一种矿渣粉生产加工用干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种干燥装置，具体是一种矿渣粉生产加工用干燥装置，属于矿渣粉生产加工技术领域。


背景技术：

2.矿渣粉是粒化高炉矿渣粉的简称，是一种优质的混凝土掺合料，由符合标准的粒化高炉矿渣，经干燥、粉磨，达到相当细度且符合相当活性指数的粉体；矿渣粉是火力发电厂燃煤粉锅炉排出的工业固体废渣，主要以玻璃质为主，具有火山灰特性，是水泥生产、混凝土制备及墙体材料生产的主要原料之一。
3.现有对矿渣粉进行干燥时，大多数将矿渣粉放置在干燥筒内进行干燥，但是这样一来长时间的干燥，干燥筒内侧壁会残留大量的矿渣粉，清理起来比较繁琐，从而极大的降低了工作效率，同时也极大的提高了工作人员的工作强度。因此，针对上述问题提出一种矿渣粉生产加工用干燥装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种矿渣粉生产加工用干燥装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种矿渣粉生产加工用干燥装置，包括工作台以及安装在工作台顶端的干燥筒，所述干燥筒内侧设有环形安装座，所述环形安装座内腔底端转动配合有若干个呈环形分布的螺纹杆，所述螺纹杆顶端贯穿开设在环形安装座顶端的穿孔并与干燥筒顶端螺纹连接，所述环形安装座内腔安装有带动若干个螺纹杆转动的转动调节机构，所述环形安装座表面由上到下依次安装有连接杆和环形毛刷，所述连接杆顶端安装有环形转板，所述环形转板表面转动配合有环形安装板，所述环形安装板外边缘安装有挡杆，其中一个螺纹杆上安装有环形安装板转动的传动组件，所述环形安装座表面安装有对干燥筒内侧壁进行喷淋的喷淋组件，所述干燥筒内侧顶端安装有加热管，所述干燥筒顶端安装有第一步进电机，所述第一步进电机驱动端安装有转轴，所述转轴表现安装有搅拌套板，所述搅拌套板通过安装在搅拌套板内侧壁的复位弹簧弹性连接有搅拌叶，所述干燥筒底端安装有下料的下料组件。
6.优选的，所述转动调节机构由第二步进电机以及若干个链轮组成，所述第二步进电机安装在环形安装座内腔底端上，且第二步进电机驱动端与其中一个螺纹杆连接，每个所述链轮安装在一个螺纹杆表面上，且若干个链轮之间通过链条传动连接。
7.优选的，所述传动组件由传动齿轮和内齿轮圈组成，所述传动齿轮安装在其中一个螺纹杆上，所述内齿轮圈安装在环形安装板内侧壁上，且内齿轮圈与传动齿轮啮合。
8.优选的，所述喷淋组件由环形喷头和导水管组成，所述环形喷头安装在环形安装座上，所述导水管安装在环形喷头上，且导水管顶端外接有抽水泵。
9.优选的，所述下料组件由排料管和闸板组成，所述排料管嵌合安装在干燥筒底端
上，所述闸板与开设在排料管内齿上的滑槽滑动配合。
10.优选的，所述干燥筒表面嵌合安装有入料仓。
11.优选的，所述环形安装座顶端安装有若干个呈环形分布的导向杆，且导向杆与开设在干燥筒顶端的穿孔滑动配合。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置环形安装座、环形毛刷、环形喷头、螺纹杆以及环形喷头之间的相互配合，可以更好的对干燥筒内侧壁进行清洗，操作起来更加便捷，这样一来极大的降低了工装人员的工作强度，同时也极大的增强了清洗效率。
14.2.通过设置环形安装板、挡杆、内齿轮圈、传动齿轮、搅拌套板以及搅拌叶之间的相互配合，可以更好的环形毛刷进行清理，避免了过多的矿渣粉粘附在环形毛刷上影响环形毛刷的清理效果，同时也避免了搅拌叶对环形安装座进行抵挡，极大的增强了实用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型环形安装板与传动组件连接结构示意图；
18.图3为本实用新型搅拌套板和搅拌叶连接结构示意图；
19.图4为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图。
