一种建筑废弃地重建生态绿地的覆土构造的制作方法

1.本实用新型涉及覆土构造技术领域，尤其涉及一种建筑废弃地重建生态绿地的覆土构造。


背景技术：

2.建筑废弃地由于表面经过建筑施工，使得地表结构发生变化，无法为植物生长提供环境，长期如此，容易造成土地浪费，并且使建筑废弃地变成垃圾堆，影响周围居民的生活环境。为了改变目前现状，提高对城市建设的绿化环境，现对建筑废弃地上实施复绿和环境优化。然而现有的生态环境给绿化施工带来了很大的难度，同时现用的土壤环境难以满足乔灌木的正常生长。为了使土壤的结构具有通透性，便于植物的生长，需要对土地进行综合处理，较少园林植物生长死亡率。本技术提出一种建筑废弃地重建生态绿地的覆土构造，通过实施该技术，可以很快的达到绿化、美化的效果，园林植物生长环境得到明显改善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中废弃地覆土构造的问题，而提出的一种建筑废弃地重建生态绿地的覆土构造。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种建筑废弃地重建生态绿地的覆土构造，包括安装机体，所述安装机体内转动设置有安装轴，所述安装轴上套设有覆土辊，所述覆土辊两侧对称设置有内棘轮，所述安装轴上套设有连接组件，所述连接组件位于安装机体内侧，所述安装机体一侧通过电机架设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴与所述安装轴相连接。
6.优选地，所述连接组件包括套设与安装轴上的安装管，所述安装管上靠近覆土辊一侧对称设置有对内棘轮推动的外棘轮，所述外棘轮位于内棘轮内，所述安装管上套设有驱动盘，所述驱动盘分别位于外棘轮相背面。
7.优选地，所述驱动盘上设置有驱动杆，所述安装机体内对称开设有弧形滑槽，所述驱动杆上设置有滑动穿设与弧形滑槽内的推动杆，所述推动杆上远离驱动杆一端且位于弧形滑槽外连接有安装板，所述安装板通过拉动弹簧与安装机体侧壁相连接。
8.优选地，所述安装机体内开设有与弧形滑槽相通的滑动槽，所述推动杆上设置有与滑动槽滑动相抵的推动块，所述安装机体内通过转动轴设置有对推动块推动的推动凸轮，所述推动块与所述推动凸轮始终相抵。
9.优选地，所述安装轴上套设有转动轴承，所述安装轴与所述安装机体之间通过转动轴承转动连接。
10.优选地，所述安装管与所述安装轴为转动连接，所述外棘轮和所述驱动盘均固定卡接于安装管上。
11.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
12.1、本实用新型通过弧形滑槽便于对推动杆安装，并且能够起到导向作用；通过安
装板能够对推动杆起到限位阻挡作用，避免推动杆从弧形滑槽内移出，通过拉动弹簧对安装板推动通过推动板拉动驱动杆对驱动盘起到复位作用；
13.2、本实用新型采用外接驱动设备带动转动轴转动，使得推动凸轮同步转动，通过推动凸轮对推动杆上的推动块进行推动，然后推动杆通过拉动弹簧带动推动块移动，使得推动块与推动凸轮始终相贴合。
14.综上所述，本实用新型通过驱动电机带动安装轴和覆土辊同步顺时针转动，覆土辊同步带动内棘轮同步转动，然后通过外接驱动设备带动转动轴转动，使得转动轴带动推动凸轮同步转动，推动凸轮远离转动轴一端对推动块推动，使得推动杆同步带动驱动杆沿弧形滑槽进行滑动，推动杆通过驱动杆带动驱动盘在安装管的作用下沿安装轴转动，通过安装轴同步带动外棘轮同步转动，从而能够对内棘轮进行推动，使得内棘轮对覆土辊进行加速驱动，使得覆土辊能够对土地起到翻动作用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的内部结构主视图；
