一种电线电缆新型框绞机导头的制作方法

1.本实用新型涉及框绞机导头技术领域，特别涉及一种电线电缆新型框绞机导头。


背景技术：

2.框绞机适用于绞制大长度、大截面积铝/铝合金线、裸铜线、钢芯铝绞线、扇形导体以及交联紧压缆芯的绞合，线盘分装在绞笼的四周成四等分，集中上盘，设备刚性强度高，整体性能好，转动惯性量小，运行速度高。设备牵引传动采用36级变速牙箱，双主动，双牵引装置，最大牵引力可达15吨，牵引装置排线采用自然分线，避免线芯在分线过程中擦伤。线盘满盘至空盘时张力均匀。设备采用目前最为先进的断线停车装置，可直接控制到每个线盘，任意一个线盘断线时，主机自动紧停。确保断线后的补线，特别适用于电力电缆及高紧压的交联电缆的生产。框绞机的使用较为广泛，运用的场景较多，但是在进行框绞的时候有时候会有不同的线缆，目前框绞机的导头是固定不动的，不能根据使用场景的不同进行调节，导致使用起来十分不方便，因此提出了一种电线电缆新型框绞机导头。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电线电缆新型框绞机导头，解决了目前框绞机的导头是固定不动的，不能根据使用场景的不同进行调节，导致使用起来十分不方便的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种电线电缆新型框绞机导头，其创新点在于：包括底座、支撑脚、安装板、支撑架、螺栓一、螺栓二、滑轨、电机、螺杆、螺块、滑块、固定杆、限位块、垫片和导头机构；所述底座下表面四周固定连接有支撑脚；所述底座上端左侧固定连接有安装板；所述支撑架连接在安装板与底座之间；所述支撑架下端通过螺栓一连接在底座上，所述支撑架上端通过螺栓二连接在安装板左侧；所述安装板右侧固定连接有滑轨；所述底座上端左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面上通过螺纹连接有螺块；所述螺块左侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑轨上；所述螺块右侧固定连接有固定杆；所述底座上端中央处固定连接有限位块，所述限位块上端连接有垫片；所述固定杆右侧固定连接有导头机构。
5.作为优选，所述导头机构的具体结构为：包括罩壳、连接座、导向板、连接杆和弹簧；所述罩壳固定连接在连接座；所述连接座固定连接在固定杆右侧；所述罩壳腔室内部两侧设有导向板；所述导向板外侧两端通过连接杆连接在罩壳上，所述连接杆的外表面上包覆连接有弹簧。
6.作为优选，所述螺栓一和螺栓二均为紧固螺栓。
7.作为优选，所述电机为伺服电机。
8.作为优选，所述导向板为可拆卸式。
9.作为优选，所述弹簧为碟形弹簧。
10.本实用新型的有益效果：
11.(1)本实用新型结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置的滑轨、电机、螺杆一、螺块一、滑块和固定杆可以进行更加快速有效稳定调整导头的位置。
12.(2)本实用通过设置的限位块和垫片防止设备调整高度过低损坏设备。
13.(3)本实用通过设置的导头机构可以使多种不同的线缆进行快速绞线。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型的导头机构的结构示意图。
16.图3为本实用新型的导头机构的安装示意图。
17.1-底座；2-支撑脚；3-安装板；4-支撑架；5-螺栓一；6-螺栓二；7-滑轨；8-电机；9-螺杆；10-螺块；11-滑块；12-固定杆；13-限位块；14-垫片；15-导头机构；16-罩壳；17-连接座；18-导向板；19-连接杆；20-弹簧。
具体实施方式
18.如图1至图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种电线电缆新型框绞机导头，包括底座1、支撑脚2、安装板3、支撑架4、螺栓一5、螺栓二6、滑轨7、电机8、螺杆9、螺块10、滑块11、固定杆12、限位块13、垫片14和导头机构15；所述底座1下表面四周固定连接有支撑脚2；所述底座1上端左侧固定连接有安装板3；所述支撑架4连接在安装板3与底座1之间；所述支撑架4下端通过螺栓一5连接在底座1上，所述支撑架4上端通过螺栓二6连接在安装板3左侧；所述安装板3右侧固定连接有滑轨7；所述底座1上端左侧固定连接有电机8，所述电机8的输出轴上固定连接有螺杆9，所述螺杆9的外表面上通过螺纹连接有螺块10；所述螺块10左侧固定连接有滑块11，所述滑块11滑动连接在滑轨7上；所述螺块10右侧固定连接有固定杆12；所述底座1上端中央处固定连接有限位块13，所述限位块13上端连接有垫片14；所述固定杆12右侧固定连接有导头机构15。
19.如图1至图3所示，所述导头机构15的具体结构为：包括罩壳16、连接座17、导向板18、连接杆19和弹簧20；所述罩壳16固定连接在连接座17；所述连接座17固定连接在固定杆12右侧；所述罩壳16腔室内部两侧设有导向板18；所述导向板18外侧两端通过连接杆19连接在罩壳16上，所述连接杆19的外表面上包覆连接有弹簧20。
20.其中，所述螺栓一5和螺栓二6均为紧固螺栓；所述电机8为伺服电机；所述导向板18为可拆卸式；所述弹簧20为碟形弹簧。
21.本实用新型的使用状态为：本实用新型结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时首先启动电机8带动螺杆9和螺块10进行运动，使滑块11调整固定杆12的高度，使框绞机的排线口对准罩壳16和连接座17进行排线。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固
定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
25.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。


