一种用于快速降温的干式烟气急冷装置的制作方法

1.本发明涉及烟气冷却设备领域，特别涉及为一种用于快速降温的干式烟气急冷装置。


背景技术：

2.烟气是气体和烟尘的混合物，工业生产过程中产生的废渣通常会采用焚烧和熔炼等方式进行，而采用焚烧和熔炼等方式很容易产生大量的高温烟气，产生的烟气中具有很多有害物质，如果不对烟气进行处理，烟气很容易对大气层造成危害，而对烟气进行处理时，烟气中的有害物质在高温的条件下无法进行反应，因此需要将烟气迅速冷却至合适的温度，才能使烟气和除去有害物质的反应物进行反应中和等，与此同时，对高温烟气进行降温可以使高温烟气可以提高净化时的安全性，烟气温度过高容易使净化设备出现变形或者开裂的情况，将烟气降温之后，会使烟气的体积显著变小，从而减小净化设备的负担。
3.常用的冷却方法有干式冷却和湿式冷却，其中干式冷却相对于湿式冷却相比，干式冷却没有冷却介质的蒸发损失，干式冷却中的冷却介质不与需要冷却的液体或气体直接接触，而是在密封的管道或容器内与外部需要进行冷却的气体或液体进行热交换，因此冷却介质在受热蒸发之后仍然在密封的管道或者容器内，但大多数干式烟气冷却装置只能将烟气进行冷却，而烟气中的烟尘混合物容易聚集掉落在管道中堵住管道。


技术实现要素：

4.本发明旨在解决烟气急冷装置烟尘混合物容易堵住冷却管道的问题，提供一种用于快速降温的干式烟气急冷装置。
5.本发明为解决技术问题采用如下技术手段：
6.本发明提供一种用于快速降温的干式烟气急冷装置，包括：进烟管、出烟口、冷却组件、箱体、出灰口、扰流层，其中：
7.所述进烟管和出烟口分别位于箱体的下方和顶部；
8.所述出灰口位于进烟管下方；
9.所述冷却组件包含冷却主体、出水管和入水管，所述出水管和入水管分别位于箱体的同一侧，入水管和出水管从箱体内部延伸至箱体外部，所述出水管靠近冷却主体顶部一端，所述入水管靠近冷却主体底部一端，冷却主体与出水管和入水管相连通；
10.所述扰流层位于箱体的下方，扰流层包含有多个第一扰流板和第二扰流板，扰流层包括多个第一扰流板和第二扰流板，其中第一扰流板的凸起面向下，第二扰流板的凸起面向下，所述多个第一扰流板呈横向和纵向等距排列，所述多个第二扰流板呈横向和纵向等距排列，第二扰流板位于第一扰流板的纵向间距之间，所述扰流层还包括拆卸板，所述拆卸板将第一扰流板和第二扰流板固定连接，所述拆卸板与箱体可拆卸相连。
11.进一步的，所述冷却主体包括上隔板、下隔板、冷却管，所述冷却管呈曲线形，冷却管从上隔板延伸至下隔板，所述上隔板和下隔板与箱体固定连接。
12.进一步的，所述用于快速降温的干式烟气急冷装置还包括热水循环组件，所述水循环组件位于箱体的一侧，所述热水循环组件包括水泵、入水箱和出水箱，所述水泵分别与入水箱和入水管固定连接，所述出水箱与出水管一端固定连接，所述出水箱和入水箱与箱体贴合固定连接。
13.进一步的，所述箱体顶部还设有涡轮风机，所述涡轮风机与出烟口固定连接。
14.进一步的，所述用于快速降温的干式急冷装置还包括吸附组件，所述吸附组件位于箱体底部出灰口的上方，所述吸附组件包括除尘电极、集尘板、壳体以及抖动器，所述集尘板呈锥形，集成板中间设有贯穿孔，所述除尘电极位于集尘板与壳体的夹层之中，所述壳体与抖动器和集尘板固定连接，壳体从外部围住除尘电极和集尘板，抖动器位于吸附组件的底部。