20.图中：1、工作台，2、排料管，3、干燥筒，4、转轴，5、环形毛刷，6、挡杆，7、环形安装板，8、内齿轮圈，9、传动齿轮，10、第一步进电机，11、导水管，12、螺纹杆，13、导向杆，14、加热管，15、搅拌套板，16、搅拌叶，17、闸板，18、环形安装座，19、第二步进电机，20、复位弹簧，21、链轮，22、环形喷头，23、环形转板，24、连接杆，25、入料仓。
具体实施方式
21.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1-4所示，一种矿渣粉生产加工用干燥装置，包括工作台1以及安装在工作台1顶端的干燥筒3，所述干燥筒3内侧设有环形安装座18，所述环形安装座18内腔底端转
动配合有若干个呈环形分布的螺纹杆12，所述螺纹杆12顶端贯穿开设在环形安装座18顶端的穿孔并与干燥筒3顶端螺纹连接，所述环形安装座18内腔安装有带动若干个螺纹杆12转动的转动调节机构，所述环形安装座18表面由上到下依次安装有连接杆24和环形毛刷5，所述连接杆24顶端安装有环形转板23，所述环形转板23表面转动配合有环形安装板7，所述环形安装板7外边缘安装有挡杆6，其中一个螺纹杆12上安装有环形安装板7转动的传动组件，所述环形安装座18表面安装有对干燥筒3内侧壁进行喷淋的喷淋组件，所述干燥筒3内侧顶端安装有加热管14，所述干燥筒3顶端安装有第一步进电机10，所述第一步进电机10驱动端安装有转轴4，所述转轴4表现安装有搅拌套板15，所述搅拌套板15通过安装在搅拌套板15内侧壁的复位弹簧20弹性连接有搅拌叶16，便于更好的使搅拌叶16的复位，所述干燥筒3底端安装有下料的下料组件。
25.所述转动调节机构由第二步进电机19以及若干个链轮21组成，所述第二步进电机19安装在环形安装座18内腔底端上，且第二步进电机19驱动端与其中一个螺纹杆12连接，每个所述链轮21安装在一个螺纹杆12表面上，且若干个链轮21之间通过链条传动连接；所述传动组件由传动齿轮9和内齿轮圈8组成，所述传动齿轮9安装在其中一个螺纹杆12上，所述内齿轮圈8安装在环形安装板7内侧壁上，且内齿轮圈8与传动齿轮9啮合；所述喷淋组件由环形喷头22和导水管11组成，所述环形喷头22安装在环形安装座18上，所述导水管11安装在环形喷头22上，且导水管11顶端外接有抽水泵；所述下料组件由排料管2和闸板17组成，所述排料管2嵌合安装在干燥筒3底端上，所述闸板17与开设在排料管2内齿上的滑槽滑动配合；所述干燥筒3表面嵌合安装有入料仓25；所述环形安装座18顶端安装有若干个呈环形分布的导向杆13，且导向杆13与开设在干燥筒3顶端的穿孔滑动配合，便于更好的对环形安装座18进行辅助导向，避免环形安装座18的晃动。
26.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对矿渣粉进行干燥时，首先将矿渣粉通过入料仓25导进干燥筒3内，再开启第一步进电机10和加热管14，使加热管14对干燥筒3内进行加热，同时使第一步进电机10通过转轴4带动搅拌套板15和搅拌叶16做圆周运动，从而使做圆周运动的搅拌套板15和搅拌叶16对矿渣粉进行搅动，从而加速对矿渣粉的干燥，当干燥完成后，再拉绳闸板17，使闸板17与排料管2分离，从而使干燥筒3内的矿渣粉通过排料管2排出，再通过外接水泵将水通过导水管11导进环形喷头22内并喷出，使喷出的水对干燥筒3内侧壁进行喷淋，再开启第二步进电机19，使第二步进电机19带动螺纹杆12转动，使螺纹杆12带动环形安装座18向下移动，从而使环形安装座18带动环形毛刷5向下移动，从而使向下移动的毛刷对干燥筒3内侧壁进行清洗，同时使螺纹杆12通过传动齿轮9和内齿轮圈8带动环形安装板7转动，使环形安装板7带动挡杆6做圆周运动，从而使做圆周运动的挡杆6对环形毛刷5进行搅动，从而使挡杆6将环形毛刷5上的废料敲落。
27.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。