一种环保立式干粉砂浆连续搅拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及工业节能技术领域，特别涉及一种环保立式干粉砂浆连续搅拌罐。


背景技术：

2.随着社会不断的发展，工业节能也在不断的发展，干粉砂浆在混合搅拌时，需要借助搅拌罐，通过搅拌罐对干粉砂浆进行加工，然而现有的搅拌罐不具备连续搅拌功能，从而使其实用性低下，因此需要使用连续搅拌罐，提高搅拌罐的工作效率；
3.中国专利授权公告号cn204546766u，授权公告日2015.08.12，一种新型双卧轴干粉砂浆连续式搅拌机，属于建筑施功搅拌器械技术领域，包括电动机、减速机、联轴套、主机壳体、螺旋叶片、主搅拌轴、搅拌臂、搅拌叶片、齿轮、出料口、搅拌轴、调心轴承座，其特征在于:所述主机壳体两端各端焊接有主机体法兰，主机壳体内部安装有连个平行的主搅拌轴和副搅拌轴，所述主搅拌轴一端与减速机连接，所述减速机与所示电动机相连，另一端与齿轮相连接，所述副搅拌轴一端与调心轴承座相连接，所述主搅拌轴和副搅拌轴侧表面四周安装若千个搅拌臂，并每个所述搅拌臂顶端连接有搅拌叶片，靠上端的主搅拌轴和副搅拌轴侧表面分别安装有螺旋叶片，搅拌混合效果优良，工作运行可靠，造价较低，使用和操作比较方便的搅拌装置。
4.上述案件在使用时仍然存在以下缺陷：在使用时由于立式进料口处于较高位置处，因此不便将物料投入至第二搅拌罐的内部，需要人工将物料搬至合适高度，再投放至进料口中，从而需要耗费大量的体力。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种环保立式干粉砂浆连续搅拌罐，用以解决现有的搅拌罐不便上料的缺陷。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种环保立式干粉砂浆连续搅拌罐，包括支撑板、连接件和第二搅拌罐，所述支撑板上方的一侧设置有第二搅拌罐；
9.所述第二搅拌罐的上方架设有支架，且支架的顶端安装有第二电机，所述第二搅拌罐的顶端贯穿有转轴，且转轴底端的外壁固定有搅拌叶，所述第二搅拌罐的下方设置有第一搅拌罐，且第一搅拌罐和第二搅拌罐之间固定有连接件；
10.所述连接件的一侧贯穿有隔板，所述第一搅拌罐一侧的底端设置有出料口，所述第一搅拌罐的底端安装有第一电机，所述第一搅拌罐的内部设置有搅拌轴，所述支撑板的顶端设置有上料机构。
11.优选的，所述上料机构包括第一齿轮、进料斗、导料管、上料筒、螺旋铲以及第二齿
轮，所述上料筒设置于第二搅拌罐的一侧，所述第二齿轮安装于转轴外部的顶端，所述上料筒一侧的底端固定有进料斗，所述上料筒另一侧的顶端固定有导料管，所述上料筒的内部活动有螺旋铲，且螺旋铲顶端延伸至上料筒的顶部并安装有第一齿轮。
12.优选的，所述第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合，所述导料管的底端延伸至第二搅拌罐的内部。
13.优选的，所述支撑板顶端的另一侧设置有防尘结构，所述防尘结构包括吸附罩、支撑座、放置腔、收集盒、过滤网以及负压风机，所述支撑座设置于支撑板顶端的一侧，所述支撑座一侧的内部嵌设有放置腔，所述放置腔的内部安装有收集盒，所述支撑座的顶端架设有吸附罩，所述吸附罩内部的一侧安装有负压风机，所述负压风机外部的一侧安装有过滤网。
14.优选的，所述吸附罩的一侧贯穿有多个通孔，所述收集盒的横截面小于放置腔的横截面。
15.优选的，所述搅拌叶在转轴的表面设置有若干个，若干个搅拌叶之间呈等间距分布。
16.优选的，所述第二搅拌罐内部顶端转轴的外部安装有刮板，所述刮板的宽度尺寸与第二搅拌罐内部的直径相适配，所述刮板的底端为倾斜设置。
17.(三)有益效果
18.本实用新型提供的环保立式干粉砂浆连续搅拌罐，其优点在于：通过设置有上料机构，在第二电机旋转时由转轴带动第二齿轮旋转，由于第二齿轮和第一齿轮之间相互啮合，因此带动螺旋铲旋转，同时节省动力源，物料从进料斗投放有螺旋铲将物料向上送，通过导料管的倾斜设置，使物料流入至第二搅拌罐的内部，因此实现了该连续搅拌罐便于上料；
19.通过设置有防尘结构，通过负压风机运作时使投放时产生的粉尘沿吸附罩吸附，由于过滤网表面的通孔相对过细，因此避免粉尘向一侧流动，通过过滤网对粉尘遮挡，在重力的通过通孔落入至收集盒的内部，由收集盒收集，因此避免对周围环境造成污染；
20.通过设置有刮板，由于刮板的宽度与第二搅拌罐的内径相配合，同时刮板的底端与第二搅拌罐内部底端的倾斜度相同，因此在第二电机旋转的过程中由刮板对附着在第二搅拌罐内壁的物料刮除，减少材料浪费。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的正视结构示意图；
23.图2为本实用新型的上料筒正视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型的支撑座立体结构示意图；
25.图4为本实用新型的防尘结构正视剖面结构示意图；
26.图5为本实用新型的正视局部剖面结构示意图。