15.进一步的，所述用于快速降温的干式烟气急冷装置还包括喷淋机构，所述喷淋机构位于箱体的一侧，所述喷淋机构包括喷淋管和喷头，喷淋管一端从箱体内部延伸至箱体外部与出水箱相通连，所述喷淋管与喷头活动相连，其中喷淋管上还设有电磁阀门，电磁阀门与喷淋管固定连接，所述电磁阀门内部还设有压力传感器，所述喷头的内部还设有温度传感器。
16.进一步的，所述扰流层还包括拆卸板，所述拆卸板一侧设有把手，所述把手与拆卸板固定连接，所述拆卸板将第一扰流板和第二扰流板固定连接，所述拆卸板与箱体可拆卸相连。
17.进一步的，所述用于快速降温的干式烟气急冷装置还包括连接座，其中连接座一侧还设有活动板，所述连接座与箱体底部固定连接，活动板与连接座一侧活动相连，所述活动板远离与连接座连接处内部安放有磁铁，所述磁铁可以与连接座磁吸贴合，所述连接座的一侧还设有搅合扇叶和电机，所述搅合扇叶和电机固定在连接座的一侧，电机活动部分贯穿连接座与搅合扇叶连接。
18.进一步的，所述用于快速降温的干式烟气急冷装置还包括除尘滤层，除尘滤层位于箱体的顶部，除尘滤层与箱体固定连接，所述除尘滤层包括过两层除尘滤布，两层除尘滤布的边缘贴合粘结，除尘滤布与除尘滤布之间夹有氢氧化钙粉末，除尘滤层与箱体顶部固定连接。
19.进一步的，所述用于快速降温的干式烟气急冷装置还包括回流管，所述回流管连通箱体内冷却组件在箱体内隔开的上部分空间和下部分空间，回流管底部还固定有单向阀门。
20.本发明提供了用于快速降温的干式烟气急冷装置，具有以下有益效果：
21.(1)该快速降温的干式烟气急冷装置中设有扰流板，扰流板可以将烟气进行往复的分散聚集和碰撞，烟气碰撞之后的烟气混合物会留在扰流板上方，扰流板还可以将高温的气体进行减缓流速，从而防止烟气温度过高的同时流动速度过快导致箱体受到损伤。
22.(2)该快速降温的干式烟气急冷装置烟气从冷却管内进行流通，冷却液体通过对冷却管冷却来完成对烟气的热交换，将烟气输入至管道内进行热交换相对于将液体输入管道内与烟气进行热交换相比，将烟气输入至管道内，烟气与热交换的接触效果更好，因此冷却效果更好。
23.(3)该降温装置还设有喷淋机构可以将液体喷淋至箱体内部，液体进入至冷却管
之后，会冲掉粘附在管道内壁上的烟尘混合物，从而可以防止冷却管出现堵塞问题。
附图说明
24.图1为本发明一种用于快速降温的干式烟气急冷装置的正面及内部视图；
25.图2为本发明一种用于快速降温的干式烟气急冷装置的冷却主体示意图；
26.图3为本发明一种用于快速降温的干式烟气急冷装置的扰流层的结构图；
27.图4为本发明一种用于快速降温的干式烟气急冷装置的剖视图；
28.图5为本发明一种用于快速降温的干式烟气急冷装置的背部视图；
29.图6为本发明一种用于快速降温的干式烟气急冷装置的吸附组件的结构视图。
30.本发明为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
31.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
