一种VOCS废气收集检测装置及其使用方法与流程

一种vocs废气收集检测装置及其使用方法
技术领域
1.本发明涉及机废气处理技术领域，尤其涉及一种vocs废气收集检测装置及其使用方法。


背景技术：

2.vocs是一类沸点在50
°
c～260
°
c、室温下饱和蒸汽压超过133.3pa的易挥发性有机化合物，它对人体健康和生态环境具有很大危害。目前vocs的处理技术包括销毁和回收利用两大类，其中回收类技术由于工艺简单、经济性好、相对成熟而得到广泛应用，其原理为采用活性炭对vocs进行充分吸附，待吸附饱和后，再将吸附在活性炭上的vocs进行脱附，然后进行冷凝液化实现回收利用。
3.现有技术中，专利申请号为cn202020241983.9的实用新型专利公开了一种喷漆用vocs废气处理收集箱，属于废气处理技术领域，包括箱体，所述箱体的上方安装有气泵，所述气泵的下方设置有进气管，所述气泵的一侧安装有第一气缸，所述第一气缸的下方设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下方安装有第二电机，所述第二电机的下方设置有连接杆，所述连接杆的外侧安装有移动板，所述连接杆与移动板之间通过第四轴承进行连接，所述连接杆的靠外侧设置有多个放置槽；本实用新型通过设置第三轴承、第一扇叶、移动板、第四轴承、第二电机、第一伸缩杆、第一气缸、放置槽、第二气缸、第二伸缩杆和密封圈，使得装置能够根据需要调节移动板下方空间的大小，从而提高了收集箱的调节能力，但仍然存在缺陷，喷漆产生的vocs废气分散性较强，而进气管的吸收性能不良，导致废气收集性能不良。
4.现有技术中，专利申请号为cn201920549950.8的实用新型专利公开了“一种集散式vocs有机废气治理收集装置，包括收集箱，收集箱的内壁上焊接有吸附仓，吸附仓的内部焊接有放置架，放置架的表面开设有导向槽，导向槽的内部滑动连接有活性炭吸附板，收集箱的表面开设有存取口，存取口与吸附仓对应分布，存取口的内部插接有封板，封板的表面焊接有把手，收集箱的表面螺接有调节螺杆，调节螺杆的杆体上焊接有挡板，且收集箱的内壁上焊接有隔离板；有益效果为：本实用新型提出的集散式vocs有机废气治理收集装置将活性炭吸附板设置为拆卸结构，增加吸附效率，便于更换装填”，但仍然存在缺陷，活性炭吸附板正面与背面的吸收均匀度差，不利于保证活性炭吸附板的利用效率。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在vocs废气分散性较强时，进气管的吸收性能不良，导致废气收集性能不良，活性炭吸附板正面与背面的吸收均匀度差，不利于保证活性炭吸附板的利用效率的问题，而提出的一种vocs废气收集检测装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种vocs废气收集检测装置，包括可移动基座，还包括，洗涤塔，所述洗涤塔安装在可移动基座的顶部，且开有废气进口，用于洗涤vocs废
气；干燥过滤筒，安装在洗涤塔的出气口处；吸附塔，安装在可移动基座的顶部，用于吸附vocs废气；检测单元，连接在干燥过滤筒的出气端与吸附塔的进气端之间，用于检测vocs废气；负压排放单元，安装在吸附塔的出气端；其中，所述洗涤塔的进气端连接有主废气进管，所述主废气进管远离洗涤塔的一端连接有竖直方向的第一分散机构，所述第一分散机构的分散点处连接有与主废气进管连通的次废气进管，所述第一分散机构的分散点处还连接有水平设置的第二分散机构，所述第二分散机构的分散点处设有均匀分布的废气收集支管。
7.优选的，所述检测单元包括连接在干燥过滤筒出气端与吸附塔进气端的主导气管、安装在主导气管分流口处的次导气管、连接在次导气管远离主导气管一端的储气箱、连接在储气箱出气端与主导气管连通的回流管以及安装在储气箱顶部且检测探针置于储气箱内腔的气体检测器。
8.优选的，所述吸附塔包括罐体、安装在罐体中轴线处的中空轴、中空轴外壁通过支架转动连接有向中空轴内腔延伸的传动杆、与传动杆置于中空轴内的一端相连且安装在中空轴内腔的往复机构、安装在传动杆置于中空轴外的一端的安装框、开设在安装框远离传动杆一侧的嵌固槽以及嵌装在嵌固槽内的活性炭吸附板。
