一种助焊剂结晶过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种助焊剂结晶过滤装置。


背景技术：

2.太阳能电池板使用串焊机进行焊接时需要使用一定量的助焊剂来提高焊接质量，焊接完成后需要使用抽风机将残留的助焊剂吸走，现有吸走的助焊剂被直接排放到了机台底部，导致机台下面结晶了大量助焊剂，污染环境不易清理，还容易腐蚀机台和地面。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种助焊剂结晶过滤装置，采用在设置的上箱体和下箱体之间设置带有耐温滤层的滤芯可达到过滤助焊剂结晶的目的，解决了助焊剂直接排放污染环境不易清理腐蚀机台和地面的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种助焊剂结晶过滤装置，包括一侧相互铰接的下箱体和上箱体，所述下箱体内设置有滤芯，所述滤芯将箱体内的空间分割成进气腔和排气腔，所述上箱体中设置有进气口，所述进气口与所述进气腔连通，所述下箱体中设置有排气口，所述排气口与所述排气腔连通，所述进气腔的底部设置有排泄槽，所述排泄槽的一端设置有排泄阀。
5.进一步优化本技术方案，所述滤芯倾斜的设置在所述下箱体内，所述滤芯与所述进气腔对应的一侧设置有耐温滤层，所述耐温滤层的外表面设置有多个波浪渠，所述波浪渠的长度方向共同与所述排泄槽连通。
6.进一步优化本技术方案，所述上箱体与所述下箱体的开口一侧设置有卡扣。
7.进一步优化本技术方案，所述上箱体的左右两侧设置有压板，所述压板的伸出方向朝向所述滤芯，所述下箱体内设置有放置槽，所述滤芯设置在所述放置槽内。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过设置的在箱体内滤芯，避免了助焊剂的直接排放；2、通过排泄槽和排泄阀可将进气腔内累积的助焊剂结晶在进气压力作用下集中收集排放；3、通过在滤芯上设置耐温滤层提高了滤芯的使用寿命；4、通过设置的波浪渠提高了滤芯的过滤面积避免了滤芯的堵塞，同时可将结晶物更加顺利的排放到排泄槽内；5、通过设置的卡扣可方面的打开箱体，能方便的更换新的滤芯。
附图说明
9.图1为一种助焊剂结晶过滤装置的外部结构示意图。
10.图2为一种助焊剂结晶过滤装置的剖视图。
11.图3为一种助焊剂结晶过滤装置的打开后进气腔一侧的结构示意图。
12.图中：1、下箱体；10、放置槽；101、排气口；2、上箱体；201、进气口；202、压板；3、排泄阀；4、卡扣；5、滤芯；51、耐温滤层；510、波浪渠；501、进气腔；5011、排泄槽；502、排气腔。
具体实施方式
13.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式的参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
14.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
15.具体实施方式：结合图1-3所示，一种助焊剂结晶过滤装置，包括一侧相互铰接的下箱体1和上箱体2，所述上箱体2与所述下箱体1的开口一侧设置有卡扣4。所述下箱体1内设置有滤芯5，所述滤芯5将箱体内的空间分割成进气腔501和排气腔502，所述上箱体2中设置有进气口201，所述进气口201与所述进气腔501连通，所述下箱体1中设置有排气口101，所述进气口201直径小于所述排气口101直径，所述排气口101与所述排气腔502连通，所述进气腔501的底部设置有排泄槽5011，所述排泄槽5011的一端设置有排泄阀3。所述滤芯5倾斜的设置在所述下箱体1内，所述滤芯5与所述进气腔501对应的一侧设置有耐温滤层51，所述耐温滤层51的外表面设置有多个波浪渠510，所述波浪渠510的长度方向共同与所述排泄槽5011连通。所述上箱体2的左右两侧设置有压板202，所述压板202的伸出方向朝向所述滤芯5，通过压板202可将滤芯5压在放置槽10内，避免滤芯5使用时发生松动，所述下箱体1内设置有放置槽10，所述滤芯5设置在所述放置槽10内。
16.使用时，结合图1-3所示，将抽风机的排气管与进气口201连通，混有助焊剂结晶的气体通过滤芯5过滤后通过排气口101排放走，留在耐温滤层51上的助焊剂结晶通过波浪渠510排放到排泄槽5011中，当排泄槽5011中累积助焊剂结晶较多后打开排泄阀3可将结晶物集中排放到合适的容器内。
17.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种助焊剂结晶过滤装置，包括一侧相互铰接的下箱体(1)和上箱体(2)，其特征在于：所述下箱体(1)内设置有滤芯(5)，所述滤芯(5)将箱体内的空间分割成进气腔(501)和排气腔(502)，所述上箱体(2)中设置有进气口(201)，所述进气口(201)与所述进气腔(501)连通，所述下箱体(1)中设置有排气口(101)，所述排气口(101)与所述排气腔(502)连通，所述进气腔(501)的底部设置有排泄槽(5011)，所述排泄槽(5011)的一端设置有排泄阀(3)。2.根据权利要求1所述的一种助焊剂结晶过滤装置，其特征在于：所述滤芯(5)倾斜的设置在所述下箱体(1)内，所述滤芯(5)与所述进气腔(501)对应的一侧设置有耐温滤层(51)，所述耐温滤层(51)的外表面设置有多个波浪渠(510)，所述波浪渠(510)的长度方向共同与所述排泄槽(5011)连通。3.根据权利要求1或2所述的一种助焊剂结晶过滤装置，其特征在于：所述上箱体(2)与所述下箱体(1)的开口一侧设置有卡扣(4)。4.根据权利要求3所述的一种助焊剂结晶过滤装置，其特征在于：所述上箱体(2)的左右两侧设置有压板(202)，所述压板(202)的伸出方向朝向所述滤芯(5)，所述下箱体(1)内设置有放置槽(10)，所述滤芯(5)设置在所述放置槽(10)内。

技术总结
本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种助焊剂结晶过滤装置。包括一侧相互铰接的下箱体和上箱体，所述下箱体内设置有滤芯，所述滤芯将箱体内的空间分割成进气腔和排气腔，所述上箱体中设置有进气口，所述进气口与所述进气腔连通，所述下箱体中设置有排气口，所述排气口与所述排气腔连通，所述进气腔的底部设置有排泄槽，所述排泄槽的一端设置有排泄阀。通过设置的在箱体内滤芯，避免了助焊剂的直接排放，通过排泄槽和排泄阀可将进气腔内累积的助焊剂结晶在进气压力作用下集中收集排放。放。放。


技术研发人员：吕井成 王永 巴义敏 李纪伟 王海涛 刘文明
受保护的技术使用者：唐山海泰新能科技股份有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/4/15