一种茶叶发酵真空干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶发酵干燥技术领域，具体来说，涉及一种茶叶发酵真空干燥装置。


背景技术：

2.茶叶从中国走向世界，早已成为世界饮料市场三分天下有其一的重要品种，茶叶根据其种类或多或少都需要进行发酵，发酵完成后还需要干燥，便于运输和储存，传统的发酵过程在发酵罐或者发酵室内进行，需要频繁翻动，较为麻烦，同时，传统的发酵罐采用电加热，容易产生加热不均匀的现象发生，影响发酵的均匀性，同时，发酵罐或者发酵室在进行换气时，空气中的杂菌有时也会污染茶叶，影响茶叶发酵效率，也还可以进一步作出改进，另外，茶叶发酵完成进行干燥时，需要将茶叶转移至干燥箱中，较为麻烦，采用传统的热力烘干时，水蒸气不能及时排出，影响干燥效率，同时，传统的干燥箱上料和下料均需要人工进行，还可以进一步作出改进。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种茶叶发酵真空干燥装置，具备加热均匀、避免杂菌污染、提高发酵效率，提高干燥效率和卸料方便的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述加热均匀、避免杂菌污染、提高发酵效率，提高干燥效率和卸料方便的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
8.一种茶叶发酵真空干燥装置，包括发酵罐和主管，所述发酵罐内部贯穿转动连接有主管，且主管外壁固定连接有加热盘，并且加热盘顶面固定安装有外围环，所述加热盘与主管贯通连接，且加热盘上方位于发酵罐内壁横向固定连接有挑杆，并且挑杆底面固定连接有拨动杆，所述主管顶面通过密封轴承贯通转动连接有回流管，且主管底面通过密封轴承贯通转动连接有进水管，所述发酵罐一侧设置有加热箱，且加热箱内部固定安装有加热棒，并且加热箱一侧贯通连接有循环泵，所述循环泵出水端与进水管贯通连接，所述回流管另一端与加热箱顶面贯通连接，所述发酵罐顶面固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端安装有主动齿轮，所述主管顶部外壁固定套接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合，所述发酵罐顶面位于主管另一侧固定安装有空气除菌过滤器，且空气除菌过滤器出气端通过进气管与发酵罐贯通连接，并且空气除菌过滤器进气端贯通连接有进气口，所述发酵罐另一侧安装有真空泵，且真空泵进气端通过抽气管与发酵罐贯通连接。
9.进一步的，所述发酵罐底面位于主管外侧螺旋连接有堵头，所述进气管表面安装有开关阀，所述抽气管表面安装有单向阀。
10.进一步的，所述加热箱正立面安装有控制器，且控制器输出端与加热棒输入端电性连接。
11.进一步的，所述发酵罐一侧表面贯穿固定连接有投料漏斗，且投料漏斗底面延伸至加热盘上方，并且投料漏斗顶面螺旋连接有封堵盖。
12.进一步的，所述发酵罐表面嵌入有观察窗，且观察窗采用钢化玻璃材质。
13.进一步的，所述加热盘采用金属材质，且加热盘顶面和外围环内壁经过抛光处理。
14.进一步的，所述主管外壁通过密封轴承与发酵罐顶面和底面转动连接。
15.（三）有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种茶叶发酵真空干燥装置，具备以下有益效果：
17.（1）、本实用新型采用了加热箱、加热盘和拨动杆，茶叶在发酵的过程中，加热箱内部加热水，通过循环泵将加热后的水输入到主管中，在经过主管分流到加热盘中，通过热传导为发酵中的茶叶进行水浴加热，加热更加稳定均匀，同时，在加热的过程中，驱动电机带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，进而带动主管转动，带动加热盘和外围环转动，从而带动发酵中的茶叶转动，与拨动杆之间形成相对转动，拨动杆拨动茶叶，从而翻动茶叶，使茶叶与加热盘接触的更加均匀，提高发酵的均匀性，另外，茶叶从上至下分层放置，也提高了受热的均匀性，提高了发酵的效率，同时，在发酵的过程中，真空泵启动，抽出发酵罐中的气体，使发酵罐内部呈现负压状态，外界空气经过进气口进入到空气除菌过滤器中，经过过滤除菌后沿进气管进入到发酵罐中，从而避免杂菌污染茶叶，提高发酵成功率，从而提高了发酵效率。