9.优选的，所述往复机构包括安装在中空轴顶端的自动伸缩气缸、对称安装在自动伸缩气缸输出端且置于中空轴内腔的伸缩杆、安装在伸缩杆伸缩端的螺纹座、转动连接在中空轴中轴线处的转动轴、设置在转动轴顶端且与螺纹座螺纹配合的螺纹部、套在转动轴外壁的传动锥齿轮以及安装在传动杆置于中空轴内腔的一端且与传动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
10.优选的，所述负压排放单元包括安装在罐体顶部的负压泵，且所述负压泵的负压端与罐体出气口相连。
11.优选的，所述第一分散机构包括安装在主废气进管与次废气进管交接处的安装座、滑动设置在安装座安装部的第一丝母座和第二丝母座、安装在安装座安装部的与第一丝母座和第二丝母座螺纹配合的驱动丝杆以及安装在第一丝母座和第二丝母座上竖直设置的剪式连杆组，所述次废气进管的进气口均匀分布在剪式连杆组的铰接点处。
12.优选的，所述废气收集支管包括交错分布的直管收集段与软管安装段，所述直管收集段上开设有均匀分布的收集口，相邻所述直管收集段呈v型排列。
13.优选的，所述第二分散机构包括安装在剪式连杆组中部铰接点处的水平设置的滑杆、滑动连接在滑杆上的均匀分布的滑块、开设在滑块上与软管安装段配合的安装槽、连接在相邻滑块之间且套在滑杆外壁的弹簧、安装在位于中部的滑块外壁的驱动收放卷轮以及安装在驱动收放卷轮与端部的滑块之间的连接绳。
14.优选的，所述可移动基座的顶部还连接有万向调节臂，所述万向调节臂的调节段与安装座固定相连。
15.一种vocs废气收集检测装置的使用方法，包括以下步骤：
s1：使用时通过可移动基座将本装置移动至废气产生点，通过万向调节臂调节收集点的角度，进而实现多角度采集的适用性能，同时开启负压泵，实现主废气进管对废气的吸收功能；s2：根据废气产生点废气的分散范围调节第一分散机构与第二分散机构，当废气产生点分散范围小时，调节驱动丝杆带动第一丝母座与第二丝母座相互远离，此时剪式连杆组收拢相邻所述第二分散机构上的滑杆相互靠近，实现竖直方向的聚拢功能，同时开启驱动收放卷轮进行收卷，随着连接绳逐渐缠绕在驱动收放卷轮上，滑块相互靠近，弹簧逐渐收拢，进而实现水平方向的聚拢功能，此时废气收集支管上相邻的直管收集段之间的夹角变小，采集口分布变得密集，从而实现小范围废气的稳定收集功能，当废气产生点分散范围较大时，调节驱动丝杆带动第一丝母座与第二丝母座相互靠近，此时剪式连杆组伸展，带动相邻所述第二分散机构上的滑杆相互远离，实现竖直方向的分散功能，同时开启驱动收放卷轮进行放卷，随着连接绳在弹簧回弹力的作用下逐渐伸展，滑块相互远离，进而实现水平方向的聚拢功能，此时废气收集支管上相邻的直管收集段之间的夹角变大，采集口分布变得分散，从而实现大范围废气的稳定收集功能；s3：收集的废气通过次废气进管进入主废气进管，随后进入洗涤塔中进行洗涤，实现吸收功能的同时又能够良好的进行降温；s4：降温后的废气通过主导气管并沿着次导气管进入储气箱中，进入储气箱内的废气通过气体检测器进行检测，有助于分析废气的成分，然后废气通过回流管进入主导气管并向着吸附塔内腔流动；s5：开启自动伸缩气缸实现伸缩杆的往复伸缩，在伸缩杆往复伸缩的过程中，带动螺纹座沿着转动轴的螺纹部往复升降，并使得转动轴实现往复转动的功能，进而带动传动锥齿轮往复转动，然后通过与其啮合的从动锥齿轮实现传动杆的往复转动，进而带动安装框上安装的活性炭吸附板往复摆动，实现活性炭吸附板正反面的均匀利用，同时有助于提高废气在罐体内的滞留时间，提高吸附效果。
16.与现有技术相比，本发明提供了一种vocs废气收集检测装置，具备以下有益效果：1、该vocs废气收集检测装置，通过可移动基座及万向调节臂，实现不痛位置的多角度采集的适用性能，。
17.2、该vocs废气收集检测装置，通过第一分散机构与第二分散机构，实现针对分散或集中废气产生点的适用性能，解决了现有技术中vocs废气分散性较强，而进气管的吸收性能不良，导致废气收集性能不良的问题。
18.3、该vocs废气收集检测装置，通过洗涤塔实现了废气的预处理与降温功能。
19.4、该vocs废气收集检测装置，通过干燥筒与检测单元实现了废气的成分检测功能。
20.5、该vocs废气收集检测装置，通过设置在罐体内往复摆动的活性炭吸附板，实现活性炭吸附板正反面的均匀利用，同时有助于提高废气在罐体内的滞留时间，提高吸附效果，解决了现有技术中活性炭吸附板正面与背面的吸收均匀度差，不利于保证活性炭吸附板的利用效率的问题。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图之一。
