一种耐油抗拉耐腐蚀高柔性电缆的制作方法

1.本实用新型涉及柔性电缆技术领域，尤其涉及一种耐油抗拉耐腐蚀高柔性电缆。


背景技术：

2.柔性电缆是拖链运动系统中，电力传输材料，信号传递载体的首选电缆，又名：拖链电缆，拖曳电缆，移动电缆，机器人电缆等，柔性电缆的导线结构主要依据dinvde0295和iec228标准的绞合铜导线结构，护套多采用低黏性，柔性耐磨材料，以减缓电缆在连续往返移动中的磨损率，柔性电缆根据功能划分主要分为：传感器/编码器电缆，伺服电机电缆，机器人电缆，清洁电缆，拖链电缆。
3.现有的柔性电缆，在使用中，会由于电缆的长期工作，导致电缆的抗拉效果较差，会影响电缆的使用寿命，并且耐腐蚀性差，适用范围受限，同时，在安装时，对电缆的操作不方便，费时费力，影响柔性电缆的安装效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决了现有的柔性电缆，在使用中，会由于电缆的长期工作，导致电缆的抗拉效果较差，会影响电缆的使用寿命，并且耐腐蚀性差，适用范围受限，同时，在安装时，对电缆的操作不方便，费时费力，影响柔性电缆的安装效率的缺点，而提出的一种耐油抗拉耐腐蚀高柔性电缆。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种耐油抗拉耐腐蚀高柔性电缆，包括护套，所述护套的内壁连接有耐油层，且耐油层的内壁安装有矿物隔火层；
7.所述矿物隔火层的内部固定安装有弧形槽，且弧形槽的内腔设置有滚珠；
8.所述矿物隔火层的内壁连接有防水层，且防水层在包带的外壁设置，所述包带的内壁贴合连接有铝箔带，且铝箔带的内壁贴合安装有绝缘层；
9.所述绝缘层的内部设置有导体，且导体的外壁安装有外皮，所述绝缘层与导体之间设置有填充，且绝缘层的内部安装有加强绳，所述加强绳的一侧连接有排流线。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述弧形槽在矿物隔火层的内部嵌合安装，且弧形槽的开口处比滚珠的直径小，并且弧形槽关于护套的轴心环形等距设置有六组。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述导体在绝缘层的内部设置有五组，且五组导体在绝缘层的内部绞合连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述铝箔带在绝缘层的顶部外壁贴合连接，且绝缘层关于护套的轴心环形等距设置有八组。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述绝缘层的底端外壁贴合设置有加强架，且加强架的内部安装有屏蔽网，所述
屏蔽网的内壁连接有无纺棉布，且无纺棉布的内部安装有抗拉棉绳。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述绝缘层在加强架的外壁均布设置，且加强架的轴心与抗拉棉绳的轴心相重合。
20.综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
21.1、本实用新型中，通过在矿物隔火层的内部设置弧形槽，在弧形槽内部设置滚珠的作用下，则使滚珠通过弧形槽在电缆的内部转动，从而使用户在对电缆进行安装时更加方便，同时，电缆在使用时，可以通过滚珠的作用，便于电缆在连续的往复活动中保持灵活性，并且降低了护套的磨损，同时，使电缆在敷设时相互有间距，确保了电缆的工作质量。
22.2、本实用新型中，通过在电缆的内部设置耐油层，则使耐油层在护套的内部对电缆进行二次防护，确保了电缆的耐油耐腐蚀效果，并且通过在绝缘层的内部设置加强绳，提高了绝缘层内部的抗拉力，同时，通过在电缆的轴心处设置无纺棉布与抗拉棉绳，增加了电缆的整体拉伸强度，并且通过在无纺棉布的外部设置加强架，对电缆的结构进行整体支撑，有利于延长高柔性电缆的使用寿命。
附图说明
23.图1为本实用新型中一种耐油抗拉耐腐蚀高柔性电缆的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型中一种耐油抗拉耐腐蚀高柔性电缆的内部剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型中绝缘层与加强架的立体连接结构示意图。
