锅体收束装置及包含其的烹饪机的制作方法

1.本实用新型一种锅体收束装置及包含其的烹饪机。


背景技术：

2.随着科技的发展，消费者对智能烹饪的需求越来越迫切。可对食材进行多种类型烹饪的可快速抽烟气的烹饪机，可以满足人们对多种烹饪种类的要求。在烹饪过程中，烹饪机会产生大量的油烟和水汽。如果不及时对其进行去除，会对操作人员的身体健康产生危害。但是，如何快速的将油烟和水汽排出，还是操作人员面临的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术如何快速的将油烟和水汽排出的缺陷，提供一种锅体收束装置及包含其的烹饪机。
4.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
5.本实用新型公开了一种锅体收束装置，所述锅体收束装置包括：锅体组件，所述锅体组件的顶部具有排气口；集烟部，所述集烟部环绕于所述排气口，并与所述排气口相连通；收束部件，所述收束部件的两端分别具有第一收束口和第二收束口，所述第一收束口与所述集烟部相连通，所述第二收束口与外界相连通，所述第一收束口的口径大于所述第二收束口的口径。
6.在本方案中，锅体组件中的烟气易向上运动，因此锅体组件的顶部具有排气口，方便了烟气的排出。集烟部环绕于排气口，可以通过集烟部将排气口的烟气进行收集，有利于烟气的收集。第一收束口的口径大于第二收束口的口径，有利于烟气自第一收束口进入收束部件，和烟气自第二收束口排出。采用上述结构形式，可以加速水汽和烟气的快速排出。
7.较佳地，所述收束部件包括第一收束件和第二收束件，所述集烟部依次通过所述第一收束件和所述第二收束件与外界相连通，所述第一收束件包括所述第一收束口和与所述第一收束口相对的小口端，所述第二收束件包括所述第二收束口和与所述第二收束口相对的大口端，所述小口端朝向所述大口端，并与所述大口端相连通。
8.在本方案中，采用上述结构形式，通过第一收束件和第二收束件可以更好地收集水汽和烟气，并加速烟气和水汽的排出。
9.较佳地，所述第一收束件包括第一收束面、第二收束面、第三收束面和第四收束面，所述第一收束面、所述第二收束面、所述第三收束面和所述第四收束面依次连接形成中空结构，所述第一收束面和所述第二收束面上下对称设置，所述第三收束面和所述第四收束面为斜面。
10.在本方案中，采用上述结构形式，烟气和水汽可以自中空结构进入第二收束件，并且通过倾斜的第三收束面和第四收束面，加速了水汽和烟气的进入第二收束件。
11.较佳地，所述第二收束件包括两个收束段，两个所述收束段上下对称设置，所述大口端和所述第二收束口分别位于所述收束段的两端。
12.在本方案中，采用上述结构形式，通过第二收束件进一步加速了水汽和烟气的排出。
13.较佳地，两个所述收束段一体成型。
14.在本方案中，采用上述结构形式，提高了第二收束件的强度。
15.较佳地，所述锅体收束装置包括风机和导气通道，所述导气通道的两端分别与所述第二收束口和所述风机相连通。
16.在本方案中，采用上述结构形式，通过风机进一步加速了水汽和烟气的排出，并且第二收束件排出的水汽和烟气，可以自导气通道和风机排出。
17.较佳地，所述锅体组件包括锅体部和盖体部，所述盖体部通过转轴转动连接于所述锅体部，所述盖体部盖合于所述锅体部以在所述锅体部内形成烹饪腔，所述排气口设置于所述烹饪腔上。
18.在本方案中，采用上述结构形式，盖体部转动连接于锅体部上，方便了盖体部的打开和关闭，并且提高了锅体组件的集成度。盖体部盖合于锅体部，以在锅体部内形成烹饪腔。采用上述结构形式，可以通过烹饪腔实现对食材的烹饪。
19.较佳地，所述转轴包括第一转轴，所述转轴上具有出口，所述出口与所述第二收束口相连通，所述出口通过所述第一转轴与所述导气通道相连通。
20.在本方案中，采用上述结构形式，通过转轴使得出口和导气通道相连通，提高了锅体组件结构的紧凑性，并且提高了转轴的利用率。
21.较佳地，所述转轴包括第二转轴，所述第二转轴上具有挡板，所述挡板用于阻挡所述出口与所述第二转轴的连通。
