一种阻水架空绝缘电缆电子跟踪电压试验系统的制作方法

1.本实用新型涉及供变电检修领域，特别是涉及一种阻水架空绝缘电缆电子跟踪电压试验系统。


背景技术：

2.架空电缆(全称架空绝缘电缆)，是装有绝缘层和保护外皮的架空导线，采用类似于交联电缆生产工艺制造的一种专用电缆，是介于架空导线和地下电缆之间的新的输电方式。我国地域广阔，由于经纬度跨度大，导致不同的地方具有不同的地理环境，架空电缆在使用中因为环境因素，导致架空电缆表面绝缘性降低，出现侵蚀、燃烧等情况的发生，因此需要对架空电缆进行耐漏电实验。
3.耐漏电试验 tracking resistance test测定材料表面漏电性能的试验。试验时用一对电极对准测试材料表面施加高压，由于表面存在不连续导电层(如水珠)，造成表面电压分布不均，在局部区域产生小的电火花，使材料表面炭化，更提高了导电性，最终使两个电极短路即材料漏电。常用的方法是浸渍法和滴定法。
4.现有技术中对架空电缆进行耐漏电实验时，使用的各设备均是相互独立的，实验时，把各个设备搬放到柜子上，然后进行组装连接，不使用时再把连接部分拆除，然后搬动各个设备进行集中存放，这样各个设备来回搬来搬去很不方便，同时，长时间不使用还需要对各设备进行防尘处理，过程繁琐。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种阻水架空绝缘电缆电子跟踪电压试验系统，解决现有各个设备在使用中频繁移动及防尘处理过程繁琐的问题。
6.本实用新型提供一种阻水架空绝缘电缆电子跟踪电压试验系统，包括电压源、电缆支撑装置、隔离装置、流量控制装置和保护装置，其特征是：所述电压源、环境模拟装置和保护装置设置在所述隔离装置的一侧，所述电缆支撑装置设置在所述隔离装置的另一侧，所述电压源通过保护装置与固定在所述电缆支撑装置上的待测电缆连接，所述环境模拟装置通过管道与设置在所述电缆支撑装置上的喷淋装置连接，电压源、电缆支撑装置、隔离装置、流量控制装置和保护装置分别通过支撑平台进行支撑；
7.所述支撑平台包括伸缩支撑腿和支撑板，伸缩支撑腿为四个，四个所述伸缩支撑腿的一端均设置有万向轮，四个所述伸缩支撑腿的另一端均与所述支撑板连接，四个所述伸缩支撑腿中，两两之间设置有连接杆，所述支撑板的四周均设置有通孔，所述通孔内可拆卸插接有竖板，四个所述竖板之间相互接触连接，且四个竖板顶部套装有盖板。
8.进一步的，所述电缆支撑装置包括液体收集槽、绝缘支撑板、夹体和支架，所述支架的一端放置在液体收集槽内，支架的另一端与绝缘支撑板连接，绝缘支撑板的上端设置有上夹体，绝缘支撑板的下端设置有下夹体。
9.进一步的，所述喷淋装置通过龙门架设置在绝缘支撑板的正上方，龙门架的底部
放置在所述液体收集槽内。
10.进一步的，所述保护装置包括电阻器和过载设备，电阻器的输入端与所述下夹体连接，所述电阻器的输出端与所述电压源的负极连接，所述电压源的正极与过载设备的输入端连接，过载设备的输出端与所述上夹体连接。
11.进一步的，所述绝缘支撑板为绝缘胶木板。
12.进一步的，所述流量控制装置为精密蠕动泵，所述流量控制装置的液体输入端与液体箱或液体收集槽连接，液体箱与所述流量控制装置放置在同一支撑平台上，所述流量控制装置的液体输出端与所述喷淋装置连接。
13.进一步的，所述隔离装置为伸缩隔离带，且其上设置有警示牌。
14.进一步的，通孔为矩形通孔或圆形通孔，所述竖板上设置有插入矩形通孔或圆形通孔内的矩形柱或圆柱。
15.本实用新型中，通过把实验需要个各个设备单独放置在相互独立的支撑平台上，便于其中的一些设备用于其他实验中，同时，万向轮便于进行移动，解决现有技术中需要来回搬运的问题，并在支撑平台上设置可拆卸的竖板和盖板，对放置在支撑平台上的设备进行遮挡，防止灰尘等杂物附着在设备上。
16.为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点更能明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图示，做详细说明如下。
附图说明
