一种用于T头电缆的耐压试验加压线的制作方法

一种用于t头电缆的耐压试验加压线
技术领域
1.本实用新型涉及电缆线路测试领域，具体涉及一种用于t头电缆的耐压试验加压线。


背景技术：

2.现有耐压试验方法是将常用试验线的铜芯剥出来，将铜芯缠绕在t头电缆的螺杆上然后进行加压试验，但将铜芯缠绕在t头电缆的螺杆上操作极不方便，不仅耗时长，而且接触不可靠，若铜芯较硬，在缠绕时还可能划伤t头电缆内壁造成绝缘损伤。其次，试验线在t头口进行接触时不能可靠地解决绝缘问题，试验时泄漏电流较大，试验的安全性和数据的准确性无法得到保证。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种用于t头电缆的耐压试验加压线，通过设置加压连接头头与t头电缆的导电部位形成有效配合，解决了在耐压试验中存在加压不方便，且容易发生泄电的问题。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.一种用于t头电缆的耐压试验加压线，包括
6.加压连接头，加压连接头包括第一壳体与第二壳体，第一壳体具有容纳空腔，容纳空腔能够与t头电缆的导电部件形成配合，使得加压连接头固定在t头电缆上；第二壳体连接有导线；以及
7.连接在导线另一端的连接件，连接件用于与外部加压设备活动连接。通过增加连接头的设计可以更好地与t头电缆进行接触，提高相对于铜线缠绕而更安全的实验方式。
8.进一步，t头电缆具有孔槽，第一壳体的形状与孔槽形状适配，当第一壳体嵌入孔槽时，第二壳体相对于第一壳体位于孔槽外侧。第一壳体与t头电缆进行嵌入接触，第二壳体留在外侧方便实验人员进行取出。
9.进一步，导电部件位于孔槽内部，容纳空腔的开孔直径与导电部件适配。使得导电部件能够进入容纳空腔，达到良好的使用效果。
10.进一步，导电部件为螺杆；容纳空腔内壁设有内螺纹，内螺纹能够与螺杆的外螺纹形成配合。使二者进行螺纹配合，可以更好地固定住加压连接头，使得实验在通电时更加稳定，不会发生比如缠绕铜线时会出现的脱落和漏电现象，大大提高稳定性和安全性。
11.进一步，第二壳体包括连接部与开口部，连接部用于与第一壳体固定连接，开口部与导线固定连接。第二壳体用于手持并方便进行嵌入操作，其连接导线用于导电。
12.进一步，沿连接部到开口部的方向，第二壳体的外表面由多根构造线围合而成。
13.进一步，沿连接部到开口部的方向，构造线沿着第二壳体的中轴线方向逐渐倾斜。第二壳体进行倾斜设计，节约材料的同时方便实验人员手持。
14.进一步，构造线靠近第二壳体中轴线的一侧倾斜的起点与连接部的端面或该面的
外沿处连接；构造线靠近第二壳体中轴线的一侧倾斜的终点与开口部的端面或该面的外沿处连接。
15.进一步，第一壳体与第二壳体的外表面均设有绝缘层。避免实验人员在进行操作时被电。
16.进一步，连接件的具有弯尖。弯尖可以与外部加压设备活动连接，方便接入与取出，使得整个实验更加便捷。
17.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
18.本实用新型为一体成型试验线，具有便捷、操作方便、连接可靠、安全稳定的优点。可大大降低试验人员的劳动强度和操作风险，提高试验效率，保证t头电缆耐压试验的安全性和试验数据的准确性。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
20.图1为本实用新型提供的加压连接线示意图；
21.图2为本实用新型提供的加压连接线与t头电缆配合示意图。
22.附图中标记及对应的零部件名称：
23.1-第一壳体，11-容纳空腔，13-内螺纹，2-第二壳体，3-绝缘层，4-连接件，5-螺杆，6-导线，7-外部加压设备。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的相等，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上
述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