22.在本方案中，使得进入转轴的烟气和水汽只能自一个方向运动。采用上述结构形式，使得锅体组件中的烟气和水汽可以集中进行排放。
23.较佳地，所述转轴还包括多个连接筋，所述连接筋的两端分别与所述第一转轴和所述第二转轴连接，多个所述连接筋沿所述出口的周向间隔设置。
24.在本方案中，采用上述结构形式，通过连接筋提高了出口的强度。
25.较佳地，所述集烟部包括容纳壳体和多个阻挡件，多个所述阻挡件周向环绕间隔设置在所述容纳壳体内，相邻两个所述阻挡件间形成吸烟通道，多个所述阻挡件的外表面与所述容纳壳体的内壁面之间的空间形成集合通道，所述吸烟通道与所述排气口相连通，所述吸烟通道与所述集合通道连通。
26.较佳地，所述吸烟通道的两端分别具有大口端和小口端，所述大口端朝向所述排气口并与所述排气口相连通，所述小口端与所述集合通道连通。
27.在本方案中，在吸烟通道中截面积越小风速越大，风速越大压力越小，这样有利于烟气与水汽通过吸烟通道进入集合通道中，并且通过集合通道排到外界。采用上述结构形式，通过吸烟通道截面积的变化，提高了吸水汽和油烟的效率。
28.本实用新型还一种烹饪机，所述烹饪机包括如上所述的锅体收束装置。
29.在本方案中，采用上述结构形式，将锅体收束装置应用于烹饪机中，提高了锅体组件中烟气和水汽的排出效率。
30.本实用新型的积极进步效果在于：
31.锅体组件中的烟气易向上运动，因此锅体组件的顶部具有排气口，方便了烟气的
排出。集烟部环绕于排气口，可以通过集烟部将排气口的烟气进行收集，有利于烟气的收集。第一收束口的口径大于第二收束口的口径，有利于烟气自第一收束口进入收束部件，和烟气自第二收束口排出。采用上述结构形式，可以加速水汽和烟气的快速排出。
附图说明
32.图1为本实用新型实施例提供的一种锅体收束装置的立体示意图；
33.图2为本实用新型实施例提供的一种锅体收束装置的剖视示意图；
34.图3为本实用新型实施例提供的一种锅体收束装置的部分示意图；
35.图4为本实用新型实施例提供的一种集烟部的立体示意图；
36.图5为本实用新型实施例提供的一种集烟部的剖视示意图；
37.图6为本实用新型实施例提供的一种集烟部的另一个剖视示意图；
38.图7为本实用新型实施例提供的一种转轴的立体示意图；
39.图8为本实用新型实施例提供的一种转轴的示意图。
40.附图标记说明：
41.锅体收束装置100
42.锅体组件1
43.盖体部11
44.锅体部12
45.排气口13
46.转轴14
47.第一转轴141
48.第二转轴142
49.出口143
50.连接筋144
51.挡板145
52.集烟部2
53.吸烟通道21
54.大口端211
55.小口端212
56.集合通道22
57.容纳壳体23
58.阻挡件24
59.收束部件3
60.第一收束口31
61.第二收束口32
62.第一收束件33
63.第三收束面331
64.第二收束件34
65.收束段341
66.风机4
67.导气通道5
具体实施方式
68.下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
69.本实施例提供了一种锅体收束装置100，用于解决如何快速的将油烟和水汽排出的问题。
70.如图1至图8所示，锅体收束装置100包括锅体组件1、集烟部2和收束部件3。锅体组件1中的烟气易向上运动，因此锅体组件1的顶部具有排气口13，方便了锅体组件1中烟气的排出。集烟部2环绕于排气口13，并与排气口13相连通，可以通过集烟部2将排气口13的烟气进行收集，有利于烟气的收集。收束部件3的两端分别具有第一收束口31和第二收束口32，并且第一收束口31与集烟部2相连通，第二收束口32与外界相连通，可以通过收束部件3将集烟部2的烟气排出。第一收束口31的口径大于第二收束口32的口径，有利于烟气自第一收束口31进入收束部件3。当油烟和水汽进入收束部件3时，由于第二收束口32口径的缩小，烟气汇集程度增高，有利于烟气自第二收束口32排出。采用上述结构形式，可以加速水汽和烟气的快速排出。