17.为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的实施例，因此，不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获取其他相关的附图。
18.图1为本技术的结构示意图；
19.图2为支撑平台的组装图一；
20.图3为支撑平台的组装图二；
21.图4为支撑平台的结构示意图；
22.图5为盖板的仰视图；
23.图6为电缆支撑装置的结构示意图；
24.图7为本技术的电气连接原理图。
25.图中，1-伸缩支撑腿、2-支撑板、3-连接杆、4-通孔、5-竖板、6-盖板、7-矩形柱、8-液体收集槽、9-绝缘支撑板、10-夹体、11-支架、12-龙门架、13-喷淋头、14-电阻器、15-过载设备、17-架空电缆、16-电压源、18-警示牌、19-电缆支撑装置、20-隔离装置、21-流量控制装置、22-保护装置、23-支撑平台。
具体实施方式
26.下面将参照附图更详细地描述本实用新型的实施例。虽然附图中显示了本实用新型的某些实施例，然而应当理解的是，本实用新型可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本实用
新型。应当理解的是，本实用新型的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本实用新型的保护范围。
27.应当理解，本实用新型的方法实施方式中记载的各个步骤可以按照不同的顺序执行，和/或并行执行。此外，方法实施方式可以包括附加的步骤和/或省略执行示出的步骤。本实用新型的范围在此方面不受限制。
28.本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分地基于”。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”；术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”；术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。
29.需要注意，本实用新型中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
30.实施例一
31.参见图1-图7所示，一种阻水架空绝缘电缆电子跟踪电压试验系统，包括电压源16、电缆支撑装置、隔离装置、流量控制装置和保护装置，其特征是：所述电压源16、环境模拟装置和保护装置设置在所述隔离装置的一侧，所述电缆支撑装置设置在所述隔离装置的另一侧，所述电压源16通过保护装置与固定在所述电缆支撑装置上的待测电缆连接，所述环境模拟装置通过管道与设置在所述电缆支撑装置上的喷淋装置连接，电压源16、电缆支撑装置、隔离装置、流量控制装置和保护装置分别通过支撑平台23进行支撑，具体为：支撑平台23的数量与各个设备的数量相同，电压源16放置在第一支撑平台上，电缆支撑装置放置在第二支撑平台上，流量控制装置放置在第三支撑平台上，保护装置放置在第四平台上。
32.在本实施例中，第一支撑平台、第二支撑平台、第三支撑平台和第四支撑平台均23包括伸缩支撑腿1和支撑板2，伸缩支撑腿1为四个，四个所述伸缩支撑腿1的一端均设置有万向轮，万向轮图中未画出，四个所述伸缩支撑腿1的另一端均与所述支撑板2连接，四个所述伸缩支撑腿1中，两两之间设置有连接杆3，所述支撑板2的四周均设置有通孔4，所述通孔4内可拆卸插接有竖板5，四个所述竖板5之间相互接触连接，且四个竖板5顶部套装有盖板6，通孔4为矩形通孔4或圆形通孔4，所述竖板5上设置有插入矩形通孔4或圆形通孔4内的矩形柱7或圆柱。
33.其中，竖板5上的矩形柱7或圆柱能够插入支撑板2上的矩形孔或圆孔中，矩形孔或圆孔的数量均为至少两个，竖板5上的矩形柱7或圆柱的数量与矩形孔或圆孔的数量相同，保证竖板5在支撑板2上放置的稳定性，四个竖板5的侧边相互接触连接，对支撑平台上放置的设备进行环绕，并把盖板6盖在四个竖板5的顶部，使竖板5伸入盖板6上的矩形凹槽内，对竖板5的顶端进行限位的同时，实现了对支撑平台上放置的设备进行遮挡，防止杂物进入附着在设备上，竖板5的侧边还可以设置有密封胶条，当竖板5的侧边相互连接时，在密封胶条的作用下形成密封作用；万向轮具有自锁功能，便于支撑平台移动后对万向轮进行锁定，保证稳定性，在对支撑平台进行移动时，能够对支撑平台和其上放置的设备进行快速移动。
