1.本实用新型属于废旧铝回收技术领域，具体来说涉及一种废旧铝回收预处理装置。
背景技术：
2.目前随着环境意识的增强，保护地球、保护环境越来越受到了人们的重视，而废品回收不仅可以改善人们的生活环境，更能减少人们对地球的破坏。用回收的废弃铝质易拉罐来制作新的易拉罐可节能20％的资金，同时可节约90％-97％的能源，减少对地球的破坏。
3.在现实回收生产中，回收的铝制品很多都是比较脏的，如果直接用来熔炼回收，无疑会造成回收成本的增加，也会造成回收效率的降低，因此通常会在回收后对废旧铝进行简单的清洗，现有结构中大多直接用水进行冲洗，但清洗效率较低，而且清洗的效果也较差。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，主要解决的问题为提供一种废旧铝回收预处理装置，能够对大大提高对回收的废旧铝冲洗的效果，提高清洗的效率。
5.本实用新型的目的是这样实现的：一种废旧铝回收预处理装置，包括一侧设有进料口的清洗室，所述清洗室内安装有清洗筒，所述清洗筒外侧靠近两端转动套接有滚环，所述滚环和置于清洗室顶端的连接杆固定连接，所述清洗筒外侧还连接有凸齿轮，所述凸齿轮与第一电机输出端的齿轮啮合，所述第一电机固定安装在清洗室内上端，所述清洗室上端还安装有若干喷头。
6.进一步的，所述清洗筒两侧设有开口，位于进料口一侧的开口处固定连接有撑杆，所述清洗筒四周开有若干滤水孔。
7.再进一步的，所述清洗室内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端转动连接于撑杆，另一端延伸至清洗室外侧与第二电机的输出端连接，所述螺纹杆上螺纹连接有和清洗筒相适配的推料板。
8.进一步的，所述清洗室进料口处铰接有盖板。
9.再进一步的，所述清洗室下端开有排水孔，所述排水孔下方设有集水箱，所述集水箱通过管道连接喷头。
10.进一步的，所述集水箱内上端设置有过滤层。
11.本实用新型的技术效果：在需要对废旧铝进行清洗时，将其倒入清洗筒内，启动第一电机带动清洗筒转动的同时，清洗筒内的废旧铝也随之翻转，喷头对其进行清洗，清洗的效果更佳，在清洗结束后，打开一侧的盖板，启动第二电机带动带动推料板将废旧铝推出清洗筒进行集中处理，效率提高的同时使用也十分方便。
附图说明
12.图1为本实用新型装置内部结构示意图；
13.图2为本实用新型清洗筒立体结构示意图。
14.附图中：1、清洗室；2、清洗筒；3、滚环；4、连接杆；5、凸齿轮；6、第一电机；7、齿轮；8、喷头；9、撑杆；10、滤水孔；11、螺纹杆；12、第二电机；13、推料板；14、集水箱；15、管道；16、过滤层；17、盖板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.下面结合附图对本实用新型做详尽描述。
17.一种废旧铝回收预处理装置，包括一侧设有进料口的清洗室1，所述清洗室1内安装有清洗筒2，所述清洗筒2外侧靠近两端转动套接有滚环3，所述滚环3和置于清洗室1顶端的连接杆4固定连接，所述清洗筒2外侧还连接有凸齿轮5，所述凸齿轮5与第一电机6输出端的齿轮7啮合，所述第一电机6固定安装在清洗室1内上端，所述清洗室1上端还安装有若干喷头8。
18.如图1-2所示，将待清洗的废旧铝倒入清洗筒2内，清洗筒2在第一电机6的驱动下，通过啮合的齿轮7和凸齿轮5传动下进行转动，转动的同时喷头8对其进行喷水清洗，清洗的效果相较于传统的清洗效果更好。
19.根据本实用新型的一个实施例，所述清洗筒2两侧设有开口，位于进料口一侧的开口处固定连接有撑杆9，所述清洗筒2四周开有若干滤水孔10。清洗过程中，清洗下来的污垢随着滤水孔10流向清洗室1底部。