32.下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.一种用于快速降温的干式烟气急冷装置，包括：进烟管13、出烟口27、冷却组件、箱体15、出灰口28、扰流层，其中：所述进烟管和出烟口27分别位于箱体15的下方和顶部；所述出灰口28位于进烟管13下方；所述冷却组件包含冷却主体、出水管8和入水管7，所述出水管8和入水管7分别位于箱体15的同一侧，入水管7和出水管8从箱体15内部延伸至箱体15外部，所述出水管8靠近冷却主体顶部一端，所述入水管7靠近冷却主体底部一端，冷却主体与出水管8和入水管7相连通；所述扰流层位于箱体15的下方，扰流层包含有多个第一扰流板4和第二扰流板5，扰流层包括多个第一扰流板4和第二扰流板5，其中第一扰流板4的凸起面向下，第二扰流板5的凸起面向下，所述多个第一扰流板4呈横向和纵向等距排列，所述多个第二扰流板5呈横向和纵向等距排列，第二扰流板5位于第一扰流板4的纵向间距之间。
34.参考附图3，在一个实施例中，烟气在进入至扰流层之后，由于第一扰流板4的凸起面向下，烟气在接触到第一扰流板4时，会受到第一扰流板4的分流，烟气会分流进入至第一扰流板4两侧的间隙中，进入间隙中的烟气会进行碰撞，烟气中的烟尘混合物会由于碰撞掉入至箱体15下部，烟气接触至第二扰流板5的表面时，由于第二扰流板5的凸起面朝上，烟气受到第二扰流板5的底部分流，然后烟气会受到第二扰流板5的扰流从中间向两侧进行第二次分散流动，而两侧分流的烟气会再次进行碰撞，部分烟尘混合物会由于碰撞掉落至第一扰流板4的上表面，经过第一扰流板4和第二扰流板5的往复分散和聚集之后，可以脱去一部分烟尘混合物，绕流层还可以对进入的烟气进行缓冲，从而防止烟气的流速过快对箱体15造成损坏，冷却组件可以通过烟气，液体在冷却组件中与烟气进行热交换。
35.参考附图2，在本实施例中，所述冷却主体包括上隔板1、下隔板3、冷却管2，所述冷却管2呈曲线形，冷却管2从上隔板1延伸至下隔板3，所述上隔板1和下隔板3与箱体15固定连接。
36.在具体实施时：气体进入至冷却管2中，液体从入水管7进入至上隔板1与下隔板3
形成的密封的空间中，随后液体与冷却管2接触，对冷却管2中的气体进行降温，液体在对冷却管2进行降温后，液体过热产生的水蒸气会通过出水管8排出至外部，从而完成对气体的冷却，其中冷却管2呈曲线形可以使气体与液体的接触面积更大，从而使冷却的速度更加迅速。
37.在本实施例中，所述用于快速降温的干式烟气急冷装置还包括热水循环组件，所述水循环组件位于箱体19的一侧，所述热水循环组件包括水泵21，入水箱19和出水箱20，所述水泵21分别与入水箱19和入水管7固定连接，所述出水箱20与出水管8一端固定连接，所述出水箱20与入水箱19与箱体15贴合固定连接。
38.在具体实施时：水泵21可以将入水箱19中的液体从入水管7输送至冷却主体中，水泵21在将液体输送至冷却主体内时，冷却主体与烟气进行热交换，最后过热的液体通过出水管8进入至出水箱20，水泵21可以将液体进行水循环，在可以达到快速冷却的效果的同时，还能将过热的液体供给用水设备使用。
39.在本实施例中，所述箱体15顶部还设有涡轮风机9，所述涡轮风机9与出烟口27固定连接。
40.在具体实施时：涡轮风机9可以将已经冷却好的烟气进行抽出，防止烟气一直残留在内部，将部分冷却好的烟气进行抽出还可以可以使内部的气压保持平衡，不会出现内部气压过高损坏箱体15的情况。
41.在本实施例中，所述用于快速降温的干式急冷装置还包括吸附组件，所述吸附组件位于箱体15底部出灰口28的上方，所述吸附组件包括除尘电极17、集尘板18、壳体16以及抖动器14，所述集尘板18呈锥形，集成板中间设有贯穿孔，所述除尘电极17位于集尘板18与壳体16的夹层之中，所述壳体16与抖动器14和集尘板18固定连接，壳体16从外部围住除尘电极17和集尘板18，抖动器14位于吸附组件的底部。
