1.本实用新型涉及雾化器技术领域，具体为一种快速凝固金属粉末的雾化器。
背景技术：
2.根据现有技术，现有的快速凝固金属粉末的雾化器是通过高速离心雾化结合水冷旋转金属筒急冷的方式，保证金属液滴凝固过程在急冷室的急冷壁上完成，通过急冷壁与离心雾化器之间的转速差，加速金属液滴凝固过程，得到高性能快凝金属粉末。而现有的快速凝固金属粉末的雾化器在使用过程连接管容易松动，且检修时不方便拆卸。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种快速凝固金属粉末的雾化器，解决了现有的快速凝固金属粉末的雾化器在使用过程连接管容易松动，且检修时不方便拆卸的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速凝固金属粉末的雾化器，包括雾化器本体，所述雾化器本体的一端接触有底座，所述底座上固定连接有保护壳，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端固定连接有转动杆，所述底座的内部转动连接有转动杆，所述支撑板上固定连接有卡杆，所述雾化器本体上固定连接有连接块，所述连接块的内部滑动连接有卡杆，所述雾化器本体上固定连接有进水管，所述进水管的内部插接有连接管，所述连接管的外侧固定连接有固定板，所述进水管上固定连接有套筒，所述套筒的内部分别滑动连接有限位板和固定架，所述限位板上固定连接有固定架，所述固定架的外侧设置有弹簧，所述固定架上固定连接有卡块，所述固定板上开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有卡块。
5.优选的，所述支撑板分别与保护壳和底座接触。
6.优选的，所述保护壳上固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有螺纹杆。
7.优选的，所述转动杆上固定连接有挡板，所述挡板与底座接触。
8.优选的，所述固定板与进水管接触，所述固定架与固定板接触。
9.优选的，所述弹簧的一端固定连接有限位板，所述弹簧的另一端固定连接有套筒。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置有安装盒等部件，可通过转动转动杆使转动杆带动螺纹杆与支撑板发生螺纹运动，从而使支撑板带动卡杆从连接块中滑出，即可使雾化器本体与底座分离，解决了现有的快速凝固金属粉末的雾化器检修时不方便拆卸的问题。
12.2、本实用新型通过设置有固定架、固定板等部件，可通过使固定架上的卡块卡入连接管上的支撑板的内部，便可对连接管进行限位，有效的防止连接管松动，解决了现有的快速凝固金属粉末的雾化器在使用过程连接管容易松动的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型的图2中的a部放大图；
16.图4为本实用新型的图2中的b部放大图。
17.图中：1、雾化器本体；2、底座；3、保护壳；4、滑槽；5、滑块；6、支撑板；7、轴承；8、螺纹杆；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、转动杆；12、挡板；13、卡杆；14、连接块；15、进水管；16、连接管；17、固定板；18、套筒；19、限位板；20、固定架；21、弹簧；22、卡块；23、卡槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种快速凝固金属粉末的雾化器，包括雾化器本体1，雾化器本体1的一端接触有底座2，底座2上固定连接有保护壳3，底座2上开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有滑块5，滑块5的一端固定连接有支撑板6，支撑板6的内部通过螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8上设置有正反螺纹，螺纹杆8上固定连接有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9上啮合有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10的一端固定连接有转动杆11，底座2的内部转动连接有转动杆11，支撑板6上固定连接有卡杆13，雾化器本体1上固定连接有连接块14，连接块14的内部滑动连接有卡杆13，雾化器本体1上固定连接有进水管15，进水管15的内部插接有连接管16，连接管16的外侧固定连接有固定板17，进水管15上固定连接有套筒18，套筒18的内部分别滑动连接有限位板19和固定架20，限位板19上固定连接有固定架20，固定架20的外侧设置有弹簧21，固定架20上固定连接有卡块22，固定板17上开设有卡槽23，卡槽23的内部滑动连接有卡块22。
