一种电子配料秤定量装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子配料秤技术领域，具体为一种电子配料秤定量装置。


背景技术：

2.在进行配料时，需要将多种不同的物料进行配比混合，但是在配料时，需要对多种不同物料混合配比时进行称重，保证配比准确，减少配比错乱。
3.申请号2019 21 184 491.4公开了一种电子配料秤定量装置，包括料斗,所述料斗上设有称重机构以及定量机构；上述中，所述称重机构：称重传感器、矩形基座、收集盒以及一对折型架；所述一对折型架安置于矩形基座上壁面，且位置相对应，所述料斗安置于一对折型架上，所述矩形基座上壁面左右两侧均安装有若干个等距离竖置排列的滚轮。
4.该装置并不能直观的观测到材料的多少，为此，我们提出一种电子配料秤定量装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电子配料秤定量装置，自行进行装料工作，直观的进行材料多少的信息观测，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子配料秤定量装置，包括底板和测量单元；
7.底板：上侧表面前后部分别横向开设滑槽，底板的上侧表面后部安装加料单元；
8.测量单元：包含滑条、电子秤和装料组件，两个滑槽内分别横向滑动连接滑条，两个滑条的上侧表面分别与电子秤的下侧表面前后部固定连接，所述电子秤的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电子秤的上侧表面安装装料组件，电子秤的前侧表面安装移动单元。
9.设计滑槽，从而减少滑动中产生的摩擦力，从而减少零件的磨损程度，从而增加零件的使用寿命，当控制装置工作工作时，先通过移动单元带动电子秤移动到合适位置，从而通过加料单元对装料组件依次加料，从而通过外部控制开关组控制电子秤依次进行测量。
10.进一步的，所述装料组件包含缓冲杆、托板、固定环、料桶，所述电子秤的上侧表面的四角位置分别固定连接缓冲杆，四个缓冲杆的上侧端分别与托板的下侧表面四角位置固定连接，所述托板的上侧表面固定连接固定环，所述固定环内设有料桶。
11.设计缓冲杆，从而对加料产生的冲击力进行缓冲，从而使装置的结构更加稳定，设计固定环，从而使料桶安装的更加稳定，设计料桶，从而对材料进行收纳。
12.进一步的，所述测量单元还包含限位条，两个滑条的前后侧分别固定连接限位条，每个限位条分别与滑槽内对应位置开设的限位槽滑动连接。
13.设计限位条，从而对滑条的位置进行限制，从而避免滑条从滑槽内脱落，从而保证装置正常工作。
14.进一步的，所述移动单元包含支板、电机和移动组件，所述电子秤的前侧表面下部通过支板固定连接电机，所述电机的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机的输出轴连接移动组件。
15.设计支板，从而对电机的安装进行固定，从而避免电机发生脱落，从而提高装置的可靠性，当控制移动单元工作时，先通过外部控制开关组控制电机工作，从而控制移动组件带动电子秤移动，从而进行依次装料工作。
16.进一步的，所述移动组件包含齿轮和齿条，所述电机的输出轴与齿轮固定连接，所述齿轮与底板的上侧表面对应位置横向固定连接的齿条啮合连接。
17.设计齿轮和齿条，从而通过齿轮传动，从而使传动工作更加精准，通过外部控制开关组控制电机工作，从而带动齿轮转动，从而带动电子秤移动。
18.进一步的，所述移动单元还包含挡板，所述齿条的左右侧表面分别固定连接挡板，两个挡板与齿轮接触。
19.设计挡板，从而对齿轮的运动进行限制，从而避免齿轮到达极限位置，从而避免脱落的事情发生，从而更加稳定可靠。
20.进一步的，所述加料单元包含支架和输送管，所述底板的上侧表面后部固定连接支架，所述支架的前侧表面上部分别横向等距离接通输送管。
21.设计支架，从而对输送管的安装进行固定，从而避免输送管脱落的事情发生，设计输送管，从而与外部输送管道连接，从而进行材料输送工作。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电子配料秤定量装置，具有以下好处：
23.1、设计滑槽，从而减少滑动中产生的摩擦力，从而减少零件的磨损程度，从而增加零件的使用寿命;
24.2、设计缓冲杆，从而对加料产生的冲击力进行缓冲，从而使装置的结构更加稳定;
25.3、设计齿轮和齿条，从而通过齿轮传动，从而使传动工作更加精准;