20.根据本实用新型的一个实施例，所述清洗室1内侧壁螺纹连接有螺纹杆11，所述螺纹杆11一端转动连接于撑杆9，另一端延伸至清洗室1外侧与第二电机12的输出端连接，所述螺纹杆11上螺纹连接有和清洗筒2相适配的推料板13。在清洗结束后，第二电机12带动螺纹杆11进行转动，推料板13则会沿着螺纹杆11进行滑动，从而推动废旧铝移动向进料口，将废旧铝推出清洗筒2进行后续处理。推料板13上还连接有限位杆。
21.根据本实用新型的一个实施例，所述清洗室1进料口处铰接有盖板17。盖板17是防止在转动清洗的过程中，废旧铝从清洗筒2的开口处滑出。
22.根据本实用新型的一个实施例，所述清洗室1下端开有排水孔，所述排水孔下方设有集水箱14，所述集水箱14通过管道15连接喷头8。将清洗中的水进行收集回收利用和处理，既可以节约水资源循环利用，又可以防止污水直接排放导致环境的污染。
23.根据本实用新型的一个实施例，所述集水箱14内上端设置有过滤层16。过滤层16可过滤冲洗下来的污垢，将污水过滤后再循环使用，冲洗废旧铝。
24.本实用新型的一种废旧铝回收熔炼炉，能够将铝制品中的铝元素熔化后与其他元素的熔液和杂质进行分离，方便后续铝液的提纯，提高效率，降低生产的成本。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种废旧铝回收预处理装置，包括一侧设有进料口的清洗室(1)，其特征在于：所述清洗室(1)内安装有清洗筒(2)，所述清洗筒(2)外侧靠近两端转动套接有滚环(3)，所述滚环(3)和置于清洗室(1)顶端的连接杆(4)固定连接，所述清洗筒(2)外侧还连接有凸齿轮(5)，所述凸齿轮(5)与第一电机(6)输出端的齿轮(7)啮合，所述第一电机(6)固定安装在清洗室(1)内上端，所述清洗室(1)上端还安装有若干喷头(8)。2.根据权利要求1所述的一种废旧铝回收预处理装置，其特征在于：所述清洗筒(2)两侧设有开口，位于进料口一侧的开口处固定连接有撑杆(9)，所述清洗筒(2)四周开有若干滤水孔(10)。3.根据权利要求2所述的一种废旧铝回收预处理装置，其特征在于：所述清洗室(1)内侧壁螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)一端转动连接于撑杆(9)，另一端延伸至清洗室(1)外侧与第二电机(12)的输出端连接，所述螺纹杆(11)上螺纹连接有和清洗筒(2)相适配的推料板(13)。4.根据权利要求3所述的一种废旧铝回收预处理装置，其特征在于：所述清洗室(1)进料口处铰接有盖板(17)。5.根据权利要求4所述的一种废旧铝回收预处理装置，其特征在于：所述清洗室(1)下端开有排水孔，所述排水孔下方设有集水箱(14)，所述集水箱(14)通过管道(15)连接喷头(8)。6.根据权利要求5所述的一种废旧铝回收预处理装置，其特征在于：所述集水箱(14)内上端设置有过滤层(16)。
技术总结
本实用新型涉及一种废旧铝回收预处理装置，包括一侧设有进料口的清洗室，所述清洗室内安装有清洗筒，所述清洗筒外侧靠近两端转动套接有滚环，所述滚环和置于清洗室顶端的连接杆固定连接，所述清洗筒外侧还连接有凸齿轮，所述凸齿轮与第一电机输出端的齿轮啮合，所述第一电机固定安装在清洗室内上端，所述清洗室上端还安装有若干喷头。在需要对废旧铝进行清洗时，将其倒入清洗筒内，启动第一电机带动清洗筒转动的同时，清洗筒内的废旧铝也随之翻转，喷头对其进行清洗，清洗的效果更佳，在清洗结束后，打开一侧的盖板，启动第二电机带动带动推料板将废旧铝推出清洗筒进行集中处理，效率提高的同时使用也十分方便。率提高的同时使用也十分方便。率提高的同时使用也十分方便。
技术研发人员：施服定
受保护的技术使用者：凤阳盛达铝业科技有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2022/4/15
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
