一种用于分子筛生产的原料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及分子筛生产设备技术领域，具体涉及一种用于分子筛生产的原料搅拌装置。


背景技术：

2.分子筛常用于空气净化和催化反应中，现有的分子筛大都通过晶化、交换、过滤、洗涤、干燥，焙烧等工艺人工制备。在分子筛的晶化前需要通过搅拌装置将制备分子筛的原料搅拌均匀，但是制备分子的筛原料混合后粘稠度较大，原料容易附着在搅拌筒内侧壁上。
3.为避免原材料的浪费，现有工艺中通常在搅拌桨外设置刮片，由刮片相对于搅拌筒内侧壁转动而刮除附着在其内侧壁上的混合料。由于在刮除搅拌筒内侧壁上的混合料时，需要刮片抵触在搅拌筒内侧壁，一则增大了搅拌电机的负载，影响了搅拌桨叶的转速，二则容易导致刮片磨损而不能将附着在搅拌筒内侧壁的混合料刮除。


技术实现要素：

4.针对现有分子筛原料混合时搅拌桨叶搅拌负载大和难以将附着在搅拌筒内侧壁的混合料刮除的技术问题；本实用新型提供了一种用于分子筛生产的原料搅拌装置，不会增加搅拌桨叶的负载，且能够刮除附着在搅拌筒内侧壁的混合料。
5.本实用新型通过以下技术方案实现：
6.一种用于分子筛生产的原料搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒内设有搅拌桨，所述搅拌筒内设有刮料环，所述刮料环内孔可供所述搅拌桨穿过，所述刮料环外侧壁抵触在所述搅拌筒内侧壁，所述搅拌筒适配有拉索机构，所述拉索机构用于驱动所述刮料环沿所述搅拌筒轴向往复移动。
7.本实用新型在使用时，将用于生产分子筛的原料投放在搅拌筒内，由于刮料环内孔可供搅拌桨穿过，刮料环不会对搅拌桨的旋转造成干涉，以确保搅拌桨能够正常工作，不会增加搅拌桨的负载，以对用于生产分子筛的原料进行充分搅拌。
8.当搅拌完成后，通过拉索机构带动刮料环沿搅拌筒轴向往复移动，由于刮料环外侧壁抵触在搅拌筒的内侧壁，能够通过刮料环的往复移动将附着在搅拌筒内侧壁的混合料刮除，避免造成混合料的浪费。
9.因此，本实用新型提供的用于分子筛生产的原料搅拌装置，能够对原料进行充分的拌和，不会增加搅拌桨叶的负载，且能够刮除附着在搅拌筒内侧壁的混合料，避免造成混合料的浪费。
10.在一可选的实施例中，所述拉索机构包括拉索，所述拉索中部与所述刮料环的一侧固定连接，所述拉索一端穿过所述刮料环，所述刮料环与所述拉索固定连接的一侧和所述刮料环与所述拉索滑动连接的一侧关于所述刮料环的径向对称，以使得可通过以卷扬机收卷拉索便可实现拉索带动刮料环往复移动，且能够防止刮料环在移动过程中卡滞。
11.在一可选的实施例中，所述拉索机构还包括卷扬机、卷簧和四滑轮，四所述滑轮分
设于所述搅拌筒一竖向截面对应的角部，所述拉索张设在四所述滑轮外，所述拉索一端与所述卷扬机的卷轴固定连接，所述拉索另一端与所述卷簧的移动端固定连接，以实现拉索的自动收卷。
12.在一可选的实施例中，所述卷簧位于所述搅拌筒外侧的底部，以使得拉索拉出的卷簧位于所述搅拌筒外，避免混合料附着在卷簧片上。
13.在一可选的实施例中，所述卷扬机位于所述搅拌筒外侧的上部，以减小拉索的长度。
14.在一可选的实施例中，所述卷扬机与所述卷簧分设于所述搅拌筒的两侧，以便于拉索的张设。
15.在一可选的实施例中，所述刮料环的内侧壁低于所述刮料环的外侧壁，以使得刮料环上移时，刮料环刮除的混合料从刮料环上滑落。
16.在一可选的实施例中，所述刮料环的横截面为梯形，以进一步便于混合料从刮料环上滑落。
17.在一可选的实施例中，所述刮料环下端固定有加强环，所述加强环为垂直于所述搅拌筒轴向的平板，通过加强环可增强刮料环的结构强度。
18.在一可选的实施例中，所述加强环内侧壁与所述刮料环下端外侧固定连接，所述加强环外侧壁抵触所述搅拌筒内侧壁，所述加强环轴向设有溢流孔。一方面，能够实现刮料环的一次移动实现两次刮料，以提高刮料的效率和混合料刮除的效力，而位于加强环和刮料环之间的混合料则从溢流孔流出，另一方面加强环外壁和刮料环外壁均与搅拌筒内侧壁抵触，能够防止刮料环在移动时卡滞，确保刮料能够正常进行。
19.本实用新型具有的有益效果：