27.图中的附图标记说明：1、支撑板；2、第一电机；3、出料口；4、第一搅拌罐；5、连接件；6、第二搅拌罐；7、、转轴；8、上料机构；801、第一齿轮；802、进料斗；803、导料管；804、上料筒；805、螺旋铲；806、第二齿轮；9、支架；10、第二电机；11、防尘结构；1101、吸附罩；1102、支撑座；1103、放置腔；1104、收集盒；1105、过滤网；1106、负压风机；12、搅拌叶；13、刮板；14、隔板；15、搅拌轴。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种环保立式干粉砂浆连续搅拌罐，包括支撑板1、连接件5和第二搅拌罐6，支撑板1上方的一侧设置有第二搅拌罐6，支撑板1顶端的另一侧设置有防尘结构11，防尘结构11包括吸附罩1101、支撑座1102、放置腔1103、收集盒1104、过滤网1105以及负压风机1106，支撑座1102设置于支撑板1顶端的一侧，支撑座1102一侧的内部嵌设有放置腔1103，放置腔1103的内部安装有收集盒1104，支撑座1102的顶端架设有吸附罩1101，吸附罩1101内部的一侧安装有负压风机1106，负压风机1106 外部的一侧安装有过滤网1105。
31.吸附罩1101的一侧贯穿有多个通孔，收集盒1104的横截面小于放置腔 1103的横截面；
32.使用该结构时，首先通过负压风机1106运作，将投放时产生的粉尘沿吸附罩1101吸附，再通过过滤网1105表面的通孔相对过细，避免粉尘向一侧流动，影响负压风机1106运作或附着在负压风机1106的表面，若灰尘堆积会影响负压风机1106正常风力，通过过滤网1105对粉尘遮挡，在重力的通过通孔落入至收集盒1104的内部，由收集盒1104收集，因此避免对周围环境造成污染，实现环保，在需要处理收集盒1104时，将其从放置腔1103中取出，并对其进行清理，完成后将其安装即可；
33.第二搅拌罐6的上方架设有支架9，且支架9的顶端安装有第二电机10，第二搅拌罐6的顶端贯穿有转轴7，且转轴7底端的外壁固定有搅拌叶12，搅拌叶12在转轴7的表面设置有若干个，若干个搅拌叶12之间呈等间距分布，第二搅拌罐6内部顶端转轴7的外部安装有刮板13，刮板13的宽度尺寸与第二搅拌罐6内部的直径相适配，刮板13的底端为倾斜设置；
34.使用时，由于刮板13的宽度与第二搅拌罐6的内径相配合，同时刮板13 的底端与第二搅拌罐6内部底端的倾斜度相同，因此在第二电机10旋转的过程中由刮板13对附着在第二搅拌罐6内壁的物料刮除，减少材料浪费，同时也可对第二搅拌罐6的内部进行清洁；
35.第二搅拌罐6的下方设置有第一搅拌罐4，且第一搅拌罐4和第二搅拌罐 6之间固定有连接件5；
36.连接件5的一侧贯穿有隔板14，第一搅拌罐4一侧的底端设置有出料口 3，第一搅拌罐4的底端安装有第一电机2，第一搅拌罐4的内部设置有搅拌轴15，支撑板1的顶端设置有上料机构8，上料机构8包括第一齿轮801、进料斗802、导料管803、上料筒804、螺旋铲805以及第二齿轮806，上料筒 804设置于第二搅拌罐6的一侧，第二齿轮806安装于转轴7外部的顶端，上料筒804一侧的底端固定有进料斗802，上料筒804另一侧的顶端固定有导料管803，上料筒804的内部活动有螺旋铲805，且螺旋铲805顶端延伸至上料筒804的顶部并安装有第一齿轮801。
37.第一齿轮801和第二齿轮806之间相互啮合，导料管803的底端延伸至第二搅拌罐6的内部；
38.使用该结构时，当第二电机10启动旋转时，带动转轴7旋转，再由转轴 7带动第一齿轮801旋转，由于第一齿轮801和第二齿轮806之间相互啮合，因此带动螺旋铲805旋转，同时节省动力源，物料从进料斗802投放有螺旋铲805将物料向上送，通过导料管803的倾斜设置，使物料流入至第二搅拌罐6的内部，因此实现了该连续搅拌罐便于上料，由于进料斗802处于底端，从而节省工作人员体力。
39.工作原理：使用时，该搅拌罐采用外接电源，首先将该搅拌罐摆放至工作区域，通过控制器启动第一电机2、第二电机10与负压风机1106，此时可将物料投放至进料斗802的内部，在投放的过程中所上扬的粉尘在负压风机 1106的作用下吸附至吸附罩1101的内部，再流入至收集盒1104内部，通过收集盒1104进行收集；
40.其次在第二电机10旋转的同时带动转轴7旋转，转轴7旋转的同时带动第二齿轮806旋转，通过第二齿轮806触使第一齿轮801旋转，而第一齿轮 801的过程中带动螺旋铲805旋转，通过螺旋铲805将所投放的物料相上传输，最后通过导料管803流入至第二搅拌罐6的内部；
41.最后转轴7旋转的过程中带动搅拌叶12对物料搅拌的同时刮板13对附着在第二搅拌罐6内壁的物料刮除，在将隔板14拉出，使第二搅拌罐6内部的物料沿连接件5流入至第一搅拌罐4的内部，启动第一电机2带动搅拌轴 15旋转，搅拌轴15在旋转的过程中可继续对物料进行搅拌，从而达到连续搅拌，当需要排料时，第一搅拌罐4内部的物料流沿出料口3流出，最终完成该干粉砂浆连续搅拌罐的使用工作。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
44.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。