一种自动精准定位的连接器加工用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及连接器加工相关技术领域，具体为一种自动精准定位的连接器加工用夹持装置。


背景技术：

2.连接器指的是电子设备中一种必不可少的电子元器件，应用非常广泛，被称之为连接电子设备与导线之间的“桥梁”，在连接器的加工过程中，需要对连接器进行限位，因而需要用到连接器加工用夹持装置；
3.但是，通常所使用的连接器加工用夹持装置，在实际使用过程中，对连接器的夹持过程中，不方便对夹持装置进行缓冲，容易对连接器造成损伤，对连接器夹持力度掌握不好，并且对夹持装置的高度调节不便捷，实用性不高；
4.为此我们提出了一种自动精准定位的连接器加工用夹持装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自动精准定位的连接器加工用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的通常所使用的连接器加工用夹持装置，在实际使用过程中，对连接器的夹持过程中，不方便对夹持装置进行缓冲，容易对连接器造成损伤，对连接器夹持力度掌握不好，并且对夹持装置的高度调节不便捷，实用性不高的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动精准定位的连接器加工用夹持装置，包括固定架，所述固定架后端的中部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有第一锥齿，并且第一锥齿的前侧啮合连接有第二锥齿；
7.夹持机构，所述夹持机构等角度设置在固定架的前侧；
8.支撑柱，所述支撑柱的上端铰链连接有具有支撑作用的连接支架，且连接支架的上端与固定架的下端铰接，并且连接支架的单体之间通过转动的方式相连接；
9.其中，所述连接支架与固定架以及所述连接支架与支撑柱的连接处均设置有具有复位作用的扭簧。
10.优选的，所述固定架的内侧转动连接有具有调节作用的丝杆，且丝杆与第二锥齿相连接，并且丝杆的中部螺纹连接有具有调节作用的连接板；
11.其中，所述连接板在固定架上构成滑动结构。
12.优选的，所述连接板在固定架的内侧呈等角度设置，且连接板的中部插接有外表面设置有螺纹的连接柱，并且连接柱的外表面螺纹连接有具有锁紧功能的固定套；
13.其中，所述固定套贴合设置在连接板上。
14.优选的，所述夹持机构包括呈“t”字形结构的固定柱、套设在所述固定柱外表面的弹簧和具有夹持作用的固定夹板。
15.优选的，所述固定夹板与呈“t”字形结构的固定柱固定连接，且固定夹板贯穿连接
在连接板的两侧；
16.其中，所述固定夹板通过固定柱与连接板之间构成弹性结构。
17.优选的，所述支撑柱的上端滑动连接有具有限位作用的固定块，且固定块的上端通过卡槽的方式与连接支架的下端相连接，所述支撑柱的外表面螺纹连接有具有调节作用的连接套；
18.其中，所述连接套的上端贴合设置在固定块上。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动精准定位的连接器加工用夹持装置，在实际使用过程中，根据实际加工情况，通过转动螺纹连接在支撑柱外部的连接套，推动固定块在支撑柱上进行滑动，从而带动连接支架转动，对固定架以及被加工的连接器的高度进行调整，达到更好的加工效果，同时通过驱动电机带动第一锥齿进行转动，结合丝杆带动连接板在固定架上进行滑动，通过夹持机构的设置，夹持机构包括固定柱、弹簧和固定夹板，便于对连接器进行夹持定位，并且固定夹板通过固定柱与连接板之间构成弹性结构，便于在夹持时对连接器进行缓冲，起到保护的作用，同时结合固定套的设置，便于对固定夹板进行锁紧，操作便捷，使用非常方便；
20.1、设有夹持机构，夹持机构包括固定柱、弹簧和固定夹板，固定夹板通过固定柱与连接板之间构成弹性结构，固定夹板对连接器夹持的过程中，固定夹板带动固定柱在连接板上进行滑动，能够对连接器进行缓冲，防止在夹持过程中对连接器造成损坏，并且固定夹板在固定架的前侧呈等角度设置，能够将连接器定位在固定架前端的中部，实用性高；
