叉的尺寸与限位板的尺寸相适配，达到了在旋转线路板后，可以对线路板位置进行固定。
7.优选的，所述底座的表面固装有限位杆，所述限位杆的圆弧面与弹簧滑动连接，所述限位杆的上端滑动贯穿卡扣，达到了对弹簧弹力方向进行限制的效果。
8.优选的，所述垫板的上表面开设有滑槽，滑槽的内壁与滑块滑动连接，所述滑块的表面螺纹插设有螺杆，达到了可以对滑块移动位置进行固定的效果，进而辅助将检测好的线路板取下。
9.优选的，所述垫板的上表面设有限位结构，所述限位结构包括连接板，所述连接板固装在垫板的表面，所述连接板的表面螺纹插设有驱动杆，所述驱动杆的一端转动连接有
挡板，所述挡板靠近驱动杆的一侧固装有两个滑杆，所述滑杆远离挡板的一端滑动贯穿连接板，达到了在放置多个线路板时，对线路板安放位置进行定位限制的效果。
10.优选的，所述挡板远离驱动杆的一侧固装有若干个圆弧板，若干个所述圆弧板均匀分布在挡板的表面，达到了在对线路板位置进行限制的同时，可以减小线路板与挡板之间摩擦力的效果。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.本实用新型中，通过设置调节结构，达到了操作人员只需要对线路板进行一次定位，当需要翻转线路板进行检测时，可以快速翻转扣在接电柱上进行检测的效果，节省了时间，一定程度上提高了测试架的测试效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提出带灯显示线路板测试架的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出带灯显示线路板测试架图1的部分结构示意图；
15.图3为本实用新型提出带灯显示线路板测试架调节结构的结构示意图；
16.图4为本实用新型提出带灯显示线路板测试架图3的a处结构示意图；
17.图5为本实用新型提出带灯显示线路板测试架限位结构的结构示意图。
18.图例说明：1、垫板；2、灯架；3、接电柱；4、调节结构；401、滑块；402、伸缩杆；403、固定板；404、转杆；405、底座；406、弹簧；407、卡扣；408、限位架；409、限位孔；410、限位板；411、u形叉；412、支撑架；413、限位杆；414、螺杆；5、限位结构；51、连接板；52、驱动杆；53、挡板；54、滑杆；55、圆弧板。
具体实施方式
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带灯显示线路板测试架，包括垫板1和调节结构4，垫板1的上表面电性连接有灯架2，垫板1的上端均匀电性连接有若干个接电柱3，垫板1的上表面设有两个调节结构4，垫板1的上表面设有限位结构5。
20.下面具体说一下其调节结构4和限位结构5的具体设置和作用。
21.本实施方案中：调节结构4包括滑块401，滑块401滑动连接在垫板1的表面，滑块401的上表面固装有伸缩杆402，伸缩杆402的输出端固装有固定板403，固定板403的表面转动连接有转杆404，转杆404的一端固装有底座405，底座405的内壁滑动连接有卡扣407，卡扣407的表面固装有弹簧406，弹簧406的下端与底座405固定连接，达到了方便对多个线路板进行夹持，并且在保证位置不变的前提下将线路板翻转一百八十度重新扣在接电柱3上的效果，进而提高了测试架的检测效率。
22.具体的，转杆404远离底座405的一端固装有限位架408，固定板403的表面开设有限位孔409，限位孔409为半圆孔，限位架408的圆弧面与限位孔409滑动连接，达到了对转杆404转动角度进行限制的效果，进而方便对线路板转动位置进行限制。
23.具体的，限位架408的表面固装有限位板410，固定板403的表面固装有支撑架412，支撑架412的表面滑动插设有u形叉411，u形叉411的尺寸与限位板410的尺寸相适配。
24.在本实施例中：达到了在旋转线路板后，可以对线路板位置进行固定。
25.具体的，底座405的表面固装有限位杆413，限位杆413的圆弧面与弹簧406滑动连
接，限位杆413的上端滑动贯穿卡扣407，达到了对弹簧406弹力方向进行限制的效果。
26.具体的，垫板1的上表面开设有滑槽，滑槽的内壁与滑块401滑动连接，滑块401的表面螺纹插设有螺杆414。
27.在本实施例中：达到了可以对滑块401移动位置进行固定的效果，进而辅助将检测好的线路板取下。
28.具体的，垫板1的上表面设有限位结构5，限位结构5包括连接板51，连接板51固装在垫板1的表面，连接板51的表面螺纹插设有驱动杆52，驱动杆52的一端转动连接有挡板53，挡板53靠近驱动杆52的一侧固装有两个滑杆54，滑杆54远离挡板53的一端滑动贯穿连接板51，达到了在放置多个线路板时，对线路板安放位置进行定位限制的效果。
29.具体的，挡板53远离驱动杆52的一侧固装有若干个圆弧板55，若干个圆弧板55均匀分布在挡板53的表面。
30.在本实施例中：达到了在对线路板位置进行限制的同时，可以减小线路板与挡板53之间摩擦力的效果。
31.工作原理：在准备将多个线路板扣在垫板1的接电柱3上进行检测时，此时先拿取一个线路板扣在接电柱3上，然后转动驱动杆52，驱动杆52借助螺纹带动挡板53移动，挡板53移动会沿着滑杆54的圆弧面滑动，滑杆54起到了对挡板53移动位置进行限制的效果，当挡板53带动圆弧板55移动到接触线路板时，停止转动驱动杆52，此时可以直接将多个线路板摆放整齐，并将多个线路板的一侧紧靠挡板53的圆弧板55表面，顺着圆弧板55扣在垫板1的接电柱3上，达到了辅助线路板进行定位的效果，先向上拉动两个卡扣407，此时卡扣407会沿着底座405的内壁向上移动，弹簧406处于被拉伸状态，然后将多个线路板放在卡扣407和底座405之间，然后松开卡扣407，此时弹簧406会给卡扣407一个拉力，使线路板被固定在卡扣407和底座405之间，此时直接借助伸缩杆402将线路板扣在垫板1的接电柱3上进行检测，检测结果可以通过灯架2上的灯是否亮来判断线路板是否有故障，当需要翻转线路板时，拉动u形叉411，使u形叉411从限位板410的表面脱离，然后转动转杆404，转杆404带动底座405转动，当转杆404带动限位架408沿着限位孔409内壁滑动到限位孔409的另一端后，将u形叉411重新卡在限位板410上，达到了固定底座405转动角度的效果，此时线路板会被卡扣407支撑，然后再次调节伸缩杆402将翻转好的线路板扣在垫板1的接电柱3上进行检测。