[0029]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]
实施例
[0031]
请参阅图1，本实施例提供了一种用于t头电缆的耐压试验加压线，包括加压连接头，所述加压连接头包括第一壳体1与第二壳体2，所述第一壳体1具有容纳空腔11，所述容纳空腔11能够与t头电缆的导电部件形成配合，使得所述加压连接头固定在t头电缆上；所述第二壳体2连接有导线6；以及连接在所述导线6另一端的连接件4，所述连接件4用于与外部加压设备活动连接。当将所述加压连接头与t头电缆进行接触时，可以达到良好的配合效果。除了能够稳定接触，能够达到良好的实验效果，还能避免因松动脱落等造成漏电事故对实验人员造成危害。
[0032]
想要达到上述的设计，所述第一壳体1与第二壳体2均采用具有良好导电效果的金属材料。针对与常用的环境，本实施例选用金属铜制作所述第一壳体1与第二壳体2。所述第一壳体1设置成内部中空的结构，形成一个容纳空腔11，所述容纳空腔11用于容纳t头电缆的导电部件，一是达成良好的接触效果，二是增大接触面积，使得导电效果更佳良好。其中，所述第一壳体1与第二壳体2可以是分开设置的，也可以是在生产中一体化设置，本实施例不做限定。仅需要第二壳体2与第一壳体1形成稳定连接即可。所述第二壳体2与第一壳体1的连接部横截样式大致相同，可以更好地互相配合。在所述第二壳体2远离连接部的一端固定连接有绝缘导线6，在本实施例中，导线6内侧为铜丝，具有良好的导电性；外侧为耐高压绝缘材料，具有良好的绝缘性。所述导线6的另一端设置有连接件4，用于连接外部加压设备，使得电流形成通路。
[0033]
请参阅图2，在实际中，由于是对t头电缆进行试验，且t头电缆均包括一个孔槽。所以在本实施例中，所述第一壳体1的形状设置成能够配合孔槽形状的圆柱体的形状，其长度与孔槽大致相等，直径可以正好允许所述第一壳体1顺滑进入其中。所以所述第二壳体2的直径也应和所述第一壳体1的直径基本相同。但由于是固定连接，所述当所述第一壳体1进入到所述孔槽时，所述第二壳体2相对于第一壳体1位于孔槽外部，方便实验人员手持第二壳体2对第一壳体1进行操作。
[0034]
所述孔槽内还设有用于固定t头电缆的螺杆5，在实验时，通过该螺杆5所述t头电缆进行通电。为了使得达到更好的连接和固定效果，所述容纳空腔11的直径应该与所述螺杆5适配，且深度大于所述螺杆5的长度，这样才能很好地与螺杆5形成配合。其中，由于螺杆5自设有外螺纹，所以所述容纳空腔11还设有能够与所述螺杆5外螺纹配合的内螺纹13。实验人员将所述加压连接头伸入孔槽时，通过旋转外部的第二壳体2，便可以使本实施例通过螺纹配合与t头电缆固定在一起，避免因为接触不良而发生漏电事件。
[0035]
进一步的，所述第二壳体2包括与所述第一壳体1连接的连接部，以及与所述绝缘导线6连接的开口部。与所述绝缘导线6是固定连接的，可以是卡入，焊接等任何能够让所述
绝缘导线6的一端线头接触到第二壳体2金属部分的连接方式，本实施例不做限定。沿所述连接部到所述开口部的方向，所述第二壳体2的外表面由多根构造线围合而成。以所述连接部的中点与开口部的中点连线为所述第二壳体2的中轴线，沿所述连接部到所述开口部的方向，所述构造线沿着所述第二壳体2的中轴线方向逐渐倾斜。
[0036]
具体的，所述构造线靠近所述第二壳体2中轴线的一侧倾斜的起点与所述连接部的端面或该面的外沿处连接；所述构造线靠近所述第二壳体2中轴线的一侧倾斜的终点与所述开口部的端面或该面的外沿处连接。具体为第二壳体2的侧面为一种倾斜结构，节约物料也方便实验人员进行手持操作。其中，所述第一壳体1与第二壳体2的外表面都设有绝缘层3，根据不同的电压情况选择不同的耐高压绝缘材料，本实施例不做限定。
[0037]
为了提高便捷性，本实施例与外部加压设备连接的连接件4设置成一种月牙的形状，其具有一个弯尖，可以与外部设备活动连接。当拉直绝缘导线6时，能够形成稳定连接。同时拆卸也很方便。
[0038]
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。