20.请参阅图3，支撑板6分别与保护壳3和底座2接触，通过支撑板6的设计，可带动卡杆13移动。
21.请参阅图3，保护壳3上固定连接有轴承7，轴承7的内部固定连接有螺纹杆8，通过轴承7的设计，可用于安装螺纹杆8。
22.请参阅图3，转动杆11上固定连接有挡板12，挡板12与底座2接触，通过挡板12的设计，可对转动杆11起限位作用。
23.请参阅图4，固定板17与进水管15接触，固定架20与固定板17接触，通过固定板17的设计，可用于对连接管16进行限位。
24.请参阅图4，弹簧21的一端固定连接有限位板19，弹簧21的另一端固定连接有套筒18，通过弹簧21的设计，可带动固定架20复位。
25.本实用新型具体实施过程如下：使用时，通过使连接管16插入进水管15中，通过拉动固定架20，使固定架20带动限位板19对弹簧21进行挤压，使连接管16上的固定板17与进水管15接触，然后松开固定架20，使弹簧21带动限位板19上的固定架20移动，使固定架20上的卡块22卡入固定板17上的卡槽23中，可有效的防止连接管16在使用时发生晃动，当需要
拆卸雾化器本体1时，通过转动转动杆11，使转动杆11带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10带动第一锥齿轮9上的螺纹杆8与支撑板6发生螺纹运动，使支撑板6带动卡杆13移动，使卡杆13从雾化器本体1上的连接块14内滑出，即可使雾化器本体1与底座2分离。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种快速凝固金属粉末的雾化器，包括雾化器本体(1)，其特征在于：所述雾化器本体(1)的一端接触有底座(2)，所述底座(2)上固定连接有保护壳(3)，所述底座(2)上开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的一端固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)上固定连接有第一锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(9)上啮合有第二锥齿轮(10)，所述第二锥齿轮(10)的一端固定连接有转动杆(11)，所述底座(2)的内部转动连接有转动杆(11)，所述支撑板(6)上固定连接有卡杆(13)，所述雾化器本体(1)上固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)的内部滑动连接有卡杆(13)，所述雾化器本体(1)上固定连接有进水管(15)，所述进水管(15)的内部插接有连接管(16)，所述连接管(16)的外侧固定连接有固定板(17)，所述进水管(15)上固定连接有套筒(18)，所述套筒(18)的内部分别滑动连接有限位板(19)和固定架(20)，所述限位板(19)上固定连接有固定架(20)，所述固定架(20)的外侧设置有弹簧(21)，所述固定架(20)上固定连接有卡块(22)，所述固定板(17)上开设有卡槽(23)，所述卡槽(23)的内部滑动连接有卡块(22)。2.根据权利要求1所述的一种快速凝固金属粉末的雾化器，其特征在于：所述支撑板(6)分别与保护壳(3)和底座(2)接触。3.根据权利要求1所述的一种快速凝固金属粉末的雾化器，其特征在于：所述保护壳(3)上固定连接有轴承(7)，所述轴承(7)的内部固定连接有螺纹杆(8)。4.根据权利要求1所述的一种快速凝固金属粉末的雾化器，其特征在于：所述转动杆(11)上固定连接有挡板(12)，所述挡板(12)与底座(2)接触。5.根据权利要求1所述的一种快速凝固金属粉末的雾化器，其特征在于：所述固定板(17)与进水管(15)接触，所述固定架(20)与固定板(17)接触。6.根据权利要求1所述的一种快速凝固金属粉末的雾化器，其特征在于：所述弹簧(21)的一端固定连接有限位板(19)，所述弹簧(21)的另一端固定连接有套筒(18)。
技术总结
本实用新型属于雾化器技术领域，具体涉及一种快速凝固金属粉末的雾化器，包括雾化器本体，所述雾化器本体的一端接触有底座，所述底座上固定连接有保护壳，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端固定连接有转动杆。本实用新型通过设置有安装盒等部件，可通过转动转动杆使转动杆带动螺纹杆与支撑板发生螺纹运动，从而使支撑板带动卡杆从连接块中滑出，即可使雾化器本体与底座分离，解决了现有的快速凝固金属粉末的雾化器检修时不方便拆卸的问题。卸的问题。卸的问题。
技术研发人员：曹珺
受保护的技术使用者：苏州超弦新材料有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/4/13
再多了解一些
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