21.2、设有连接柱和固定套，固定夹板对连接器夹持后，通过转动螺纹连接在连接柱外表面的固定套，使得固定套与连接板呈贴合设置，通过固定套的设置，能够对固定夹板进行锁紧，从而增加了固定夹板对连接器夹持的稳定性，结构简单，使用非常方便；
22.3、设有连接支架、固定块和连接套，在实际加工过程中，通过转动螺纹连接在支撑柱外表面的连接套，连接套推动固定块在支撑柱上进行滑动，支撑柱带动连接支架在支撑柱的上端进行转动，从而带动固定架进行高度调节，便于对连接器的加工高度进行调节，增加了装置的实用性。
附图说明
23.图1为本实用新型正视结构示意图；
24.图2为本实用新型固定架、丝杆和连接板连接俯视结构示意图；
25.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
26.图4为本实用新型连接板、连接柱和固定套连接正视剖切结构示意图；
27.图5为本实用新型连接支架、固定块和连接套连接立体结构示意图。
28.图中：1、固定架；2、驱动电机；3、第一锥齿；4、第二锥齿；5、丝杆；6、连接板；7、夹持机构；8、固定柱；9、弹簧；10、固定夹板；11、连接柱；12、固定套；13、连接支架；14、支撑柱；15、扭簧；16、固定块；17、连接套。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动精准定位的连接器加工用夹持装置，包括固定架1、驱动电机2、第一锥齿3、第二锥齿4、丝杆5、连接板6、夹持机构7、固定柱8、弹簧9、固定夹板10、连接柱11、固定套12、连接支架13、支撑柱14、扭簧15、固定块16和连接套17。
31.在使用该自动精准定位的连接器加工用夹持装置时，首先将如图1、图2和图3所示，首先将被加工的连接器置于固定架1前端的中部，启动安装在固定架1后端中部的驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有第一锥齿3，通过驱动电机2带动第一锥齿3进行转动，第一锥齿3的前侧与第二锥齿4相啮合，通过第一锥齿3带动第二锥齿4进行转动，并且第二锥齿4与丝杆5固定连接，通过第二锥齿4带动丝杆5在固定架1上进行转动，丝杆5的中部螺纹连接有连接板6，从而带动连接板6在固定架1上进行滑动；
32.连接板6和夹持机构7均等角度设置在固定架1的前侧，夹持机构7包括呈“t”字形结构的固定柱8、套设在固定柱8外表面的弹簧9和具有夹持作用的固定夹板10，并且固定夹板10与呈“t”字形结构的固定柱8固定连接，且固定夹板10贯穿连接在连接板6的两侧，固定夹板10通过固定柱8与连接板6之间构成弹性结构，连接板6带动固定柱8和固定夹板10在固定架1的前侧进行移动，通过固定夹板10对连接器进行夹持定位，能够对连接器自动精准定位；
33.并且当固定夹板10与连接器接触时，固定夹板10带动固定柱8在连接板6上进行滑动，固定夹板10对弹簧9进行挤压，使得弹簧9发生弹性形变，从而对连接器进行缓冲，防止在夹持的过程中，对连接器造成损伤，对连接器起到保护的作用，对连接器夹持之后，通过转动如图4所示螺纹连接在连接柱11外表面的固定套12，连接柱11贯穿连接在连接板6的中部，使得固定套12贴合设置在连接板6上，通过固定套12的设置，便于对固定夹板10进行锁紧，增加固定夹板10对连接器夹持的稳定性；
34.夹持完成后，可根据实际加工情况，转动如图1和图5所示螺纹连接在支撑柱14外表面的连接套17，连接套17的上端与固定块16贴合设置，从而推动固定块16在支撑柱14上进行滑动，固定块16与连接支架13之间通过卡槽的方式相连接，从而带动连接支架13在支撑柱14的上端进行转动，并且连接支架13的上端与固定架1铰接，连接支架13单体之间通过转动的方式相连接，连接支架13与固定架1之间发生转动，扭簧15发生弹性形变，从而推动固定架1以及固定架1前侧的连接器进行高度调节，达到更好的加工效果，操作便捷，使用非常方便。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。