一种混凝土现浇板模板固定支架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种混凝土现浇板模板固定支架。


背景技术：

2.现浇板是指在现场搭好模板，在模板上安装好钢筋，再在模板上浇筑混凝土，等待混凝土与钢筋凝固成形后再将模板拆除，通常将模板搭好，然后将钢筋放置在模板上表面，并使钢筋与模板之间有一对距离，而模板的下面通常有固定支架支撑。
3.现有的混凝土现浇板模板固定支架多为一根柱体，支撑面积较小，面对面积较大的现浇板模板需要将多根柱体固定连接在一起，使其形成一个架体，对模板进行支撑，使支架占用了过多空间，降低了支架的实用性，且拆卸和安装较为麻烦，增加了工人的劳动量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，现有的混凝土现浇板模板固定支架多为一根柱体，支撑面积较小，面对面积较大的现浇板模板需要将多根柱体固定连接在一起，使其形成一个架体，对模板进行支撑，使支架占用了过多空间，降低了支架的实用性，且拆卸和安装较为麻烦，增加了工人的劳动量的缺点，而提出的一种混凝土现浇板模板固定支架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种混凝土现浇板模板固定支架，包括：
7.空心柱，所述空心柱为支架主体，同时用于支承其它部件的安装，所述空心柱左右侧壁均垂直开设有滑口；
8.支撑部件，所述支撑部件用于模板的支撑，所述支撑部件包括两根支杆和两个顶块，两根所述支杆用于使两个顶块升降，两个所述顶块用于支承模板，两根所述支杆分别铰接在两个滑口内；
9.滑动部件，所述滑动部件用于支撑部件的伸展和收缩，所述滑动部件包括两个滑块和两根顶杆，两个所述滑块用于推动顶杆，两根顶杆用于推动两根支杆，两根所述顶杆的一端分别与两根支杆的中部铰接，两根所述顶杆远离支杆的一端分别与两个滑块铰接，两个所述滑块分别滑动安装在两个滑口内；
10.驱动机构，所述驱动机构用于使两个滑块上下移动。
11.优选的，所述驱动机构包括两个安置台、丝杠、螺套和连杆，两个所述安置台上下对称固定安装在空心柱内，所述丝杠转动套设在两个安置台内，所述螺套螺纹套设在丝杠上，所述连杆水平固定安装在螺套上，且两端分别与两个滑块固定连接，所述丝杠底端伸出空心柱，且固定套接有调节轮。
12.优选的，两个所述滑口后壁均垂直开设有滑槽，两个所述滑块分别滑动安装在两个滑槽内，两条所述滑槽左右侧壁均垂直开设有限位槽，两个所述滑块左右侧面均转动安装有多个滚轮，多个所述滚轮分别与多条限位槽槽壁滚动接触。
13.优选的，两根所述支杆下表面均开设有凹槽，两个所述凹槽分别与两根顶杆匹配。
14.优选的，两个所述顶块分别通过螺纹孔套设在两根两根支杆的顶端，所述空心柱底端固定安装有多个支脚。
15.优选的，两个所述滑块底面均固定安装有防护层，所述防护层为橡胶材质。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.在使用支架对模板进行支撑固定时，将空心柱放在模板下方的适当位置，转动驱动机构，驱动机构驱使两个滑块向上滑动，两个滑块分别驱使两根顶杆向上运动，两根顶杆分别驱使两根支杆展开，从而两根支杆分别将两个顶块顶升至模板下表面，对模板进行支撑，增大了与模板之间的接触面积，减少了支架的占地空问，改善了支撑效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种混凝土现浇板模板固定支架的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种混凝土现浇板模板固定支架的立体截面结构示意图；