71.收束部件3包括第一收束件33和第二收束件34，集烟部2依次通过第一收束件33和第二收束件34与外界相连通，第一收束件33包括第一收束口31和与第一收束口31相对的小口端212，第二收束件34包括第二收束口32和与第二收束口32相对的大口端211，小口端212朝向大口端211，并与大口端211相连通。采用上述结构形式，通过第一收束件33和第二收束件34可以更好地收集水汽和烟气，并加速烟气和水汽的排出。具体地，第一收束口31的口径大于小口端212的口径；大口端211的口径大于第二收束口32的口径。
72.第一收束件33包括第一收束面、第二收束面、第三收束面331和第四收束面，并且第一收束面、第二收束面、第三收束面331和第四收束面依次连接形成中空结构。并且第一收束面和第二收束面上下对称设置，并且第三收束面331和第四收束面为斜面，加速了水汽和烟气的进入第二收束件34。即中空结构的两端分别与集烟部2和外界相连通，使得油烟和水汽可以集中通过第一收束件33后进行排放。第三收束面331和第四收束面为斜面，使得中空结构可以形成靠近集烟部2的第一收束口31和远离集烟部2的小口端212。第一收束口31可以方便油烟和水汽进入第一收束件33，提高油烟和水汽进入第一收束件33的效率，而小口端212的端面相对于大口端211而言口径变小，使得油烟和水汽的流速变大，提高了油烟和水汽的排出效率。具体地，第一收束面和第二收束面均有一定的延伸长度，并且第一收束面和第二收束面的延伸方向可以汇集到一个交点，以在中空结构的两端形成口径大的第一收束口31和口径小的小口端212。
73.第二收束件34包括两个收束段341，两个收束段341上下对称设置，大口端211和第二收束口32分别位收束段341的两端。采用上述结构形式，通过第二收束件34进一步加速了水汽和烟气的排出。具体地，两个收束段341有一定的延伸方向，并且两个收束段341的延伸方向可以汇集到一个交点，以在收束段341的两端形成口径大的大口端211和口径小的第二收束口32。
74.两个收束段341一体成型。采用上述结构形式，提高了第二收束件34的强度。在其
他实施例中，两个收束段341可以通过胶粘的方向连接，以使两个收束段341连接。当然，在其他实施例中，收束段341的连接方式在此不做限制。
75.锅体收束装置100包括风机4和导气通道5，导气通道5的两端分别与第二收束口32和风机4相连通。采用上述结构形式，通过风机4进一步加速了水汽和烟气的排出，并且第二收束件34排出的水汽和烟气，可以自导气通道5和风机4排出。具体地，导气通道5和风机4之间具有过滤装置，可以对导气通道5流出的气体进行过滤。过滤装置包括过滤壳和过滤件，并且过滤件位于过滤壳内。过滤壳具有进气口和排气口13，并且导气通道5连接于进气口并与过滤件相连通。进气口和排气口13错位设置于过滤壳的两侧，自导气通道5排出的油烟和水蒸气经过滤部的过滤后排出，起到环保的作用，并且增加了油烟和水蒸气通过过滤件的时间，提高了过滤效果。
76.为了降低风机4排出油烟和水汽的噪声，在风机4的排风口设置消音装置，并且消音装置包括消音筒，并且消音筒包括依次连接的第一筒部、突出部和第二筒部，并且第一筒部连接于风机4，突出部的内壁面自沿第一筒部和第二筒部的内壁面起沿消音筒的径向方向向外延伸，以使突出部的内径大于第一筒部和第二筒部的内径。采用上述结构形式，通过消音筒截面的突变处在声传播过程中引起阻抗的改变而产生声能的反射和干涉，从而降低由消音筒向外辐射的声能，达到消音的效果。在其他实施例中，突出部的内径小于第一筒部和第二筒部的内径，进而达到降噪的效果。
77.锅体组件1包括锅体部12和盖体部11，盖体部11通过转轴14转动连接于锅体部12，盖体部11盖合于锅体部12以在锅体部12内形成烹饪腔，排气口13设置于烹饪腔上。采用上述结构形式，盖体部11转动连接于锅体部12上，方便了盖体部11的打开和关闭，并且提高了锅体组件1的集成度。盖体部11盖合于锅体部12，以在锅体部12内形成烹饪腔。采用上述结构形式，可以通过烹饪腔实现对食材的烹饪。