22.图2为本发明的结构示意图之二。
23.图3为本发明的结构示意图之三。
24.图4为本发明的结构示意图之四。
25.图5为本发明的第一分散机构与第二分散机构的结构示意图之一。
26.图6为本发明的第一分散机构与第二分散机构的结构示意图之二。
27.图7为本发明的图6中a部分的放大结构示意图。
28.图8为本发明的第一分散机构与第二分散机构的结构示意图之三。
29.图9为本发明的图8中b部分的放大结构示意图。
30.图10为本发明的罐体内部结构示意图。
31.图11为本发明的图10中c部分的放大结构示意图。
32.图中：10、可移动基座；20、洗涤塔；210、主废气进管；220、第一分散机构；221、安装座；222、第一丝母座；223、第二丝母座；224、驱动丝杆；225、剪式连杆组；230、次废气进管；240、第二分散机构；241、滑杆；242、滑块；243、弹簧；244、驱动收放卷轮；245、连接绳；250、废气收集支管；251、直管收集段；252、软管安装段；260、万向调节臂；30、干燥过滤筒；40、吸附塔；410、罐体；420、中空轴；430、支架；440、传动杆；450、往复机构；451、自动伸缩气缸；452、伸缩杆；453、螺纹座；454、转动轴；455、螺纹部；456、传动锥齿轮；457、从动锥齿轮；460、安装框；470、活性炭吸附板；50、检测单元；510、主导气管；520、次导气管；530、储气箱；540、回流管；550、气体检测器；60、负压泵。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
35.实施例1：参照图1-6，一种vocs废气收集检测装置，包括可移动基座10，还包括，洗涤塔20，洗涤塔20安装在可移动基座10的顶部，且开有废气进口，用于洗涤vocs废气；干燥过滤筒30，安装在洗涤塔20的出气口处；吸附塔40，安装在可移动基座10的顶部，用于吸附vocs废气；检测单元50，连接在干燥过滤筒30的出气端与吸附塔40的进气端之间，用于检测vocs废气；负压排放单元，安装在吸附塔40的出气端；
其中，洗涤塔20的进气端连接有主废气进管210，主废气进管210远离洗涤塔20的一端连接有竖直方向的第一分散机构220，第一分散机构220的分散点处连接有与主废气进管210连通的次废气进管230，第一分散机构220的分散点处还连接有水平设置的第二分散机构240，第二分散机构240的分散点处设有均匀分布的废气收集支管250。
36.参照图1-4，检测单元50包括连接在干燥过滤筒30出气端与吸附塔40进气端的主导气管510、安装在主导气管510分流口处的次导气管520、连接在次导气管520远离主导气管510一端的储气箱530、连接在储气箱530出气端与主导气管510连通的回流管540以及安装在储气箱530顶部且检测探针置于储气箱530内腔的气体检测器550，检测单元50实现了废气的成分检测功能。
37.参照图10-11，吸附塔40包括罐体410、安装在罐体410中轴线处的中空轴420、中空轴420外壁通过支架430转动连接有向中空轴420内腔延伸的传动杆440、与传动杆440置于中空轴420内的一端相连且安装在中空轴420内腔的往复机构450、安装在传动杆440置于中空轴420外的一端的安装框460、开设在安装框460远离传动杆440一侧的嵌固槽以及嵌装在嵌固槽内的活性炭吸附板470。
38.参照图10-11，往复机构450包括安装在中空轴420顶端的自动伸缩气缸451、对称安装在自动伸缩气缸451输出端且置于中空轴420内腔的伸缩杆452、安装在伸缩杆452伸缩端的螺纹座453、转动连接在中空轴420中轴线处的转动轴454、设置在转动轴454顶端且与螺纹座453螺纹配合的螺纹部455、套在转动轴454外壁的传动锥齿轮456以及安装在传动杆440置于中空轴420内腔的一端且与传动锥齿轮456啮合的从动锥齿轮457，开启自动伸缩气缸451实现伸缩杆452的往复伸缩，在伸缩杆452往复伸缩的过程中，带动螺纹座453沿着转动轴454的螺纹部455往复升降，并使得转动轴454实现往复转动的功能，进而带动传动锥齿轮456往复转动，然后通过与其啮合的从动锥齿轮457实现传动杆440的往复转动，进而带动安装框460上安装的活性炭吸附板470往复摆动，实现活性炭吸附板470正反面的均匀利用，同时有助于提高废气在罐体410内的滞留时间，提高吸附效果。