17.图3为本实用新型提出的内部结构左视图；
18.图4为本实用新型提出的部分结构立体示意图。
19.图中：1安装机体、2安装轴、3覆土辊、4内棘轮、5驱动电机、6安装管、7外棘轮、8驱动盘、9驱动杆、10推动杆、11安装板、12拉动弹簧、13推动块、14转动轴、15推动凸轮、16转动轴承。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种建筑废弃地重建生态绿地的覆土构造，包括安装机体1，安装轴2上套设有转动轴承16，安装轴2与安装机体1之间通过转动轴承16转动连接，通过转动轴承16起到对安装机体1和安装轴2之间支撑的作用，并且便于安装轴2进行转动，安装轴2上套设有覆土辊3，覆土辊3两侧对称设置有内棘轮4，内棘轮4与覆土辊3同步运动，安装轴2上套设有连接组件，连接组件位于安装机体1内侧，安装机体1一侧通过电机架设置有驱动电机5，驱动电机5输出轴与安装轴2相连接。
22.补充说明，驱动电机5为现有驱动设备，能够带动安装轴2同步转动即可。
23.连接组件包括套设与安装轴2上的安装管6，安装管6与安装轴2为转动连接，安装管6上靠近覆土辊3一侧对称设置有对内棘轮4推动的外棘轮7，外棘轮7位于内棘轮4内，安装管6上套设有驱动盘8，驱动盘8分别位于外棘轮7相背面，外棘轮7和驱动盘8均固定卡接于安装管6上，通过安装管6能够使得外棘轮7与驱动盘8同步作用，便于外棘轮7对内棘轮4驱动，外棘轮7和内棘轮4的齿向参照图3、图4。
24.驱动盘8上设置有驱动杆9，安装机体1内对称开设有弧形滑槽，驱动杆9上设置有滑动穿设与弧形滑槽内的推动杆10，通过弧形滑槽便于对推动杆10安装，并且能够起到导向作用，推动杆10上远离驱动杆9一端且位于弧形滑槽外连接有安装板11，通过安装板11能
够对推动杆10起到限位阻挡作用，避免推动杆10从弧形滑槽内移出，安装板11通过拉动弹簧12与安装机体1侧壁相连接，拉动弹簧12对安装板11推动通过推动板拉动驱动杆9对驱动盘8起到复位作用。
25.安装机体1内开设有与弧形滑槽相通的滑动槽，推动杆10上设置有与滑动槽滑动相抵的推动块13，安装机体1内通过转动轴14设置有对推动块13推动的推动凸轮15，推动块13与推动凸轮15始终相抵。
26.补充说明，转动轴14外接现有驱动设备，通过转动轴14带动推动凸轮15转动即可。
27.通过外接驱动设备带动转动轴14转动，使得推动凸轮15同步转动，从而通过推动凸轮15能够对推动杆10上的推动块13进行推动，推动杆10通过拉动弹簧12带动推动块13移动，使得推动块13与推动凸轮15始终相贴合。
28.实用新型可通过以下操作方式阐其功能原理：
29.首先，通过驱动电机5转动，带动安装轴2和覆土辊3进行同步顺时针转动，覆土辊3同步带动内棘轮4同步转动，然后通过外接驱动设备带动转动轴14转动，使得转动轴14带动推动凸轮15同步转动，推动凸轮15远离转动轴14一端对推动块13推动，使得推动杆10同步带动驱动杆9沿弧形滑槽进行滑动，推动杆10通过驱动杆9带动驱动盘8在安装管6的作用下沿安装轴2转动，通过安装轴2同步带动外棘轮7同步转动，从而能够对内棘轮4进行推动，使得内棘轮4对覆土辊3进行加速驱动，使得覆土辊3能够对土地起到翻动作用；
30.当外接驱动设备带动转动轴14转动，使得转动轴14带动推动凸轮15同步转动，推动凸轮15靠近转动轴14一端与推动块13相接触时，推动杆10在拉动弹簧12的作用下带动驱动杆9、驱动盘8、安装管6和外棘轮7进行复位，当外接驱动设备带动转动轴14转动，使得推动凸轮15远离转动轴14一端对推动块13推动时，重复下一动作，达到对土地高效翻土的效果。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。