一种精密机械工程用智能化可自动弹料的五金模具的制作方法

技术特征：
1.一种精密机械工程用智能化可自动弹料的五金模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有拱形安装架（2），所述拱形安装架（2）的顶部固定安装有气缸（7），所述气缸（7）的输出轴贯穿拱形安装架（2）并固定安装有安装板（6），所述安装板（6）的底部固定安装有顶部模具（5），所述安装板（6）的底部且位于顶部模具（5）的两侧均固定安装有顶杆（4），所述底座（1）的顶部固定安装有底部模具（3），所述底部模具（3）的内部开设有成型槽（13），所述底部模具（3）的内部且位于成型槽（13）的底部开设有容纳槽（15），所述底部模具（3）的内部且位于容纳槽（15）的底部开设有容纳腔（8），所述底部模具（3）的内部且位于成型槽（13）的内部设置有顶块（14），所述顶块（14）的底部分别贯穿至容纳槽（15）和容纳腔（8）的内部。2.根据权利要求1所述的一种精密机械工程用智能化可自动弹料的五金模具，其特征在于：所述顶块（14）的底部且位于容纳腔（8）的内部焊接有两个第一弹簧（16），所述顶块（14）的两侧且位于容纳槽（15）的内部固定安装有两个连接杆（11）。3.根据权利要求1所述的一种精密机械工程用智能化可自动弹料的五金模具，其特征在于：所述底部模具（3）的内部且位于容纳腔（8）的两侧均开设有第一滑槽（9），所述第一滑槽（9）的内部滑动连接有第一滑块（10），所述第一滑块（10）相对靠近的一侧与连接杆（11）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种精密机械工程用智能化可自动弹料的五金模具，其特征在于：所述底部模具（3）的内部且位于成型槽（13）的两侧均开设有通槽（12），所述通槽（12）的底部贯穿至容纳腔（8）的内部，所述通槽（12）的直径大于顶杆（4）的直径。5.根据权利要求1所述的一种精密机械工程用智能化可自动弹料的五金模具，其特征在于：所述安装板（6）内部的两侧均开设有安装腔（18），所述顶杆（4）经安装腔（18）贯穿至安装板（6）的内部，所述安装腔（18）的内部且位于顶杆（4）的顶部焊接有第二弹簧（17）。6.根据权利要求1所述的一种精密机械工程用智能化可自动弹料的五金模具，其特征在于：所述安装板（6）的内部且位于安装腔（18）的两侧均开设有第二滑槽（19），所述第二滑槽（19）的内部滑动连接有两个第二滑块（20），所述第二滑块（20）相对靠近的一侧与顶杆（4）固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种精密机械工程用智能化可自动弹料的五金模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有拱形安装架，所述拱形安装架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴贯穿拱形安装架并固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有顶部模具。本实用新型通过设置底座用于对拱形安装架和底部模具进行安装，通过设置拱形安装架用于对气缸进行安装，通过设置气缸用于对安装板进行安装，通过设置安装板用于对顶杆和顶部模具进行安装，通过设置底部模具用于对顶块进行安装，通过顶块用于将冲压完毕的物体顶出从而方便取出，同时解决了在使用时往往需要人员手动将冲压完毕的物料取出，浪费时间的同时增加危险的问题。浪费时间的同时增加危险的问题。浪费时间的同时增加危险的问题。


技术研发人员：蔡妙波
受保护的技术使用者：蔡妙波
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/4/15