26.图例说明：
27.1、护套；2、耐油层；3、矿物隔火层；4、弧形槽；5、滚珠；6、防水层；7、包带；8、铝箔带；9、绝缘层；10、填充；11、导体；12、外皮；13、加强绳；14、排流线；15、加强架；16、屏蔽网；17、无纺棉布；18、抗拉棉绳。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1-3，一种耐油抗拉耐腐蚀高柔性电缆，包括护套1、耐油层2、矿物隔火层3、弧形槽4、滚珠5、防水层6、包带7、铝箔带8、绝缘层9、填充10、导体11、外皮12、加强绳13、排流线14、加强架15、屏蔽网16、无纺棉布17和抗拉棉绳18，护套1的内壁连接有耐油层2，且耐油层2的内壁安装有矿物隔火层3，护套1为聚四氟乙烯材料，具有优良的耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，便于电缆在不同需求的环境中使用，提高了电缆的适用范围，并且聚四氟乙烯的摩擦系数低，便于电缆的连续反复移动；
30.矿物隔火层3的内部固定安装有弧形槽4，且弧形槽4的内腔设置有滚珠5；
31.矿物隔火层3的内壁连接有防水层6，且防水层6在包带7的外壁设置，包带7的内壁贴合连接有铝箔带8，且铝箔带8的内壁贴合安装有绝缘层9；
32.绝缘层9的内部设置有导体11，且导体11的外壁安装有外皮12，绝缘层9与导体11
之间设置有填充10，且绝缘层9的内部安装有加强绳13，加强绳13的一侧连接有排流线14，导体11为超细裸铜丝，通过将多组导体11绞接，提高了电缆的传输效果，保证了电缆的工作质量。
33.进一步的，弧形槽4在矿物隔火层3的内部嵌合安装，且弧形槽4的开口处比滚珠5的直径小，并且弧形槽4关于护套1的轴心环形等距设置有六组，通过弧形槽4的开口处比滚珠5的直径小，则思滚珠5始终在弧形槽4的内部进行转动，从而便于电缆在进行连续往复运动时滚珠5转动，减少了护套1的磨损，同时避免了多组电缆在敷设时贴合连接。
34.进一步的，导体11在绝缘层9的内部设置有五组，且五组导体11在绝缘层9的内部绞合连接，通过五组导体11绞合连接，便于高效的测量和控制电路，并且提高了电缆的抗拉效果，有利于延长电缆的使用寿命。
35.进一步的，铝箔带8在绝缘层9的顶部外壁贴合连接，且绝缘层9关于护套1的轴心环形等距设置有八组，通过绝缘层9与护套1的设置，则使电缆的耐候性能更加优异，并且通过铝箔带8的设置，便于电缆的循环弯曲，有利于延长电缆在拖链中的使用寿命。
36.进一步的，绝缘层9的底端外壁贴合设置有加强架15，且加强架15的内部安装有屏蔽网16，屏蔽网16的内壁连接有无纺棉布17，且无纺棉布17的内部安装有抗拉棉绳18，屏蔽网16采用镀锡丝编织屏蔽，可以对抗电磁干扰等要求较高的环境，提高电缆的适用范围。
37.进一步的，绝缘层9在加强架15的外壁均布设置，且加强架15的轴心与抗拉棉绳18的轴心相重合，通过绝缘层9在加强架15的外部设置，并且将抗拉棉绳18对整体电缆进行安装，减少了电缆的整体外径，节约了在拖链中的安装空间，提高实用性。
38.工作原理：使用时，通过将护套1设置为聚四氟乙烯材料，则使电缆的具有优异的耐腐蚀耐油性能，并且在耐油层2的作用下，可以对电缆进行加固，并且提高了弧形槽4与矿物隔火层3的密封性，确保了电缆在高环境要求下的使用，同时通过在弧形槽4的内部设置滚珠5，在弧形槽4的开口小于滚珠5直径的作用下，则使滚珠5保持在弧形槽4的内部转动，从而使滚珠5穿过护套1转动，从而使电缆在进行拖链工作时的灵活性更高，并且使用户在对多组电缆进行安装时，通过滚珠5的凸出设置保持电缆的间隔，确保了电缆的往复运动效果，保证了电缆的工作质量，通过在电缆的内部设置加强架15，则使多组绝缘层9之间的分布均匀，并且增加了电缆的抗拉效果，通过在电缆的轴心处设置抗拉棉绳18，则使电缆拉力增强，并且降低了电缆的重量，节约生产和使用成本，就这样完成该装置的工作原理。
39.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。