一种钢结构建筑弧形幕墙结构的制作方法

1.本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种钢结构建筑弧形幕墙结构。


背景技术：

2.钢结构建筑是一种新型的建筑体系，打通房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线，集合成为一个新的产业体系，钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少了工期。此外由于钢材的可重复利用，还可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，因而被世界各国广泛采用，应用在工业建筑和民用建筑中。幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。幕墙由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力，不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
3.目前市场上存在的大部分钢结构建筑弧形幕墙结构多为分体式安装的方式，采用弧形面板或者平面面板进行拼接安装处理，从而达到整体弧形的效果，而这种设置需要针对实际环境需要专门定做固定角度的连接支撑结构，这种安装方式不仅需要专门开模生产连接支撑结构，导致生产成本较大，而且对精准度的要求极高，容错率低且不能根据实际环境进行调整等，因此，针对上述问题提出一种钢结构建筑弧形幕墙结构。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种钢结构建筑弧形幕墙结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种钢结构建筑弧形幕墙结构，包括固定框、铰链、调节杆、螺纹杆、铰支座、固定板、角度测量器、背板固定器、金属背板和橡胶密封垫；所述固定框的数量为多个，且相邻的固定框之间安装有呈上下设置的铰链，所述铰链的两端分别通过固定螺栓与固定框连接；所述调节杆的两端均螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端安装有铰支座，所述铰支座的另一端通过固定板安装在固定框上；所述角度测量器包括上刻度板、下刻度板、固定座和螺钉，所述上刻度板的底端和刻度板的底端分别通过固定座安装在不同的固定框上，且上刻度板和下刻度板可相对转动，所述上刻度板的底端和下刻度板的顶端位于同一平面内；所述橡胶密封垫安装在相邻的两固定框之间，所述橡胶密封垫的外侧通过背板固定器安装有金属背板。
7.进一步地，所述背板固定器包括螺纹柱、支撑板、支撑腿和固定螺母，所述密封橡胶垫的内侧开设有通孔，所述通孔的内侧安装有螺纹柱，且螺钉柱与金属背板固定连接，所述螺纹柱的外侧滑动安装有支撑板，所述支撑板的一侧安装有支撑腿，所述支撑板的另一侧安装有固定螺母，且固定螺母和螺纹柱螺旋连接，所述背板固定器的数量至少2个，数个背板固定器均匀地安装在金属背板上。
8.进一步地，所述调节杆的数量为2个，且调节杆呈上下对称状安装在固定框的顶侧和底侧。
9.进一步地，所述调节杆的内侧中央位置处安装有操作螺母，且操作螺母和调节杆为同轴心设置，所述操作螺母与调节杆采用一体成型设置。
10.进一步地，位于调节杆两侧的所述螺纹杆的螺纹呈相反设置，且螺纹杆的外侧安装有紧固螺母。
11.进一步地，所述橡胶密封垫的横截面呈凸型设置，橡胶密封垫的前侧与固定框的边侧贴合，所述橡胶密封垫的后侧与固定框的后侧贴合。
12.进一步地，所述金属背板的长度为密封橡胶密封垫长度的0.9倍，且金属背板采用高弹性钢片制成。
13.进一步地，所述上刻度板和下刻度板均呈扇形状设置，且上刻度板和下刻度板均为四分之一圆板。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.(1)通过设置调节杆、铰链、铰支座等可以稳定灵活的对两侧的固定框的夹角进行调整，从而便于对弧形幕墙的弧度进行调节，以便于适用于的钢结构建筑；
16.(2)通过设置量角器结构可以在进行调整弧形幕墙角度时，精准的确定其两侧固定框的夹角，从而可提高安装速度和安装精度；
17.(3)通过设置橡胶密封垫、金属背板和背板固定器，不仅可以保证其连接处的密封效果，而且还保证了其外侧的整齐和美观度。
附图说明