78.在具体使用时，锅体部12还包括锅体和锅壳体。锅体设置于锅壳体内，并且加热腔设置于锅体内。锅体部12还包括第一加热件，第一加热件设置于锅体和锅壳体间，并与锅体的外壁进行贴合，以对加热腔进行加热。
79.盖体部11还包括盖体和盖壳体。盖体设置于盖壳体内，并且在盖体和盖壳体间设置有第二加热件，第二加热件与盖体贴合，以对盖体的烹饪面进行加热。在烹饪时，盖体可绕锅体转动至烹饪面朝向锅体外侧的烹饪位置，并且盖体和锅体可以同时进行烹饪以提高烹饪的效率。在烹饪位置时，优选盖壳体与锅壳体抵接，以提高烹饪时的稳定性。优选烹饪位置为盖体部11处于水平状态时的位置。
80.集烟部2位于锅体部12和盖体部11之间，并与锅体部12转动连接，提高了锅体组件1的集成度。
81.转轴14包括第一转轴141，转轴14上具有出口143，出口143与第二收束口32相连通，出口143通过第一转轴141与导气通道5相连通。采用上述结构形式，通过转轴14使得出口143和导气通道5相连通，提高了锅体组件1结构的紧凑性，并且提高了转轴14的利用率。
82.在具体使用时，出口143的角度为270度，使得盖体部11在打开和关闭的状态下均有最大面积的出口143，使得油烟和水汽方便自出口143进入第一转轴141。在其他实施例中出口143的角度也可以不做限制。
83.转轴14包括第二转轴142，第二转轴142上具有挡板145，挡板145用于阻挡出口143
与第二转轴142的连通。使得进入转轴14的烟气和水汽只能自一个方向运动。采用上述结构形式，使得锅体组件1中的烟气和水汽可以集中进行排放。上述描述可以具体表征为，自出口143进入转轴14的油烟只能进入第一转轴141，因此导气通道5只需连接于第一转轴141远离出口143的一端，节约了导气通道5的耗材。
84.在具体使用时，为了降低转轴14的重量，第二转轴142呈中空结构，并且转轴14靠近出口143的一端具有挡板145，以阻挡出口143和第二转轴142的连通。挡板145的截面呈圆形，并且挡板145的截面直径与第二转轴142的直径相等。
85.转轴14还包括多个连接筋144，连接筋144的两端分别与第一转轴141和第二转轴142连接，多个连接筋144沿出口143的周向间隔设置。采用上述结构形式，通过连接筋144提高了出口143的强度。具体地，连接筋144呈条状，在其他实施例中，连接筋144的形状可以不做限制。
86.在具体使用时，出口143位于转轴14的中部，在保证转轴14强度的情况下，还保证了盖体部11转动连接的稳定性。
87.集烟部2包括容纳壳体23和多个阻挡件24，多个阻挡件24周向环绕间隔设置在容纳壳体23内，相邻两个阻挡件24间形成吸烟通道21，多个阻挡件24的外表面与容纳壳体23的内壁面之间的空间形成集合通道22，吸烟通道21与排气口13相连通，吸烟通道21与集合通道22连通。
88.在具体使用时，阻挡件24的截面可以呈三角形。在其他实施例中，阻挡件24的横截面积也可以为其他形状，例如阻挡件24的横截面积可以为矩形。
89.吸烟通道21的两端分别具有第一端口和第二端口，并且第一端口的口径大于第二端口的口径。第一端口朝向排气口13并与排气口13相连通，第二端口与集合通道22连通。在吸烟通道21中截面积越小风速越大，风速越大压力越小，这样有利于烟气与水汽通过吸烟通道21进入集合通道22中，并且通过集合通道22排到外界。采用上述结构形式，通过吸烟通道21截面积的截面积的变化，提高了吸水汽和油烟的效率。
90.本实施例还提供了一种烹饪机，并且烹饪机包括如上的锅体收束装置100，采用上述结构形式，将锅体收束装置100应用于烹饪机中，提高烹饪机中烟气和水汽的排出效率。
91.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。