26.4、设计挡板，从而对齿轮的运动进行限制，从而避免齿轮到达极限位置，从而避免脱落的事情发生，从而更加稳定可靠。
附图说明
27.图1为本实用新型实施例结构示意图；
28.图2为图1的后侧视角结构示意图；
29.图3为图1的仰视角结构示意图。
30.图中：1底板、2滑槽、3测量单元、31滑条、32电子秤、33缓冲杆、34托板、35固定环、36料桶、37限位条、4移动单元、41支板、42电机、43齿轮、44齿条、45挡板、5加料单元、51支架、52输送管。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
33.实施例一：一种电子配料秤定量装置，包括底板1和测量单元3；
34.底板1：上侧表面前后部分别横向开设滑槽2，底板1的上侧表面后部安装加料单元5；
35.测量单元3：包含滑条31、电子秤32和装料组件，两个滑槽2内分别横向滑动连接滑条31，两个滑条31的上侧表面分别与电子秤32的下侧表面前后部固定连接，电子秤32的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电子秤32的上侧表面安装装料组件，电子秤32的前侧表面安装移动单元4。
36.设计滑槽2，从而减少滑动中产生的摩擦力，从而减少零件的磨损程度，从而增加零件的使用寿命，当控制装置工作工作时，先通过移动单元4带动电子秤32移动到合适位置，从而通过加料单元5对装料组件依次加料，从而通过外部控制开关组控制电子秤32依次进行测量。
37.装料组件包含缓冲杆33、托板34、固定环35、料桶36，电子秤32的上侧表面的四角位置分别固定连接缓冲杆33，四个缓冲杆33的上侧端分别与托板34的下侧表面四角位置固定连接，托板34的上侧表面固定连接固定环35，固定环35内设有料桶36。
38.设计缓冲杆33，从而对加料产生的冲击力进行缓冲，从而使装置的结构更加稳定，设计固定环35，从而使料桶36安装的更加稳定，设计料桶36，从而对材料进行收纳。
39.测量单元3还包含限位条37，两个滑条31的前后侧分别固定连接限位条37，每个限位条37分别与滑槽2内对应位置开设的限位槽滑动连接。
40.设计限位条37，从而对滑条31的位置进行限制，从而避免滑条31从滑槽2内脱落，从而保证装置正常工作。
41.实施例二：
42.本实施例与实施例一的区别在于：
43.本实施例中，移动单元4包含支板41、电机42和移动组件，电子秤32的前侧表面下部通过支板41固定连接电机42，电机42的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机42的输出轴连接移动组件。
44.设计支板41，从而对电机42的安装进行固定，从而避免电机42发生脱落，从而提高装置的可靠性，当控制移动单元4工作时，先通过外部控制开关组控制电机42工作，从而控制移动组件带动电子秤32移动，从而进行依次装料工作。
45.移动组件包含齿轮43和齿条44，电机42的输出轴与齿轮43固定连接，齿轮43与底板1的上侧表面对应位置横向固定连接的齿条44啮合连接。
46.设计齿轮43和齿条44，从而通过齿轮传动，从而使传动工作更加精准，通过外部控制开关组控制电机42工作，从而带动齿轮43转动，从而带动电子秤32移动。
47.移动单元4还包含挡板45，齿条44的左右侧表面分别固定连接挡板45，两个挡板45与齿轮43接触。
48.设计挡板45，从而对齿轮43的运动进行限制，从而避免齿轮43到达极限位置，从而避免脱落的事情发生，从而更加稳定可靠。
49.实施例三：
50.本实施例与实施例一的区别在于：
51.本实施例中，加料单元5包含支架51和输送管52，底板1的上侧表面后部固定连接支架51，支架51的前侧表面上部分别横向等距离接通输送管52。
52.设计支架51，从而对输送管52的安装进行固定，从而避免输送管52脱落的事情发生，设计输送管52，从而与外部输送管道连接，从而进行材料输送工作。
53.在使用时：
54.先将输送管52与外部输送管道连接，再通过外部控制开关组控制电机42工作，从而带动齿轮43转动，从而带动电子秤32移动，从移动到合适位置，再通过输送管52对料桶36依次加料，再通过外部控制开关组控制电子秤32依次进行测量。
55.值得注意的是，本实施例中电子秤32采用香山电子秤，通过外部控制开关组控制电子秤32和电机42工作工作采用现有技术中常用的方法。
56.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。