42.在具体实施时：吸附组件中的除尘电极17可以产生静电将空气中的烟尘混合物进行吸附，吸附后的烟尘混合物附着在集尘板18表面，在附着在集尘板18表面之后，除尘电极17与电路断开连接，其中抖动器14可以将集尘板18和壳体16以及除尘电极17进行抖动，抖动之后烟尘混合物会从集尘板18的表面滑落，最后穿过集尘板18的中心孔掉落至底部，吸附组件可以将底部烟气中的烟尘混合物和扰流板中掉落的烟尘混合物进行吸附，最后将烟尘混合物输送至底部。
43.在本实施例中，所述用于快速降温的干式烟气急冷装置还包括喷淋机构，所述喷淋机构位于箱体15的一侧，所述喷淋机构包括喷淋管23和喷头10，喷淋管23一端从箱体15内部延伸至箱体15外部与出水箱20相通连，所述喷淋管23与喷头10活动相连，其中喷淋管23上还设有电磁阀门22，电磁阀门22与喷淋管23固定连接，所述电磁阀门22内部还设有压力传感器，所述喷头10的内部还设有温度传感器。
44.在具体实施时：喷头10内部的温度传感器可以监测内部的温度，而电磁阀门内部的压力传感器可以检测出水箱20的水蒸气和液体压力大小，检测压力大小可以保证喷淋的顺利进行，防止出现打开电磁阀门之后水蒸气和液体压力不足导致烟尘混合物进入至出水箱20中，在烟尘混合物堵住冷却管2时，可以打开喷淋管23上的电磁阀门22，由于出水箱20中的液体温度都比较高，在打开电磁阀门22之后，出水箱20中的水蒸气和一部分液体会通过喷淋管23进入至箱体15内部，进入至箱体15内部之后，液体会掉落至上隔板1上，随后流
入至冷却管2中，液体进入至冷却管2之后会带走留在冷却管2中的烟尘混合物，而采用喷淋的方式可以使液体进入至各个冷却管2，从而达到清理冷却管2的效果。
45.在本实施例中，所述扰流层还包括拆卸板6，所述拆卸板6一侧设有把手，所述把手与拆卸板6固定连接，所述拆卸板6将第一扰流板4和第二扰流板5固定连接，所述拆卸板6与箱体15可拆卸相连。
46.在具体实施时：拆卸板6与第一扰流板4和第二扰流板5固定连接，所以拆卸板6在拆卸时，可以带动第一扰流板4和第二扰流板5进行移动，在扰流板内部出现灰尘堆积的时候，可以拉动拆卸板6，将拆卸板6与箱体15分离，进而带动第一扰流板4和第二扰流板5进行移动，从箱体15内脱离出来。
47.在本实施例中，所述用于快速降温的干式烟气急冷装置还包括连接座12，其中连接座12一侧还设有活动板24，所述连接座12与箱体15底部固定连接，活动板24与连接座12一侧活动相连，所述活动板24远离与连接座12连接处内部安放有磁铁，所述磁铁可以与连接座磁吸贴合，所述连接座的一侧还设有搅合扇叶25和电机26，所述搅合扇叶25和电机26固定在连接座的一侧，电机26活动部分贯穿连接座与搅合扇叶25连接。
48.在具体实施时：连接座12与活动板24可以贴合成一个槽，槽内可以加入水或者其他除尘液体，当吸附组件中的烟尘混合物和冷却主体内的烟水混合物掉落至槽内时，可以向槽内添加除尘液体或者吸附液体来进行吸附，而电机26可以通过旋转带动搅合扇叶25进行旋转，带动除尘液体或吸附液体充分与烟尘混合物充分混合，经过搅动混合之后混合烟尘混合物不会留在除尘液体或吸附液体的表面，从而防止混合物对外部造成危害，其中活动板24可以打开，在槽内混合物过多时，可以打开活动板24将处理后的混合物进行清理。
