一种存储环境精准控制的粮食储藏装置的制作方法

1.本实用新型涉及粮食存储装置技术领域，具体为一种存储环境精准控制的粮食储藏装置。


背景技术：

2.粮食存储之前一般经过烘干处理，将水分控制在12.5％以下，然后存储在容器中。存储的粮食含水量比较低，不仅能够避免粮食发生霉变，还能通过降低呼吸强度来减少粮食营养成分的分解消耗。粮食一般通过粮仓等容器存储，大规模粮食存储一般采用大型仓库存储，并在仓库中采用众多的容器定量存储粮食，这种容器结构比较简单，甚至没有采取封口措施，仅达到盛装的作用，然后通过控制整个仓库的温度和湿度来控制粮食存储的温度和湿度。然而，这种存储方法虽然比较方便操作使用，但是由于粮食和容器众多，调节仓库的温度和湿度时，或者容器内部粮食的温度和湿度发生变化时，容器内外的温度和湿度通过空气自然流通达到平衡，这样达到平衡需要的时间比较久，温度和湿度调节响应效果来得慢，控制精准度比较低，容易造成温度和湿度调控不及时，导致粮食损坏造成损失，存在缺陷。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种存储环境精准控制的粮食储藏装置，解决了大规模粮食存储仓库使用的粮食存储容器大多结构比较简单，温度和湿度变化时容器内部和仓库内部达到平衡所需的时间比较久，容易造成温度和湿度调控不及时，容易导致粮食损坏造成损失的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种存储环境精准控制的粮食储藏装置，包括仓体和仓盖，所述仓体和仓盖均为双层结构，且仓体和仓盖的夹层内部填充有隔热发泡剂，所述仓体的顶部与仓盖的下表面之间设置有密封条，所述仓体的正面靠近底部的位置处设置有通槽并对应设置有出料装置，所述仓体内壁的底部设置为斜坡状并汇聚在通槽对应的位置处，所述仓体的内部设置有竖直的通气管，且通气管的表面设置有通气孔，所述通气管的内部设置有温湿度传感器，所述通气管的表面从顶部向下套接有隔离套，所述通气管的顶部设置有连接管，所述连接管的顶部设置有密封盖，所述仓盖对应通气管的位置处设置有通孔并通过通孔安装有密封圈，所述密封圈活动套接在通气管和连接管的表面，所述温湿度传感器的连接线贯穿隔离套和密封盖并延伸至仓体的外部。
7.优选的，所述仓盖与仓体转动连接，且仓体的侧面设置有与仓盖传动连接的进料推杆。
8.优选的，所述出料装置包括位于仓体正面稍向下倾斜设置的出料斗、活动插接在出料斗顶部和底部的上闸板和下闸板、分别与上闸板和下闸板传动连接的上推杆和下推杆
以及出料斗端部设置的端盖，且下闸板位于上闸板靠近仓体的一侧。
9.优选的，所述通气管固定连接在仓体内壁的底部，且通气孔仅设置在通气管的中间段和下半段的管壁上。
10.优选的，所述密封盖的侧表面沿周向设置有外通气槽，所述连接管的侧表面与外通气槽同一高度的位置处沿着周向设置有内通气槽，且外通气槽和内通气槽对应的弧度均不超过180度。
11.(三)有益效果
12.本实用新型提供了一种存储环境精准控制的粮食储藏装置，具备以下有益效果：
13.本实用新型通过在仓体顶部设置密封条和仓盖、在仓体内部设置贯穿密封盖的通气管，并在通气管内部设置温湿度传感器、在通气管顶部设置连接管和密封盖，密封条、仓盖以及连接管顶部的密封盖实现仓体的隔离密封，经过处理的粮食密封存储在仓体中，相对密封的小环境储藏粮食的效果更好；温湿度传感器对每个仓体内部粮食的温湿度单独监测，精准度和实效性更高，当仓体内部粮食的温湿度与仓库中温度和湿度相差较小时，打开仓盖、打开密封盖、转动密封盖将外通气槽与内通气槽对齐或部分对齐，可实现仓体内部与仓体外部的环境连通，通过仓库大环境的温湿度调节来平衡仓体内部粮食的温度和湿度；当仓体内部粮食的温湿度与仓库内部温度和湿度相差较大但不需要取出粮食重新处理的情况下，粮食的温度相对较高或湿度相对较大时，可以开启仓盖、通过通气管向内吹入常温空气或干燥热空气进行散热和除湿，从而达到通过仓库和仓体共同作用调控粮食存储环境的效果，对粮食存储环境的温湿度控制更加精准和及时，有利于粮食存储，解决了大规模粮食存储仓库使用的粮食存储容器大多结构比较简单，温度和湿度变化时容器内部和仓库内部达到平衡所需的时间比较久，容易造成温度和湿度调控不及时，容易导致粮食损坏造成损失的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型正视图；