技术特征：
1.一种电线电缆新型框绞机导头，其特征在于：包括底座(1)、支撑脚(2)、安装板(3)、支撑架(4)、螺栓一(5)、螺栓二(6)、滑轨(7)、电机(8)、螺杆(9)、螺块(10)、滑块(11)、固定杆(12)、限位块(13)、垫片(14)和导头机构(15)；所述底座(1)下表面四周固定连接有支撑脚(2)；所述底座(1)上端左侧固定连接有安装板(3)；所述支撑架(4)连接在安装板(3)与底座(1)之间；所述支撑架(4)下端通过螺栓一(5)连接在底座(1)上，所述支撑架(4)上端通过螺栓二(6)连接在安装板(3)左侧；所述安装板(3)右侧固定连接有滑轨(7)；所述底座(1)上端左侧固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴上固定连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的外表面上通过螺纹连接有螺块(10)；所述螺块(10)左侧固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)滑动连接在滑轨(7)上；所述螺块(10)右侧固定连接有固定杆(12)；所述底座(1)上端中央处固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)上端连接有垫片(14)；所述固定杆(12)右侧固定连接有导头机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种电线电缆新型框绞机导头，其特征在于：所述导头机构(15)的具体结构为：包括罩壳(16)、连接座(17)、导向板(18)、连接杆(19)和弹簧(20)；所述罩壳(16)固定连接在连接座(17)；所述连接座(17)固定连接在固定杆(12)右侧；所述罩壳(16)腔室内部两侧设有导向板(18)；所述导向板(18)外侧两端通过连接杆(19)连接在罩壳(16)上，所述连接杆(19)的外表面上包覆连接有弹簧(20)。3.根据权利要求1所述的一种电线电缆新型框绞机导头，其特征在于：所述螺栓一(5)和螺栓二(6)均为紧固螺栓。4.根据权利要求1所述的一种电线电缆新型框绞机导头，其特征在于：所述电机(8)为伺服电机。5.根据权利要求2所述的一种电线电缆新型框绞机导头，其特征在于：所述导向板(18)为可拆卸式。6.根据权利要求2所述的一种电线电缆新型框绞机导头，其特征在于：所述弹簧(20)为碟形弹簧。

技术总结
本实用新型公开了一种电线电缆新型框绞机导头，包括底座、支撑脚、安装板、支撑架、螺栓一、螺栓二、滑轨、电机、螺杆、螺块、滑块、固定杆、限位块、垫片和导头机构；本实用新型结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置的滑轨、电机、螺杆一、螺块一、滑块和固定杆可以进行更加快速有效稳定调整导头的位置；本实用通过设置的限位块和垫片防止设备调整高度过低损坏设备；本实用通过设置的导头机构可以使多种不同的线缆进行快速绞线。可以使多种不同的线缆进行快速绞线。可以使多种不同的线缆进行快速绞线。


技术研发人员：孙俊飞 孙俊攀 马明
受保护的技术使用者：宁夏硕邦电线电缆有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/4/13