一种石油作业井下注水装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油作业技术领域，特别涉及一种石油作业井下注水装置。


背景技术：

2.石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为，在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式；
3.传统的油田再进行开采作业时，为了提高油田采收率，通常需要对油层进行注水工作，由于传统的注水装置在使用时，通常需要工作人员根据检测的井下数据手动进行操作，且不便于分层进行注水工作，操作步骤较为繁琐，影响了工作效率，为此，提出一种石油作业井下注水装置。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种石油作业井下注水装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种石油作业井下注水装置，包括注水组件和检测机构，所述注水组件包括高压泵、连接器、注水井、注水管和电磁阀；
6.所述检测机构包括流量计、单向阀、压力传感器、液位计、plc控制器、继电器和显示屏；
7.所述高压泵的一侧设有注水井，所述注水井的内侧壁安装有连接器，所述连接器的底部连通有注水管，所述注水管的外侧壁一侧均匀设有压力传感器，所述注水管的外侧壁另一侧均匀设有液位计，所述注水管的外侧壁均匀连通有电磁阀，所述电磁阀远离注水管的一端连通有流量计，所述流量计的一端连通有单向阀，所述高压泵的上方设有plc控制器和继电器。
8.进一步优选的，所述连接器的一侧设有箱体，所述高压泵的底部安装于箱体的内部底壁；通过将高压泵安装在箱体的内部，增加了高压泵在工作中的稳定性。
9.进一步优选的，所述箱体的上表面中部固定连接有壳体，所述plc控制器的一侧安装于壳体的内侧壁一侧，所述继电器的一侧安装于壳体的内侧壁另一侧；通过plc控制器控制继电器的开启和关闭。
10.进一步优选的，所述高压泵的进水口连通有抽水管，所述高压泵的排水口连通有排水管，所述排水管的一端贯穿箱体的内侧壁且连通于连接器的顶部；通过高压泵连通的抽水管将水抽出。
11.进一步优选的，所述注水管的外侧壁均匀安装有封隔器，所述注水管的内侧壁均匀固定连接有集水管；通过封隔器对注水井和注水管进行密封工作。
12.进一步优选的，所述注水管的外侧壁一侧均匀开设有第一凹槽，所述压力传感器的一侧安装于第一凹槽的内侧壁；通过压力传感器对井下不同层的压力数据进行检测。
13.进一步优选的，所述注水管的外侧壁另一侧均匀开设有第二凹槽，所述液位计的
一侧安装于第二凹槽的内侧壁；通过液位计对井下不同层的液位数据进行检测。
14.进一步优选的，所述壳体的上表面一侧安装有显示屏，所述压力传感器、液位计和流量计的信号输出端通过导线电性连接于plc控制器的信号输入端，所述plc控制器的信号输出端通过导线电性连接于显示屏的信号输入端，所述plc控制器的电性输出端通过导线电性连接于高压泵和电磁阀电性输入端；通过plc控制器接收压力传感器、液位计和流量计的数据。
15.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本实用新型通过压力传感器和液位计分别对井下不同层的压力数据和液位数据进行采集，当压力传感器或液位计检测的数据达到阈值时，启动高压泵和电磁阀工作，工作的高压泵为注水管的内部进行注水工作，然后通过电磁阀根据采集的数据将注水管内的水导出至油层中，从而简化了注水时的操作步骤，提高了工作效率，且可以对不同层进行单独注水工作。
16.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构图；
19.图2为本实用新型注水管的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型壳体的轴侧结构示意图；
21.图4为本实用新型壳体的剖视结构示意图。
22.附图标记：1、注水组件；2、检测机构；101、高压泵；102、连接器；103、注水井；104、注水管；105、电磁阀；201、流量计；202、单向阀；203、压力传感器；204、液位计；205、plc控制器；206、继电器；207、显示屏；41、封隔器；42、第一凹槽；43、第二凹槽；44、集水管；45、壳体；46、箱体；47、排水管；48、抽水管。
具体实施方式
23.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