15.图2为本实用新型密封盖位置处正视图；
16.图3为本实用新型左视图；
17.图4为本实用新型左剖图；
18.图5为本实用新型密封盖位置处左剖图；
19.图6为本实用新型密封盖位置处俯视截面图；
20.图7为本实用新型仓体内部俯视结构示意图。
21.图中：1、仓体；2、仓盖；3、密封条；4、出料装置；41、出料斗；42、上闸板；43、下闸板；44、上推杆；45、下推杆；46、端盖；5、通气管；6、通气孔；7、温湿度传感器；8、隔离套；9、连接管；10、密封盖；11、密封圈；12、进料推杆；13、外通气槽；14、内通气槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种存储环境精准控制的粮食储藏装置，包括仓体1和仓盖2，仓体1和仓盖2均为双层结构，且仓体1和仓盖2的夹层内部填充有隔热发泡剂，增强仓体1和仓盖2的保温隔热效果，减小仓体1外部环境温湿度变化对仓体1内部粮食温度和湿度的影响，仓体1的顶部与仓盖2的下表面之间设置有密封条3，仓体1的正面靠近底部的位置处设置有通槽并对应设置有出料装置4，仓体1内壁的底部设置为斜坡状并汇聚在通槽对应的位置处，仓体1的内部设置有竖直的通气管5，且通气管5的表面设置有通气孔6，通气管5的内部设置有温湿度传感器7，通气管5的表面从顶部向下套接有隔离套8，隔离套8可采用纱布套，隔离套8的网孔远远小于存储粮食的尺寸，可以避免粮食通过通气孔6进入通气管5中，防止通气管5被堵塞达不到通气的效果，每个仓体1至少设置一个通气管5，当仓体1的容积增加，可根据需求适当增加通气管5的数量，通气管5的顶部设置有连接管9，连接管9的顶部设置有密封盖10，仓盖2对应通气管5的位置处设置有通孔并通过通孔安装有密封圈11，密封圈11活动套接在通气管5和连接管9的表面，温湿度传感器7的连接线贯穿隔离套8和密封盖10并延伸至仓体1的外部。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，仓盖2与仓体1转动连接，且仓体1的侧面设置有与仓盖2传动连接的进料推杆12。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，出料装置4包括位于仓体1正面稍向下倾斜设置的出料斗41、活动插接在出料斗41顶部和底部的上闸板42和下闸板43、分别与上闸板42和下闸板43传动连接的上推杆44和下推杆45以及出料斗41端部设置的端盖46，且下闸板43位于上闸板42靠近仓体1的一侧，放粮时，打开端盖46后先开启上闸板42后开启下闸板43，停止放粮时先关闭下闸板43，清理出料斗41中的粮食后再关闭上闸板42和端盖46，可以避免出料斗41堵塞粮食以及提高出料装置4的密封性。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通气管5固定连接在仓体1内壁的底部，且通气孔6仅设置在通气管5的中间段和下半段的管壁上，当仓体1内部粮食的温湿度与仓库内部温度和湿度相差较大但不需要取出粮食重新处理的情况下，粮食的温度相对较高或湿度相对较大时，可以开启仓盖2，通过风机向通气管5内吹入常温空气或干燥热空气，常温空气和热空气从通气孔6进入仓体1中，并在粮食的缝隙中向上散发溢出，进行散热和除湿。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，密封盖10的侧表面沿周向设置有外通气槽13，连接管9的侧表面与外通气槽13同一高度的位置处沿着周向设置有内通气槽14，且外通气槽13和内通气槽14对应的弧度均不超过180度，直接打开密封盖10，或者转动密封盖10调整外通气槽13与内通气槽14的吻合度，可以实现仓体1内部环境与外部环境的连通。
28.综上可得，本实用新型通过设置密封条3、仓盖2、通气管5、温湿度传感器7、连接管9和密封盖10，解决了大规模粮食存储仓库使用的粮食存储容器大多结构比较简单，温度和湿度变化时容器内部和仓库内部达到平衡所需的时间比较久，容易造成温度和湿度调控不及时，容易导致粮食损坏造成损失的问题。
29.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。