20.图3为图2中a的局部放大图；
21.图4为图2中b的局部放大图。
22.图中：1空心柱、2滑口、3支杆、4顶块、5滑块、6顶杆、7安置台、8丝杠、9螺套、10连杆、11滑槽、12限位槽、13滚轮、14凹槽、15支脚、16调节轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1-4，一种混凝土现浇板模板固定支架，包括：
27.空心柱1，空心柱1为支架主体，同时用于支承其它部件的安装，空心柱1左右侧壁均垂直开设有滑口2；
28.支撑部件，支撑部件用于模板的支撑，支撑部件包括两根支杆3和两个顶块4，两根支杆3用于使两个顶块4升降，两个顶块4用于支承模板，两根支杆3分别铰接在两个滑口2内；
29.滑动部件，滑动部件用于支撑部件的伸展和收缩，滑动部件包括两个滑块5和两根顶杆6，两个滑块5用于推动顶杆6，两根顶杆6用于推动两根支杆3，两根顶杆6的一端分别与
两根支杆3的中部铰接，两根顶杆6远离支杆3的一端分别与两个滑块5铰接，两个滑块5分别滑动安装在两个滑口2内；
30.驱动机构，驱动机构用于使两个滑块5上下移动。
31.应用上述技术方案的实施例中，施工人员首先将混凝土现浇板模板按照施工要求安放在指定位置，然后将空心柱1搬运到指定模板下方，然后使用驱动机构，驱动机构驱使两个滑块5向上滑动，两个滑块5分别推动两根顶杆6向上运动，两根顶杆6向上运动的同时，可分别绕着其与滑块5的铰接处转动，两根顶杆6远离滑块5的一端分别驱动两根支杆3运动，两根支杆3靠近空心柱1的两端分别绕着铰接处转动，两根支杆3相互远离的一端会随着自身转动远离空心柱1，从而分别将两个顶块4举升到一定高度，当顶块4上表面与模板下表面接触时，即完成带固定支架的安装，通过两个顶块4与模板接触支撑固定，增大了接触面积，提高了固定支架的实用性。
32.本实施例中优选的技术方案，驱动机构包括两个安置台7、丝杠8、螺套9和连杆10，两个安置台7上下对称固定安装在空心柱1内，丝杠8转动套设在两个安置台7内，螺套9螺纹套设在丝杠8上，连杆10水平固定安装在螺套9上，且两端分别与两个滑块5固定连接，丝杠8底端伸出空心柱1，且固定套接有调节轮16，此设计中施工人员转动调节轮16，调节轮16带动丝杠8，丝杠8驱动螺套9，螺套9带动连杆10，连杆10带动两个滑块5，从而实现两个滑块5的移动，利用丝杠8与螺套9的自锁特性，可实现对滑块5的高度的锁定，结构简单，实用可靠。
33.本实施例中优选的技术方案，两个滑口2后壁均垂直开设有滑槽11，两个滑块5分别滑动安装在两个滑槽11内，两条滑槽11左右侧壁均垂直开设有限位槽12，两个滑块5左右侧面均转动安装有多个滚轮13，多个滚轮13分别与多条限位槽12槽壁滚动接触，此设计是为了对滑块5的滑动轨迹进行限定，同时将滑块5与滑槽11的滑动摩擦转化为滚轮13与限位槽12槽壁之间的滚动摩擦，从而减小摩擦力，减少磨损。
34.本实施例中优选的技术方案，两根支杆3下表面均开设有凹槽14，两个凹槽14分别与两根顶杆6匹配，此设计是为了在支杆3处于收起状态时，可使顶杆6卡进支杆3，使装置整体收缩更紧凑，便于放置，减少占地空间。
35.本实施例中优选的技术方案，两个顶块4分别通过螺纹孔套设在两根两根支杆3的顶端，空心柱1底端固定安装有多个支脚15，此设计中螺纹套接，是为了使顶块4具有一定的高度调节，增加了装置的实用性，多个支脚15可使装置更稳定。
36.本实施例中优选的技术方案，两个滑块5底面均固定安装有防护层，防护层为橡胶材质，此设计是为了防止滑块5与滑槽11底壁碰撞，具有保护作用。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。