一种基坑检测用土压力检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及基坑土压检测技术领域，更具体而言，涉及一种基坑检测用土压力检测装置。


背景技术：

2.基坑是建筑工程中重要的一个环节，基坑的质量直接影响后期施工的安全，由此可见，基坑的质量至关重要。在基坑质量的评判中，基坑的土压是极其重要的一项指标，因此在基坑开挖完成后，需要对基坑进行土压检测。在土压检测的过程中，需要将土压传感器推进土壤内部，现有的方式是通过人力推进，这种方法存在效率低下的问题，同时在土压传感器的推进过程中容易对其造成一定的损坏。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基坑检测用土压力检测装置，本实用新型在固定杆的内部设有固定机构，可以使得本装置固定更加牢固。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种基坑检测用土压力检测装置，包括主体、固定杆、固定板、土压检测器、固定机构、推进机构、缓冲机构和传动机构，所述主体的内部中间设有传动腔，所述固定杆设有两个，两个固定杆通过固定板转动安装在主体的左右两侧，所述传动机构与两个固定杆传动连接，所述主体的底端中间开设有u型槽，所述推进机构设在所述u型槽内部，所述缓冲机构设在推动机构的下方，所述土压检测器设在推进机构的下方，所述固定杆的内部设有调节腔，所述固定机构设在所述调节腔内部。
6.优选的，所述固定机构包括第一电机、单向螺纹杆和滑动架，所述第一电机固定安装在所述调节腔的顶壁中间，所述单向螺纹杆的顶端与第一电机的输出轴固定连接，所述单向螺纹杆的底端与所述调节腔的底壁转动连接，所述调节腔的上下两端的左右两侧均设有滑槽，所述滑动架设有两个，两个所述滑动架的中部与单向螺纹杆螺纹连接，所述滑动架的左右两侧与滑槽滑动连接，两个所述滑动架之间固定安装有两个竖向支撑杆，两个所述竖向支撑杆对称分布在单向螺纹杆的两侧，两个所述竖向支撑杆上铰接有若干个铰接杆，所述调节腔的左右两侧壁上对称设有若干个滑孔，每个所述滑孔的内部滑动安装有固定刺，所述固定刺的数量与铰接杆相同，所述固定刺与铰接杆铰接。
7.优选的，所述推动机构包括横向支撑杆、双向螺纹杆和第二电机，所述横向支撑杆固定安装在所述u型槽的内部上方，所述第二电机固定安装在所述u型槽的一侧壁并且位于横向支撑杆的下方，所述双向螺纹杆的一端与第二电机的输出轴固定连接，所述双向螺纹杆的另一端与所述u型槽的另一侧壁上，所述双向螺纹杆上左右对称螺纹连接有两个滑杆，所述滑杆的顶部与横向支撑杆滑动连接，所述滑杆的底端交接有调节杆，所述调节杆的底端与缓冲机构的顶端铰接。
8.优选的，所述缓冲机构包括固定箱、弹簧和底座，所述固定箱的顶端与两个调节杆
的底端铰接，所述固定箱的内部设有固定腔，所述底座的顶端设有若干个减震杆，所述贯穿固定腔的底壁，并且与固定腔的底壁滑动连接，所述减震杆上套设有弹簧，所述弹簧卡设在底座与固定箱之间，所述固定安装在底座的底端。
9.优选的，所述传动机构包括第三电机、传动杆和蜗轮，所述第三电机固定安装在传动腔的顶壁中间，所述第三电机的输出轴固定连接有上锥齿，所述传动杆设有两个，两个传动杆分别贯穿传动腔的左右两侧壁，所述传动杆与传动腔的侧壁转动连接，所述传动杆位于传动腔内部一端固定安装有侧锥齿，两个侧锥齿均与上锥齿啮合传动，所述传动杆位于传动腔外部一端固定安装有蜗杆，所述固定杆的顶端固定安装有蜗轮，所述蜗杆和蜗轮啮合传动。
10.本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：
11.1、本实用新型在固定杆的内部设有固定机构，当固定杆插入基坑中时，固定机构使得固定刺从调节腔内部进入到基坑土壤中，从而使得固定杆更加牢固地设在基坑土壤内部。
12.2、本实用新型在土压传感器的上方设有缓冲机构，该缓冲机构可以减小土压传感器进入土壤中时的压力，减小对土压传感器的损害。
附图说明
13.图1为本实用新型的剖视图；
14.图2为图1中a处放大图；
15.图3为图1中b处放大图。
16.图中：101、第一电机；102、单向螺纹杆；103、滑动架；104、滑槽；105、竖向支撑杆；106、滑孔；107、固定刺；108、铰接杆；201、横向支撑杆；202、滑杆；203、双向螺纹杆；204、调节杆；205、第二电机；301、固定箱；302、固定腔；303、减震杆；304、弹簧；305、底座；401、第三电机；402、上锥齿；403、侧锥齿；404、传动杆；405、蜗杆；406、蜗轮；5、主体；6、传动腔；7、固定杆；8、固定板；9、调节腔；10、土压检测器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-3所示，一种基坑检测用土压力检测装置，包括主体5、固定杆7、固定板8、土压检测器10、固定机构、推进机构、缓冲机构和传动机构，主体5的内部中间设有传动腔6，固定杆7设有两个，两个固定杆7通过固定板8转动安装在主体5的左右两侧，传动机构与两个固定杆7传动连接，主体5的底端中间开设有u型槽，推进机构设在u型槽内部，缓冲机构设在推动机构的下方，土压检测器10设在推进机构的下方，固定杆7的内部设有调节腔9，固定机构设在调节腔9内部。