39.负压排放单元包括安装在罐体410顶部的负压泵60，且负压泵60的负压端与罐体410出气口相连。
40.使用时通过可移动基座10将本装置移动至废气产生点，通过万向调节臂260调节收集点的角度，进而实现多角度采集的适用性能，同时开启负压泵60，实现主废气进管210对废气的吸收功能；收集的废气通过次废气进管230进入主废气进管210，随后进入洗涤塔20中进行洗涤，实现吸收功能的同时又能够良好的进行降温；降温后的废气通过主导气管510并沿着次导气管520进入储气箱530中，进入储气箱530内的废气通过气体检测器550进行检测，有助于分析废气的成分，然后废气通过回流管540进入主导气管510并向着吸附塔40内腔流动；开启自动伸缩气缸451实现伸缩杆452的往复伸缩，在伸缩杆452往复伸缩的过程中，带动螺纹座453沿着转动轴454的螺纹部455往复升降，并使得转动轴454实现往复转动的功能，进而带动传动锥齿轮456往复转动，然后通过与其啮合的从动锥齿轮457实现传动杆440的往复转动，进而带动安装框460上安装的活性炭吸附板470往复摆动，实现活性炭吸附板470正反面的均匀利用，同时有助于提高废气在罐体410内的滞留时间，提高吸附效果。
41.实施例2：参照图5-8，一种vocs废气收集检测装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，第一分散机构220包括安装在主废气进管210与次废气进管230交接处的安装座221、滑动设置在安装座221安装部的第一丝母座222和第二丝母座223、安装在安装座221安装部的与第一丝母座222和第二丝母座223螺纹配合的驱动丝杆224以及安装在第一丝母座222和第二丝母座223上竖直设置的剪式连杆组225，次废气进管230的进气口均匀分布在剪式连杆组225的铰接点处。
42.参照图5-8废气收集支管250包括交错分布的直管收集段251与软管安装段252，直管收集段251上开设有均匀分布的收集口，相邻直管收集段251呈v型排列。
43.参照图5-8第二分散机构240包括安装在剪式连杆组225中部铰接点处的水平设置的滑杆241、滑动连接在滑杆241上的均匀分布的滑块242、开设在滑块242上与软管安装段252配合的安装槽、连接在相邻滑块242之间且套在滑杆241外壁的弹簧243、安装在位于中部的滑块242外壁的驱动收放卷轮244以及安装在驱动收放卷轮244与端部的滑块242之间的连接绳245。
44.根据废气产生点废气的分散范围调节第一分散机构220与第二分散机构240，当废气产生点分散范围小时，调节驱动丝杆224带动第一丝母座222与第二丝母座223相互远离，此时剪式连杆组225收拢相邻第二分散机构240上的滑杆241相互靠近，实现竖直方向的聚拢功能，同时开启驱动收放卷轮244进行收卷，随着连接绳245逐渐缠绕在驱动收放卷轮244上，滑块242相互靠近，弹簧243逐渐收拢，进而实现水平方向的聚拢功能，此时废气收集支管250上相邻的直管收集段251之间的夹角变小，采集口分布变得密集，从而实现小范围废气的稳定收集功能，当废气产生点分散范围较大时，调节驱动丝杆224带动第一丝母座222与第二丝母座223相互靠近，此时剪式连杆组225伸展，带动相邻第二分散机构240上的滑杆241相互远离，实现竖直方向的分散功能，同时开启驱动收放卷轮244进行放卷，随着连接绳245在弹簧243回弹力的作用下逐渐伸展，滑块242相互远离，进而实现水平方向的聚拢功能，此时废气收集支管250上相邻的直管收集段251之间的夹角变大，采集口分布变得分散，从而实现大范围废气的稳定收集功能。
45.实施例3：参照图5，一种vocs废气收集检测装置，与实施例2基本相同，更进一步的是，可移动基座10的顶部还连接有万向调节臂260，万向调节臂260的调节段与安装座221固定相连，使用时通过可移动基座10将本装置移动至废气产生点，通过万向调节臂260调节收集点的角度，进而实现多角度采集的适用性能，同时开启负压泵60，实现主废气进管210对废气的吸收功能。
46.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。