一种负压脱气装置及数码喷绘设备的制作方法

1.本实用新型属于打印机技术领域，更具体地说，是涉及一种负压脱气装置及数码喷绘设备。


背景技术：

2.数码喷绘机是一种可以在有机玻璃、金属、塑料、水晶、木制品、皮革、纺织布料、铜版纸张等任意相对平面软、硬性材质上，进行彩色、任意复杂色、过渡色等色彩打印各种产品的图案、logo及文字，它不需要制版、套色和复杂的晒板程序，不会对材质的表面造成损坏，自产品上市以来获得各行业人士的高度评价。数码喷绘机的油墨在墨泵的驱动下泵到二级墨盒时，空气极易混入油墨中，造成在打印过程中出现断墨，影响打印质量。现有技术中，数码喷绘机的内部配置有脱气模组，通过脱气模组将油墨中参杂的气体抽离，脱气模组在工作时需要处于负压环境，由外接空压机产生的正压通过调压阀调节至合适的正压值，再通过真空发生器产生脱气模组所需的负压，使脱气模组能够处在负压环境下正常作业以防止油墨中参杂有气体，然而该脱气方式所需的组成部件较多，需要外接空压机，造成作业工序繁琐，且整体体积较大，需要占用过多的作业空间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种负压脱气装置及数码喷绘设备，以解决现有技术中存在的数码喷绘机的脱气模组需要外接空压机提供外界气源，配合真空发生器使脱气模组能够处在负压环境下正常作业，所需组成部件较多，作业工序繁琐，需要占用过多作业空间的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种负压脱气装置，用于抽离打印设备的油墨中的气体，所述负压脱气装置包括脱气瓶、与所述脱气瓶连通设置且用于产生负压的真空泵以及与所述脱气瓶连通设置的脱气模组；所述脱气瓶上设置有用于监测所述脱气瓶内的负压值的负压监测组件，所述负压监测组件与所述真空泵电性连接。
5.在一个实施例中，所述负压监测组件包括用于监测所述脱气瓶内的负压值的负压传感器和与所述负压传感器电性连接且用于控制所述真空泵启停的启停件。
6.在一个实施例中，所述启停件为固态继电器。
7.在一个实施例中，所述负压脱气装置还包括用于连通所述脱气瓶和所述真空泵的第一支管，所述第一支管上设置有用于连通或断开所述脱气瓶和所述真空泵的负压阀。
8.在一个实施例中，所述负压脱气装置还包括用于连通所述脱气瓶和所述脱气模组的第二支管，所述第二支管上设置有用于连通或断开所述脱气瓶和所述脱气模组的排气阀。
9.在一个实施例中，所述负压脱气装置还包括液位监测组件，所述液位监测组件包括设置在所述脱气瓶的内腔的液位传感器和与所述液位传感器电性连接的警报件。
10.在一个实施例中，所述脱气瓶上开设有连通所述脱气瓶的内腔和外界的排污口，
所述脱气瓶位于所述排污口盖设有盖板。
11.在一个实施例中，所述脱气瓶和所述盖板之间设置有密封圈，用于密封两者间的间隙。
12.在一个实施例中，所述脱气模组的数量为多个，多个所述脱气模组均与所述脱气瓶连通设置。
13.本实用新型还提供一种数码喷绘设备，包括上述的负压脱气装置。
14.本实用新型提供的负压脱气装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型负压脱气装置用于抽离打印设备的油墨中的气体，负压脱气装置包括脱气瓶、与脱气瓶连通设置且用于产生负压的真空泵以及与脱气瓶连通设置的脱气模组，通过真空泵抽除脱气瓶内的部分气体，使脱气瓶内的负压值维持在所需的负压值范围内，从而使与脱气瓶连通设置的脱气模组能够处在负压环境下正常作业以防止油墨中参杂有气体；同时在脱气瓶上设置有用于监测脱气瓶内的负压值的负压监测组件，负压监测组件与真空泵电性连接，通过负压监测组件实时监测脱气瓶内的负压值，及时启停真空泵，使脱气瓶内的负压值能够稳定地维持在所需的负压值范围内，简化作业工序，减少组成部件，减少所需占用的作业空间，有效提升作业效率。
15.本实用新型提供的数码喷绘设备的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型数码喷绘设备包括上述的负压脱气装置，用于抽离打印设备的油墨中的气体，负压脱气装置包括脱气瓶、与脱气瓶连通设置且用于产生负压的真空泵以及与脱气瓶连通设置的脱气模组，通过真空泵抽除脱气瓶内的部分气体，使脱气瓶内的负压值维持在所需的负压值范围内，从而使与脱气瓶连通设置的脱气模组能够处在负压环境下正常作业以防止油墨中参杂有气体；同时在脱气瓶上设置有用于监测脱气瓶内的负压值的负压监测组件，负压监测组件与真空泵电性连接，通过负压监测组件实时监测脱气瓶内的负压值，及时启停真空泵，使脱气瓶内的负压值能够稳定地维持在所需的负压值范围内，简化作业工序，减少组成部件，减少所需占用的作业空间，有效提升数码喷绘设备的作业效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的负压脱气装置的结构示意图。
18.其中，图中各附图标记：
19.1、脱气瓶；2、真空泵；3、脱气模组；4、负压监测组件；41、负压传感器；42、启停件；5、第一支管；6、第二支管。
具体实施方式
20.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