49.在本实施例中，所述用于快速降温的干式烟气急冷装置还包括除尘滤层11，除尘滤层11位于箱体的顶部，所述除尘滤层11包括过两层除尘滤布，两层除尘滤布的边缘贴合粘结，除尘滤布与除尘滤布之间夹有氢氧化钙粉末，和与箱体15固定贴合连接。
50.在具体实施时：除尘滤层11可以过滤掉残余的烟尘混合物，在经过冷却主体的冷却之后，再通过除尘滤层11的过滤，由于烟气已经进行降温，除尘滤层11不会接触到高温气体进行老化，除尘滤层11内部的氢氧化钙粉末还可以中和掉部分酸性气体。
51.在本实施例中，所述用于快速降温的干式烟气急冷装置还包括回流管28，所述回流管28连通箱体15内冷却组件在箱体15内隔开的上部分空间和下部分空间，回流管28底部还固定有单向阀门29。
52.在具体实施时，回流管28可以将部分未冷却完全的高温烟气进行再次输送至箱体15内的下部分，进入箱体15的下部分之后再次进行输送冷却，回流管28底部的单向阀门29可以防止底部的气体意外进入至回流管28中，导致气体未经冷却就排出至出烟口27外。
53.综上所述：在具体实施时，可编程组件25内部设有驱动模块和和供电模块，可编程组件25与涡轮风机9、电磁阀门22、水泵21、电机26、吸附组件电连接，可编程组件带动涡轮风机9、电磁阀门22、水泵21、电机26、吸附组件进行正常运转。烟气通过进烟管13进入至箱体15内，扰流板对烟气进行分流、缓冲，烟气在受到第一扰流板4的分流之后，分流完的烟气会和分流完的烟气进行碰撞，烟气在碰撞之后。烟尘混合物会掉落至底部，而烟气在碰到第二扰流板5之后会再次向两边进行流动，第二扰流板5分流后的烟气产生的烟气会再次进行碰撞，碰撞之后的烟尘混合物会掉落至第一扰流板4的上方，扰流板在使烟气进行碰撞之
后，不仅能起到脱落烟尘混合物作用的同时，还能减缓气体的流动速度，防止气体流速过快对箱体15造成损坏，气体在通过扰流层之后从下隔板3进入至冷却管2中，入水箱19中的水泵21向入水管7中通入液体，液体从入水管7进入流入至上隔板1和下隔板3之间的密封空间中，随后液体隔着冷却管2与烟气进行热交换，从而完成对烟气的降温，未完全冷却的烟气可以通过回流管28进入至箱体15下方再次进行冷却降温，烟气降温完之后通过顶部的除尘滤层11过滤掉烟尘混合物，随后顶部的涡轮风机9会缓缓将气体抽出，防止烟气一直留在箱体15内部，当需要对灰尘混合物进行处理时，可以通过可编程组件25打开喷淋管23上的电磁阀门22，而上隔板1和下隔板3中的液体在将冷却管2的烟气进行冷却过热之后，或者当出水箱20中的液体变满时，液体或者液体受热蒸发的气体从出水管8进入至出水箱20和喷淋管23，随后通过喷头10喷出，从而完成对上隔板1的喷淋，喷淋之后的液体会进入冷却管2，带走冷却管2内部的烟尘混合物，液体随后掉落至扰流板上或顺着箱体15边缘流入至箱体15底部的连接座12中，而在需要处理烟尘与液体的混合物时，可以通过拆卸板6将扰流板拉出进行清理，底部的吸附组件会通过静电将烟尘混合物进行吸附之后再通过底部的抖动器14进行抖动，从而使烟尘混合物掉落至箱体15底部的连接座12中，往连接座12和活动板24贴合形成的槽中加入处理液体，电机26带动搅合扇叶25将混合物与加入的处理液体进行搅动混合，即可完成清洁，最后打开活动板24即可将清洁后的混合物进行清理和排出至连接座12之外。
54.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。