34.在本实施例中，所述电缆支撑装置包括液体收集槽8、绝缘支撑板92、夹体10和支架11，所述支架11的一端放置在液体收集槽8内，支架11的另一端通过螺栓与绝缘支撑板92的一端连接，绝缘支撑板92的上端通过螺栓设置有上夹体10，绝缘支撑板92的下端通过螺
栓设置有下夹体10，实现支架11对通过上夹体10和下夹体10固定在绝缘支撑板92上的待测电缆进行支撑，其中，绝缘支撑板92为倾斜设置，便于模拟架空电缆17在实际使用过程中的倾斜度，夹体10为u型弹性夹片。
35.在本实施例中，所述流量控制装置为精密蠕动泵，所述流量控制装置的液体输入端通过管道与液体箱或液体收集槽8连接，液体箱与所述流量控制装置放置在同一支撑平台上，所述流量控制装置的液体输出端通过管道与所述喷淋装置连接，所述喷淋装置通过龙门架12设置在绝缘支撑板92的正上方，龙门架12的底部放置在所述液体收集槽8内，龙门架12的两端放置在支架11的两侧，使龙门架12的顶部置于绝缘支撑板92的上部，便于固定在绝缘支撑板92上的喷淋头13落下的液体滴落在待检测架空电缆17上，使其附着的架空电缆17表面，用于模拟雨、雾等天气环境下的架空导线。
36.其中，通过精密蠕动泵把液体箱中的液体通过管道输送到喷淋头13，从喷淋头13滴落的液体能够附着在正下方的待检测架空电缆17表面，在表面形成连续导电层，形成对架空电缆17恶略环境的模拟，比如：雨、雾等天气；同时，精密蠕动泵能够通过对流量的调整实现对液体的流速进行调整。
37.在本实施例中，液体收集槽8、绝缘支撑板92、夹体10、龙门架12和支架11均为绝缘材料，具体为工程塑料、木材或绝缘塑料，其中，绝缘支撑板92为绝缘胶木板，绝缘胶木板的击穿电压在5 kv以上，厚度为5 mm。
38.在本实施例中，所述保护装置包括电阻器14和过载设备15，电阻器14的输入端与所述下夹体10连接，所述电阻器14的输出端与所述电压源16的负极连接，所述电压源16的正极与过载设备15的输入端连接，过载设备15的输出端与所述上夹体10连接；电阻器14防止在试验中由于过流损坏试验装置和试样，电阻可选择为可变电阻器14，能够根据不同型号的架空电缆17进行更换相应的阻值；过载设备15为保险丝或断路器，当架空电缆17表面出现碳化、短路的情况下能够进行自动断电从而对实验装置进行保护，还提示人员待测架空电缆17检测为不合格。
39.在使用时，首次使用时，把电缆支撑装置移动出来，万向轮锁死，把遮挡在其上的竖板5和盖板6去掉，根据待检测架空电缆17的实验等级确定安全范围边界，可以根据试验规范进行获取，把隔离装置沿确定的安全范围边界进行放置，把电压源16、流量控制装置和保护装置移动到隔离装置的另一侧，万向轮锁死，把遮挡在其上的竖板5和盖板6去掉，然后根据上述连接方式进行连接后，把待检测架空电缆17固定在上夹体10和下夹体10上，然后按照不同型号的架空电缆17按照现有的耐漏电试验步骤进行试验即可；使用完成后，把隔离装置撤掉，按照上述操作步骤把竖板5和盖板6设置在支撑板2上，对支撑板2上的设备进行遮挡，万向轮解锁，然后把各设备移动到需要放置的位置，万向轮解死即可；在此使用时，按照上述使用步骤省去各设备之间的连接操作即可。
40.实施例二
41.参见图1所示，本实施例是在实施例一的基础上增加警示牌18等技术特征进一步限定获得的，其余技术特征与实施例一相同，相同之处在此不做赘述，与实施例一的不同之处在于：隔离装置为伸缩隔离带，且其上设置有警示牌18。
42.在本实施例中，伸缩隔离带的伸缩设置方式，便于对隔离装置进行收纳，占地面积小，伸缩隔离带的杆上设置有警示牌18，提醒人们保持安全距离。
43.从上述操作过程中看出，本实用新型提出的一种阻水架空绝缘电缆电子跟踪电压试验系统，通过多个支撑平台对实验所用的各个设备进行单独支撑，并在万向轮的作用下进行快速移动，并通过在支撑平台上组装竖板5和盖板6，实现对各个设备的遮挡，防止灰尘等杂物附着在设备上。
44.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。