18.图1为本发明整体结构示意图；
19.图2为本发明图1的a处结构示意图；
20.图3为本发明图1的b处结构示意图；
21.图4为本发明图1的c处结构示意图；
22.图5为本发明正视图；
23.图6为本发明俯视图。
24.图中：1、固定框；2、铰链；3、调节杆；4、螺纹杆；5、铰支座；6、固定板7、操作螺母；8、角度测量器；81、上刻度板；82、下刻度板；83、固定板；84螺钉；9、背板固定器；91、螺纹柱；92、支撑板；93、支撑腿；94、固定螺母；10、紧固螺母；11、金属背板；12、橡胶密封垫；13、通孔。
具体实施方式
25.实施例1
26.如图1～6所示，本实施例提供的一种钢结构建筑弧形幕墙结构包括固定框1、铰链2、调节杆3、螺纹杆4、铰支座5、固定板6、操作螺母7、角度测量器8、背板固定器9、紧固螺母10、金属背板11、橡胶密封垫12和通孔13；
27.如图1、5和6所示，所述固定框1的数量为多个，且相邻的固定框1之间安装有呈上下设置的铰链2，铰链2的两端分别通过固定螺栓与固定框1固定，在实际进行安装时，首先
将玻璃板安装在固定框1的内侧，从而使得整体结构形成玻璃幕墙，然后再将多个固定框1分别通过铰链2进行相互连接。调节杆3的数量为2个，且调节杆3成上下对称状安装在固定框1的顶侧和底侧，调节杆3的两端均螺旋连接有螺纹杆4，螺纹杆4的另一端安装有铰支座5，铰支座5的另一端安装有固定板6，固定板6的另一端与固定框1贴合。调节杆3的内侧中央位置处安装有操作螺母7，且操作螺母7和调节杆3为同轴心设置，操作螺母7与调节杆3采用一体成型设置，位于调节杆3两侧的螺纹杆4的螺纹呈相反设置，且螺纹杆4的外侧安装有紧固螺母10。当设定的弧形幕墙的内径较小时，通过扳手转动操作螺母7，进而转动调节杆3使得两侧的螺纹杆4向内收缩，从而缩小两侧的固定框1的夹角，进而缩小弧形幕墙的内径，当调节结束后，通过扳手转动紧固螺母10，使得紧固螺母10紧贴调节杆3，保证调节杆3不会发生松动。当设定的弧形幕墙的内径较大时，通过扳手转动操作螺母7，进而转动调节杆3使得两侧的螺纹杆4向外伸展，从而增大了两侧的固定框1的夹角，当调节结束后，通过扳手转动紧固螺母10，使得紧固螺母10紧贴调节杆3，保证调节杆3不会发生松动。
28.如图3所示，所述角度测量器8包括上刻度板81、下刻度板82、固定座83和螺钉84，所述上刻度板81的底端和刻度板82的底端均固定连接有呈90度设置的固定座83，且固定座83通过螺钉84安装在固定框1上，上刻度板81和下刻度板82可相对转动，上刻度板81的底端和下刻度板82的顶端位于同一平面内。实际使用时，通过螺钉84和固定座83安装上刻度板81和下刻度板82，以便于观察相邻的两个固定框1的夹角，从而便于进行调节设置。本实施例中上刻度板81和下刻度板82均呈扇形状设置，且均由四分之一圆板构成，此形状刻度板保证了较为宽泛的角度范围，便于进行调节使用。
29.如图2所示，所述橡胶密封垫12安装在相邻的两固定框1之间，橡胶密封垫12的后侧安装有金属背板11，橡胶密封垫12的横截面呈凸型设置，橡胶密封垫12的前侧与固定框1的边侧贴合，橡胶密封垫12的后侧与固定框1的后侧贴合。当相邻两固定框1的夹角固定后，将橡胶密封垫12安装到夹角内，使得橡胶密封垫12的后侧紧贴固定框1，可保证较好的密封效果。
30.如图4所示，所述背板固定器9包括螺纹柱91、支撑板92、支撑腿93和固定螺母94，密封橡胶垫12的内侧开设有通孔13，通孔13的内侧安装有螺纹柱91，螺钉柱91与金属背板11固定连接，螺纹柱91的外侧滑动安装有支撑板92，支撑板92的一侧安装有支撑腿93，支撑板92的另一侧安装有固定螺母94，固定螺母94和螺纹柱91螺旋连接，背板固定器9的数量为4个，4个背板固定器9均匀地安装在金属背板11上；金属背板11的长度为密封橡胶密封垫12长度的0.9倍，且金属背板11采用高弹性钢片制成。当转动固定螺母94时，支撑板92和支撑腿93向内拉动金属背板11，可保证金属背板11的安装稳定，同时由于金属背板11的长度小于橡胶密封垫12的长度，使得金属背板11的外侧棱边可以较好地压紧橡胶密封垫12的外侧，从而可加强橡胶密封垫12的密封效果。
31.以上所述仅是本发明优选的实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何基于本发明所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本发明的保护范围内。