24.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
25.如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种石油作业井下注水装置，包括注水组件1和检测机构2，注水组件1包括高压泵101、连接器102、注水井103、注水管104和电磁阀105；
26.检测机构2包括流量计201、单向阀202、压力传感器203、液位计204、plc控制器205、继电器206和显示屏207；
27.高压泵101的一侧设有注水井103，注水井103的内侧壁安装有连接器102，连接器102的底部连通有注水管104，注水管104的外侧壁一侧均匀设有压力传感器203，注水管104的外侧壁另一侧均匀设有液位计204，注水管104的外侧壁均匀连通有电磁阀105，电磁阀105远离注水管104的一端连通有流量计201，流量计201的一端连通有单向阀202，高压泵101的上方设有plc控制器205和继电器206。
28.在一个实施例中，连接器102的一侧设有箱体46，高压泵101的底部安装于箱体46的内部底壁；通过将高压泵101安装在箱体46的内部，增加了高压泵101在工作中的稳定性。
29.在一个实施例中，箱体46的上表面中部固定连接有壳体45，plc控制器205的一侧安装于壳体45的内侧壁一侧，继电器206的一侧安装于壳体45的内侧壁另一侧；通过plc控制器205控制继电器206的开启和关闭。
30.在一个实施例中，高压泵101的进水口连通有抽水管48，高压泵101的排水口连通有排水管47，排水管47的一端贯穿箱体46的内侧壁且连通于连接器102的顶部；通过高压泵101连通的抽水管48将水抽出，然后通过排水管47将水注入连接器102的内部。
31.在一个实施例中，注水管104的外侧壁均匀安装有封隔器41，注水管104的内侧壁均匀固定连接有集水管44；通过封隔器41对注水井103和注水管104进行密封工作。
32.在一个实施例中，注水管104的外侧壁一侧均匀开设有第一凹槽42，压力传感器203的一侧安装于第一凹槽42的内侧壁；通过压力传感器203对井下不同层的压力数据进行检测。
33.在一个实施例中，注水管104的外侧壁另一侧均匀开设有第二凹槽43，液位计204的一侧安装于第二凹槽43的内侧壁；通过液位计204对井下不同层的液位数据进行检测。
34.在一个实施例中，壳体45的上表面一侧安装有显示屏207，压力传感器203、液位计204和流量计201的信号输出端通过导线电性连接于plc控制器205的信号输入端，plc控制器205的信号输出端通过导线电性连接于显示屏207的信号输入端，plc控制器205的电性输出端通过导线电性连接于高压泵101和电磁阀105电性输入端；通过plc控制器205接收压力传感器203、液位计204和流量计201的数据，通过继电器206控制高压泵101和电磁阀105的开启和关闭。
35.在一个实施例中，箱体46的一侧安装有用于开启和关闭plc控制器205、显示屏207、压力传感器203、显示屏207和流量计201的开关组，开关组与外界市电连接，用以为plc控制器205、显示屏207、压力传感器203、显示屏207和流量计201供电。
36.本实用新型在工作时：通过开关组启动plc控制器205、显示屏207、压力传感器203、液位计204和流量计201工作，然后通过设置的封隔器41对注水井103和注水管104进行密封工作，然后工作的压力传感器203对井下不同层的压力数据进行检测，工作的液位计204对井下不同层的液位数据进行检测，然后通过plc控制器205接收压力传感器203和液位计204的数据，然后通过显示屏207将plc控制器205接收的数据显示出来，以便工作人员随时进行查看，当压力传感器203或液位计204检测的数据达到阈值时，通过plc控制器205启动继电器206工作，工作的继电器206启动高压泵101和电磁阀105工作，工作的高压泵101通过抽水管48将水抽出，然后通过排水管47将水注入连接器102的内部，然后通过连接器102将水注入注水管104的内部，然后通过电磁阀105根据检测的数据将注水管104内的水排入不同的油层中，然后通过工作的流量计201对电磁阀105排出的水流量数据进行检测，从而
以便工作人员对不同层的注水量数据进行统计，从而可以分别对不同层进行单独注水工作，然后通过设置的单向阀202，避免了井下油层中的液体发生逆流，本装置不仅简化了注水时的操作步骤，提高了工作效率，而且可以分别对不同层进行单独注水工作。
37.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。