19.固定机构包括第一电机101、单向螺纹杆102和滑动架103，第一电机101固定安装在调节腔9的顶壁中间，单向螺纹杆102的顶端与第一电机101的输出轴固定连接，单向螺纹
杆102的底端与调节腔9的底壁转动连接，调节腔9的上下两端的左右两侧均设有滑槽104，滑动架103设有两个，两个滑动架103的中部与单向螺纹杆102螺纹连接，滑动架103的左右两侧与滑槽104滑动连接，两个滑动架103之间固定安装有两个竖向支撑杆105，两个竖向支撑杆105对称分布在单向螺纹杆102的两侧，两个竖向支撑杆105上铰接有若干个铰接杆108，调节腔9的左右两侧壁上对称设有若干个滑孔106，每个滑孔106的内部滑动安装有固定刺107，固定刺107的数量与铰接杆108相同，固定刺107与铰接杆108铰接。通过第一电机101带动单向螺纹杆102转动，进而带动竖向支撑杆105升降，在竖向支撑杆105升降的过程中铰接杆108推动或者回拉固定刺107，从而使得固定刺107在滑孔106的内部滑动，当固定杆7进而土壤中，启动第一电机101,第一电机101使得滑动架103向下运动，进而使得竖向支撑杆105向下运动，进而使得10推动固定刺107向外运动使得其进入土壤中，从而对装置进行固定，当需要将装置从土壤中拆卸时，反向启动第一电机101，使得固定刺107回撤到滑孔106内部，进而将装置拆卸。
20.推动机构包括横向支撑杆201、双向螺纹杆203和第二电机205，横向支撑杆201固定安装在u型槽的内部上方，第二电机205固定安装在u型槽的一侧壁并且位于横向支撑杆201的下方，双向螺纹杆203的一端与第二电机205的输出轴固定连接，双向螺纹杆203的另一端与u型槽的另一侧壁上，双向螺纹杆203上左右对称螺纹连接有两个滑杆202，滑杆202的顶部与横向支撑杆201滑动连接，滑杆202的底端交接有调节杆204，调节杆204的底端与缓冲机构的顶端铰接。第二电机205带动双向螺纹杆203转动，进而带动两个滑杆202做相互远离或者相互靠近的运动，当两个滑杆202相互远离时两个调节杆204的夹角增大，进而将缓冲机构提升，反之，缓冲机构下降。
21.缓冲机构包括固定箱301、弹簧304和底座305，固定箱301的顶端与两个调节杆204的底端铰接，固定箱301的内部设有固定腔302，底座305的顶端设有若干个减震杆303，30贯穿固定腔302的底壁，并且与固定腔302的底壁滑动连接，减震杆303上套设有弹簧304，弹簧304卡设在底座305与固定箱301之间，10固定安装在底座305的底端。当推进机构将土压检测器10推入基坑内部时，缓冲机构会对其进行缓冲，从而减小对土压检测器10的损坏。
22.传动机构包括第三电机401、传动杆404和蜗轮406，第三电机401固定安装在传动腔6的顶壁中间，第三电机401的输出轴固定连接有上锥齿402，传动杆404设有两个，两个传动杆404分别贯穿传动腔6的左右两侧壁，传动杆404与传动腔6的侧壁转动连接，传动杆404位于传动腔6内部一端固定安装有侧锥齿403，两个侧锥齿403均与上锥齿402啮合传动，传动杆404位于传动腔6外部一端固定安装有蜗杆405，固定杆7的顶端固定安装有蜗轮406，蜗杆405和蜗轮406啮合传动。通过第三电机401带动上锥齿402转动，上锥齿402带动传动杆404转动，传动杆404带动蜗杆405转动，蜗杆405带动蜗轮406转动，蜗轮406带动固定杆7转动进而方便将固定杆7钻进基坑内部。
23.本实用新型的工作流程为：当使用本装置时，首先启动第三电机401，第三电机401带动上锥齿402转动，上锥齿402带动传动杆404转动，传动杆404带动蜗杆405转动，蜗杆405带动蜗轮406转动，蜗轮406带动固定杆7转动进而方便将固定杆7钻进基坑内部。然后启动第一电机101，第一电机101使得滑动架103向下运动，进而使得竖向支撑杆105向下运动，进而使得土压检测器10推动固定刺107向外运动使得其进入土壤中，从而对装置进行固定。当本装置固定好后，启动第二电机205，第二电机205带动双向螺纹杆203转动，进而带动两个
滑杆202做相互靠近的运动，当两个滑杆202相互靠近时两个调节杆204的夹角减小，进而将缓冲机构向下推动，缓冲机构将土压检测器10推进基坑内部，
24.当需要将装置从土壤中拆卸时，反向启动第一电机101，使得固定刺107回撤到滑孔106内部，进而将装置拆卸。
25.上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。