清废框升降总成的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，具体是一种清废框升降总成。


背景技术：

2.模切机(die cutting machine)又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。模切机切割后产生废弃物，传统的方式是设置清废的装置，而清废装置本身需要安装在框架上，因此，清废装置与框架之间的间隙内的废弃物难以清理，因此需要定期拆除清理，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种清废框升降总成，解决现有模切机废弃物清理不干净的缺点。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.本实用新型公开一种清废框升降总成，包括前升降总成、后升降总成和升降驱动装置，后升降总成包括2个支撑、2个固定座、2个链轮、2个拉板和定位托板，前升降总成包括2个支座、2个支撑、2个固定座、2个链轮、2个拉板和定位托板，2个支座固定在模切机的内部框架上，链轮安装在固定座上，前升降总成的固定座固定在支座上，支撑竖直设置，前升降总成的支撑的顶部固定在支座上，定位托板的两端连接2个支撑的底部，2个拉板水平设置，支撑位于两个拉板之间，两个拉板的间距小于定位托板的宽度，两个拉板的两端之间安装拉板接头，每个拉板接头上端均固定链条，升降驱动装置包括上框轴、2个法兰盘和电机，法兰盘安装在上框轴上，电机的输出端与上框轴的一端连接，每个法兰盘连接2个链条，链条与链轮啮合。
6.进一步的，升降驱动装置还包括固定法兰，固定法兰固定在上框轴上，法兰盘包括2个对称的法兰子盘，法兰子盘固定在固定法兰上，前升降总成的链条与后升降总成的链条在法兰子盘上的卷绕方向相反。
7.进一步的，法兰子盘包括外环板、内环板和连接环，连接环连接外环板和内环板，外环板、内环板和连接环的曲面形成链条槽，链条的一端固定在连接环的曲面上，外环板的直径大于内环板的直径。
8.进一步的，还包括若干个定位块，定位块连接2个拉板，定位块上设有2个水平状态的连接孔，2个连接孔上下垂直。
9.进一步的，还包括若干个轴承，轴承固定在两个拉板之间，轴承与支撑贴合。
10.进一步的，所述支座包括前安装板、后固定板、上连接板和加强连接板，前安装板和后固定板竖直设置，上连接板和加强连接板水平设置，上连接板连接前安装板和后固定
板的顶部，前安装板的高度都大于后固定板的高度，加强连接板连接前安装板和后固定板，加强连接板的宽度小于前安装板，前安装板和后固定板的宽度相等，加强连接板位于前安装板的中间处。
11.进一步的，前安装板、后固定板、上连接板和加强连接板的连接处均设有加强筋。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型相比于现有技术在模切机内部设计新增了了前升降总成和后升降总成结构，使得清废装置可以在需要清理底部垃圾时整体上移，快速完成清废的工作。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
15.图1为本实用新型一实施例示意图。
16.图2为本实用新型一实施例另一视角示意图。
17.图3为本实用新型一实施例俯视图。
18.图4为本实用新型一实施例支座示意图。
19.图5为本实用新型一实施例法兰子盘示意图。
20.图6为本实用新型一实施例法兰子盘另一视角示意图。
21.图7为本实用新型一实施例法兰子盘主视图。
22.图8为图7中a-a剖视图。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图所示，本实用新型公开一种清废框升降总成，包括前升降总成、后升降总成和升降驱动装置，后升降总成包括2个支撑1、2个固定座2、2个链轮3、2个拉板4和定位托板5，前升降总成包括2个支座6、2个支撑1、2个固定座2、2个链轮3、2个拉板4和定位托板5，2个支座6固定在模切机的内部框架上，链轮3安装在固定座2上，前升降总成的固定座2固定在支座6上，支撑1竖直设置，前升降总成的支撑1的顶部固定在支座6上，定位托板5的两端连接2个支撑1的底部，2个拉板4水平设置，支撑1位于两个拉板4之间，两个拉板4的间距小于定位托板5的宽度，两个拉板4的两端之间安装拉板接头7，每个拉板接头7上端均固定链条8，升降驱动装置包括上框轴9、2个法兰盘10和电机11，法兰盘安装在上框轴9上，电机11的输出端与上框轴9的一端连接，每个法兰盘10连接2个链条8，链条8与链轮3啮合。
25.在使用时，电机工作，带动上框轴9转动，上框轴9带动链条8向上移动，链条8被收在法兰盘内。链条8拉动拉板接头7向上移动，拉板接头7拉动2个拉板4向上移动，清废的框架两端安装在前升降总成和后升降总成的拉板之间，拉板带动框架向上移动。这样使得框
架与下端结构分离，方便清理干净。
26.图2中的箭头为纸张移动方向。
27.在本实用新型一实施例中，升降驱动装置还包括固定法兰12，固定法兰12固定在上框轴上，法兰盘包括2个对称的法兰子盘13，法兰子盘13固定在固定法兰12上，前升降总成的链条8与后升降总成的链条8在法兰子盘上的卷绕方向相反。这样，当电机11驱动上框轴9转动时，使得位于上框轴两端的链条均完成卷绕或释放，使得位于上框轴两端的拉板同时上升或下降。
28.在本实用新型一实施例中，法兰子盘13包括外环板14、内环板15和连接环16，连接环16连接外环板14和内环板15，外环板14、内环板15和连接环16的曲面形成链条槽17，链条8的一端固定在连接环的曲面上，外环板的直径大于内环板的直径。链条槽17用于卷绕链条。
29.在本实用新型一实施例中，还包括若干个定位块18，定位块18连接2个拉板4，定位块18上设有2个水平状态的连接孔，2个连接孔上下垂直。定位块起到定位安装框架的作用。由于框架尺寸较大，如果不定位，在安装时耗时较长。
30.在本实用新型一实施例中，还包括若干个轴承19，轴承19固定在两个拉板之间，轴承19与支撑1贴合。轴承19起到导向拉板移动的作用。支撑1处于固定状态。
31.在本实用新型一实施例中，所述支座6包括前安装板20、后固定板21、上连接板22和加强连接板23，前安装板20和后固定板21竖直设置，上连接板22和加强连接板23水平设置，上连接板23连接前安装板20和后固定板21的顶部，前安装板20的高度都大于后固定板21的高度，加强连接板23连接前安装板20和后固定板21，加强连接板23的宽度小于前安装板20，前安装板20和后固定板21的宽度相等，加强连接板23位于前安装板20的中间处。
32.在本实用新型一实施例中，前安装板20、后固定板21、上连接板22和加强连接板23的连接处均设有加强筋24。加强筋起到加强的作用。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。