22.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种负压脱气装置，用于抽离打印设备的油墨中的气体，负压脱气装置包括脱气瓶1、与脱气瓶1连通设置且用于产生负压的真空泵2以及与脱气瓶1连通设置的脱气模组3，通过真空泵2抽除脱气瓶1内的部分气体，使脱气瓶1内的负压值维持在所需的负压值范围内，从而使与脱气瓶1连通设置的脱气模组3能够处在负压环境下正常作业以防止油墨中参杂有气体；同时在脱气瓶1上设置有用于监测脱气瓶1内的负压值的负压监测组件4，负压监测组件4与真空泵2电性连接，通过负压监测组件4实时监测脱气瓶1内的负压值，及时启停真空泵2，使脱气瓶1内的负压值能够稳定地维持在所需的负压值范围内，简化作业工序，减少组成部件，减少所需占用的作业空间，有效提升作业效率。
25.请进一步参阅图1，作为本实施例提供的负压脱气装置的一种具体实施方式，负压脱气装置还包括用于连通脱气瓶1和真空泵2的第一支管5，在真空泵2的驱动作用下，脱气瓶1内的气体通过第一支管5输出脱气瓶1，使得脱气瓶1内形成负压环境，且负压值维持在所需的负压值范围内；进一步地，负压脱气装置还包括用于连通脱气瓶1和脱气模组3的第二支管6，由于脱气瓶1的内腔处于负压状态，从而使与脱气瓶1连通设置的脱气模组3能够处在负压环境下正常作业，将参杂在油墨中的气体通过第二支管6输送至脱气瓶1的内腔。可选地，第一支管5上设置有用于连通或断开脱气瓶1和真空泵2的负压阀，当需要对脱气瓶1进行清洗维护时，可通过关闭负压阀断开脱气瓶1和真空泵2，当需要真空泵2抽除脱气瓶1内的气体时，可通过打开负压阀连通脱气瓶1和真空泵2。可选地，第二支管6上设置有用于连通或断开脱气瓶1和脱气模组3的排气阀，当需要对脱气模组3进行维修更换时，可通过关闭排气阀断开脱气瓶1和脱气模组3，当需要脱气模组3抽离参杂在油墨中的气体时，可通过打开排气阀连通脱气瓶1和脱气模组3。此处对脱气模组3的数量不作限定，可选地，脱气模组3的数量为多个，多个脱气模组3均与脱气瓶1连通设置，第二支管6的与脱气瓶1连接的一端相对的另一端分散出多个分支管，用于连通多个脱气模组3和脱气瓶1，使多个脱气模组3能够处在负压环境下正常作业，将参杂在油墨中的气体通过第二支管6输送至脱气瓶1的内腔。
26.请进一步参阅图1，在本实施例中，负压脱气装置的负压监测组件4包括用于监测脱气瓶1内的负压值的负压传感器41和与负压传感器41电性连接且用于控制真空泵2启停的启停件42，通过负压传感器41实时监测脱气瓶1内的负压值，并将监测到的数据输送至启
停件42，启停件42根据获取到的数据与所需的负压值范围进行比对，及时启停真空泵2，使脱气瓶1内的负压值能够稳定地维持在所需的负压值范围内，有效简化作业工序，减少组成部件，提升作业效率。此处对启停件42的具体结构不作限定，可选地，启停件42为具有隔离功能的无触点电子开关的固态继电器，利用固态继电器的输入端用微小的控制信号达到直接驱动大电流负载的特点，使得启停件42具备高灵敏度、电磁兼容性好、可靠性高、寿命长等优势。可选地，负压脱气装置还包括液位监测组件，当脱气模组3出现异常受损时，脱气模组3内残余的油墨流经第二支管6输入脱气瓶1内，防止油墨流向相邻的脱气模组3导致串墨，液位监测组件实时监测脱气瓶1内的废液的液位；此处对液位监测组件的具体结构不作限定，可选地，液位监测组件包括设置在脱气瓶1的内腔且用于实时监测脱气瓶1内的废液液位的液位传感器和与液位传感器电性连接的警报件，液位传感器将监测到的数据输送至警报件，警报件根据获取到的数据与允许的最大限值做比对，当液位传感器监测到脱气瓶1内的废液液位超过最大限值时，警报件及时发出警报通知作业人员对废液进行清除，保障负压脱气装置的正常作业，有利于延长负压脱气装置的使用寿命。可选地，脱气瓶1上开设有连通脱气瓶1的内腔和外界的排污口，便于作业人员对脱气瓶1的内部进行清洗去污；可选地，脱气瓶1位于排污口盖设有盖板，保障脱气瓶1在作业过程中的密封性；进一步地，脱气瓶1和盖板之间设置有密封圈，用于密封两者间的间隙，有效提升脱气瓶1的气密性，减缓脱气瓶1内负压值的变化，从而减少真空泵2的作业频率，有利于延长负压脱气装置的使用寿命。
27.本实用新型实施例提供的一种数码喷绘设备，包括上述的负压脱气装置。具备上述负压脱气装置的数码喷绘设备，用于抽离打印设备的油墨中的气体，负压脱气装置包括脱气瓶1、与脱气瓶1连通设置且用于产生负压的真空泵2以及与脱气瓶1连通设置的脱气模组3，通过真空泵2抽除脱气瓶1内的部分气体，使脱气瓶1内的负压值维持在所需的负压值范围内，从而使与脱气瓶1连通设置的脱气模组3能够处在负压环境下正常作业以防止油墨中参杂有气体；同时在脱气瓶1上设置有用于监测脱气瓶1内的负压值的负压监测组件4，负压监测组件4与真空泵2电性连接，通过负压监测组件4实时监测脱气瓶1内的负压值，及时启停真空泵2，使脱气瓶1内的负压值能够稳定地维持在所需的负压值范围内，简化作业工序，减少组成部件，减少所需占用的作业空间，有效提升数码喷绘设备的作业效率。
28.以上所述仅为本实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本实施例，凡在本实施例的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实施例的保护范围之内。