一种花生捡拾机排杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其是涉及一种花生捡拾机排杂装置。


背景技术：

2.目前，花生是我国的主要经济作物和油料作物之一，近几年花生的种植面积不断扩大，但花生在成熟后的收获工作量仍然较为繁重。由于直接收获后果实含水量较大，常常因无足够大的场地晾晒而导致花生果发霉变质，为解决花生果实晾晒问题，大部分地区将带果花生秧铲出晾晒在垄顶上，晾晒后捡拾摘果。目前最常用的手段是农民手工劳作，随着农业机械的快速发展，花生收获机械也逐渐增多，但是大部分技术不成熟，但捡拾摘果比较粗放，将晾干的花生与秧蔓一起被喂入机械，采用搅碎等方式将花生果实与秧蔓分离。
3.公开号cn111296039a提供了一种花生捡拾收获机降尘装置，花生捡拾收获机设有集秧箱、清选风筛和摘果装置，在集秧箱顶面设置有朝上的排气口，降尘装置由扬尘回收管和匀风装置组成，扬尘回收管的一端与排气口相连，另一端通过匀风装置与清选风筛和/或摘果装置相连；匀风装置设有一筒状外壳，筒状外壳内固定有呈同心圆分布的多个导风管，导风管的直径越小长度越长，多个导风管靠近进风侧的端面齐平，另一端的端面设置有抵接在筒状外壳内壁的环状台阶，环状台阶将出风槽划分为若干个出风口。该装置通过改变花生捡拾收获机集秧箱废气排放方向来降低扬尘高度，同时可减少清选风筛风机的排风量以及增加摘果钉齿与花生果秧相互作用的机率。公开号cn112042362a公开了自走式花生捡拾联合收获机分级除尘集秧装置，包括集秧箱、惯性除尘装置以及旋风除尘装置；气流夹带碎秧以及粉尘进入集秧箱后气流速度减慢，使得大颗粒杂质在集秧箱中沉降；随后气流进入惯性除尘装置中，粒径大于100微米的颗粒在反复碰撞中衰减能量并沉降；气流进入旋风除尘装置中会形成旋流，经惯性除尘后的粉尘颗粒在离心作用下与气流分离；在旋风除尘的装置的排气口设置有滤膜除尘集尘网以滤除微小的粉尘颗粒。该装置根据集秧过程产生的扬尘种类及粉尘颗粒大小进行分级除尘，经过气力提升至集秧箱的粉尘通过重力除尘，惯性除尘，旋风除尘及滤膜过滤除尘完成多级除尘，将粉尘分级细化除尘效果好，具有阻力低的优点。
4.然而，这些技术中装置结构复杂，大大增加了整机的整备质量，造成整机空重增加，不利于保持果箱和草箱的容量，经济效益一般。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种花生捡拾机排杂装置，通过分风装置将风流分割，使风流中携带的草屑杂物均匀进入箱体，风流通过网板过滤后排出，大大降低了使风流中的杂物含量，最终经过位于底部的排风筒排放，大大降低了花生捡拾机造成的扬尘污染，均匀分布的草屑也有利于提高草箱空间的利用率。
6.为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种花生捡拾机排杂装置，包括排草风机和草箱，所述草箱包括箱体和覆盖所述
箱体顶部的顶盖，所述顶盖设置有分风装置，所述分风装置包括设置于顶盖侧面、与所述排草风机的出风口相对的进风口，所述顶盖内部设置多个隔板，所述隔板远离所述进风口一侧设置挡板，使得由进风口进入的风流由隔板分割后沿所述弧形挡板吹向箱体底部；所述箱体远离所述进风口一侧设置有网板，将所述箱体分割为容纳部和排风部，所述排风部的底部设置有排风筒。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述隔板的高度由进风口至弧形挡板逐渐增大。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述挡板为使隔板端部形成弧形的曲面形。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述隔板的长度不大于所述容纳的长度的2/3。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述排草风机设置有变速装置。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型工作时，排草风机运转造成的风流将花生秸秆等草屑经进风口进入草箱，设置于顶盖的多个隔板将风流分为数股，在一定程度上降低风速，并在挡板的阻挡下在箱体的各个位置下落进入箱体内的容纳部，风流经过网板进入排风部，进一步降低风流并过滤风流中的杂物，相对洁净的风流最终排出草箱。本装置通过分风装置将风流分割，使风流中携带的草屑杂物均匀进入箱体，风流通过网板过滤后排出，大大降低了使风流中的杂物含量，最终经过位于底部的排风筒排放，大大降低了花生捡拾机造成的扬尘污染，均匀分布的草屑也有利于提高草箱空间的利用率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的实施状态结构示意图；
16.图中，1为排草风机，2为隔板，3为挡板，4为顶盖，5为网板，6为排风部，7为容纳部，8为排风筒。
具体实施方式
17.下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1所示，一种花生捡拾机排杂装置，包括分别设置于机架上的排草风机和草箱，所述草箱在排草风机吹风方向侧面的底部与机架铰接，所述草箱与所述机架之间还设置有使草箱翻转的伸缩缸，所述伸缩缸的两端分别与所述草箱和机架铰接；所述草箱包括箱体和覆盖所述箱体顶部的顶盖，所述顶盖设置有分风装置，所述分风装置包括设置于顶盖侧面、与所述排草风机的出风口相对的进风口，所述进风口与排草风机的出风口之间不连接；所述顶盖内部设置多个隔板，所述隔板远离所述进风口一侧设置挡板，使得由进风口进入的风流由隔板分割后沿所述弧形挡板吹向箱体底部；所述箱体远离所述进风口一侧设
置有网板，将所述箱体分割为容纳部和排风部，所述排风部的底部设置有排风筒。
19.本装置工作时，排草风机运转造成的风流将花生秸秆等草屑经进风口进入草箱，设置于顶盖的多个隔板将风流分为数股，在一定程度上降低风速，并在挡板的阻挡下在箱体的各个位置下落进入箱体内的容纳部，风流经过网板进入排风部，进一步降低风流并过滤风流中的杂物，相对洁净的风流最终排出草箱。本装置通过分风装置将风流分割，使风流中携带的草屑杂物均匀进入箱体，风流通过网板过滤后排出，大大降低了使风流中的杂物含量，最终经过位于底部的排风筒排放，大大降低了花生捡拾机造成的扬尘污染，均匀分布的草屑也有利于提高草箱空间的利用率。
20.在一个具体的实施例中，进一步的，所述隔板的高度由进风口至弧形挡板逐渐增大；更进一步的，所述挡板为使隔板端部形成弧形的曲面形。通过这种设置，在降低顶盖重量的同时，使得风流更好的过渡，稳定风流并完成风流的分配，减少死角等影响的存在。
21.在一个具体的实施例中，进一步的，所述隔板的长度不大于所述容纳的长度的2/3，使得隔板距离网板有一段距离，避免风流直接冲击在网板上堵塞网板的网孔，降低网板的过滤效率。
22.在一个具体的实施例中，进一步的，所述排草风机设置有变速装置，通过变速装置调节排草风机的风速，使得排草风机可以更好的应对湿度不同和含尘量不同的秸秆时的正常工作。
23.可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。