20.本实用新型提供的用于生产分子筛的原料搅拌装置，刮料环内孔可供搅拌桨穿过，刮料环不会对搅拌桨的旋转造成干涉，以确保搅拌桨能够正常工作，不会增加搅拌桨的负载，以对用于生产分子筛的原料进行充分搅拌，且在搅拌完成后，通过拉索机构带动刮料环沿搅拌筒轴向往复移动，由于刮料环外侧壁抵触在搅拌筒的内侧壁，能够通过刮料环的往复移动将附着在搅拌筒内侧壁的混合料刮除，避免造成混合料的浪费。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本实用新型实施例用于分子筛生产的原料搅拌装置的结构示意图；
23.图2为图1的a部放大示意图。
24.附图标记：
25.1-搅拌筒，2-搅拌桨，3-刮料环，4-拉索，5-卷扬机，6-卷簧，7-滑轮，8
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加强环，81-溢流孔。
具体实施方式
26.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本技术实施例的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.实施例
33.结合图1，本实施例提供了一种用于分子筛生产的原料搅拌装置，包括搅拌筒1，所述搅拌筒1内设有搅拌桨，所述搅拌筒1内设有刮料环3，所述刮料环 3内孔可供所述搅拌桨2穿过，所述刮料环3外侧壁抵触在所述搅拌筒1内侧壁，所述搅拌筒1适配有拉索机构，所述拉索机构用于驱动所述刮料环3沿所述搅拌筒1轴向往复移动。
34.具体而言，所述拉索机构包括拉索4，所述拉索4中部与所述刮料环3的一侧固定连接，所述拉索4一端穿过所述刮料环3，所述刮料环3与所述拉索4固定连接的一侧和所述刮料环3与所述拉索4滑动连接的一侧关于所述刮料环3的径向对称，以使得可通过以卷扬机5收卷拉索4便可实现拉索4带动刮料环3往复移动，且能够防止刮料环3在移动过程中卡滞。
35.应当理解的是，所述拉索机构还包括卷扬机5、卷簧6和四滑轮7，四所述滑轮7分设于所述搅拌筒1一竖向截面对应的角部，所述拉索4张设在四所述滑轮7外，所述拉索4一端与所述卷扬机5的卷轴固定连接，所述拉索4另一端与所述卷簧6的移动端固定连接，以实现拉索4的自动收卷。
36.优选的，所述卷簧6位于所述搅拌筒1外侧的底部，以使得拉索4拉出的卷簧6位于所述搅拌筒1外，避免混合料附着在卷簧6片上。
37.优选的，所述卷扬机5位于所述搅拌筒1外侧的上部，以减小拉索4的长度。
38.优选的，所述卷扬机5与所述卷簧6分设于所述搅拌筒1的两侧，以便于拉索4的张设。
39.优选的，所述刮料环3的内侧壁低于所述刮料环3的外侧壁，以使得刮料环 3上移时，刮料环3刮除的混合料从刮料环3上滑落。
40.优选的，所述刮料环3的横截面为梯形，以进一步便于混合料从刮料环3上滑落。
41.结合图2进一步的，所述刮料环3下端固定有加强环8，所述加强环8为垂直于所述搅拌筒1轴向的平板，通过加强环8可增强刮料环3的结构强度。
42.优选的，所述加强环8内侧壁与所述刮料环3下端外侧固定连接，所述加强环8外侧壁抵触所述搅拌筒1内侧壁，所述加强环8轴向设有溢流孔81。一方面，能够实现刮料环3的一次移动实现两次刮料，以提高刮料的效率和混合料刮除的效力，而位于加强环8和刮料环3之间的混合料则从溢流孔81流出，另一方面加强环8外壁和刮料环3外壁均与搅拌筒1内侧壁抵触，能够防止刮料环3 在移动时卡滞，确保刮料能够正常进行。
43.使用时，将用于生产分子筛的原料投放在搅拌筒1内，由于刮料环3内孔可供搅拌桨2穿过，刮料环3不会对搅拌桨2的旋转造成干涉，以确保搅拌桨2能够正常工作，不会增加搅拌桨2的负载，以对用于生产分子筛的原料进行充分搅拌。
44.在搅拌完成后，通过拉索机构的卷扬机5收卷拉索4，以带动刮料环3向移动并拉动卷簧6内的卷簧片，当刮料环3上移至搅拌筒1的上端时，反转卷扬机 5，在卷簧6复位的作用下收回拉索4，以带动刮料环3向下移动，从而驱动刮料环3沿搅拌筒1轴向往复移动。由于刮料环3外侧壁和加强环8的外侧壁均抵触在搅拌筒1的内侧壁，能够通过刮料环3的往复移动将附着在搅拌筒1内侧壁的混合料刮除，避免造成混合料的浪费。
45.因此，本实施例提供的用于分子筛生产的原料搅拌装置，能够对原料进行充分的拌和，不会增加搅拌桨2的负载，且能够刮除附着在搅拌筒1内侧壁的混合料，避免造成混合料的浪费。
46.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。