18.（2）、本实用新型采用了真空泵和加热棒，当需要干燥时，无需转移茶叶，只需要提高加热棒温度，从而提高进入到加热盘中的水的温度，而后关闭开关阀，启动真空泵，真空泵将发酵罐内部抽成负压状态，将热烘干产生的水蒸气抽出发酵罐，提高了发酵罐内部的干燥度，便于茶叶快速干燥，提高了干燥速度，本装置中的茶叶分层均匀铺开，极大的方便了水分蒸发，提高了干燥效率，同时，干燥完成后，启动驱动电机快速转动，带动主管快速转动，通过离心力即可将位于加热盘顶面的茶叶甩出外围环，打开堵头即可进行卸料，卸料也非常方便。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型提出的一种茶叶发酵真空干燥装置的结构示意图；
21.图2是本实用新型提出的一种茶叶发酵真空干燥装置的主视图；
22.图3是本实用新型提出的加热盘和外围环的结构示意图；
23.图4是本实用新型提出的加热箱的结构示意图。
24.图中：
25.1、发酵罐；2、主管；3、加热盘；4、外围环；5、挑杆；6、拨动杆；7、主动齿轮；8、密封轴
承；9、从动齿轮；10、回流管；11、投料漏斗；12、驱动电机；13、加热箱；14、加热棒；15、循环泵；16、进水管；17、堵头；18、真空泵；19、抽气管；20、单向阀；21、空气除菌过滤器；22、进气管；23、进气口；24、开关阀；25、观察窗；26、控制器。
具体实施方式
26.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
27.根据本实用新型的实施例，提供了一种茶叶发酵真空干燥装置。
28.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种茶叶发酵真空干燥装置，包括发酵罐1和主管2，发酵罐1内部贯穿转动连接有主管2，且主管2外壁固定连接有加热盘3，加热盘3从上至下设置有多个，并且加热盘3顶面固定安装有外围环4，加热盘3与主管2贯通连接，且加热盘3上方位于发酵罐1内壁横向固定连接有挑杆5，并且挑杆5底面固定连接有拨动杆6，拨动杆6设置有多个，主管2顶面通过密封轴承8贯通转动连接有回流管10，且主管2底面通过密封轴承8贯通转动连接有进水管16，发酵罐1一侧设置有加热箱13，加热箱13内部盛放有水，且加热箱13内部固定安装有加热棒14，加热棒14设置有多个，并且加热箱13一侧贯通连接有循环泵15，循环泵15出水端与进水管16贯通连接，回流管10另一端与加热箱13顶面贯通连接，发酵罐1顶面固定安装有驱动电机12，且驱动电机12输出端安装有主动齿轮7，主管2顶部外壁固定套接有从动齿轮9，且从动齿轮9与主动齿轮7啮合，发酵罐1顶面位于主管2另一侧固定安装有空气除菌过滤器21，且空气除菌过滤器21出气端通过进气管22与发酵罐1贯通连接，并且空气除菌过滤器21进气端贯通连接有进气口23，发酵罐1另一侧安装有真空泵18，且真空泵18进气端通过抽气管19与发酵罐1贯通连接，茶叶在发酵的过程中，加热箱13内部加热水，通过循环泵15将加热后的水输入到主管2中，在经过主管2分流到加热盘3中，通过热传导为发酵中的茶叶进行水浴加热，加热更加稳定均匀，同时，在加热的过程中，驱动电机12带动主动齿轮7转动，从而带动从动齿轮9转动，进而带动主管2转动，带动加热盘3和外围环4转动，从而带动发酵中的茶叶转动，与拨动杆6之间形成相对转动，拨动杆6拨动茶叶，从而翻动茶叶，使茶叶与加热盘3接触的更加均匀，提高发酵的均匀性，另外，茶叶从上至下分层放置，也提高了受热的均匀性，提高了发酵的效率，同时，在发酵的过程中，真空泵18启动，抽出发酵罐1中的气体，使发酵罐1内部呈现负压状态，外界空气经过进气口23进入到空气除菌过滤器21中，经过过滤除菌后沿进气管22进入到发酵罐1中，从而避免杂菌污染茶叶，提高发酵成功率，从而提高了发酵效率。
29.在一个实施例中，发酵罐1底面位于主管2外侧螺旋连接有堵头17，进气管22表面安装有开关阀24，抽气管19表面安装有单向阀20，当需要干燥时，无需转移茶叶，只需要提高加热棒14温度，从而提高进入到加热盘3中的水的温度，而后关闭开关阀24，启动真空泵18，真空泵18将发酵罐1内部抽成负压状态，将热烘干产生的水蒸气抽出发酵罐1，提高了发酵罐1内部的干燥度，便于茶叶快速干燥，提高了干燥速度，本装置中的茶叶分层均匀铺开，极大的方便了水分蒸发，提高了干燥效率，同时，干燥完成后，启动驱动电机12快速转动，带
动主管2快速转动，通过离心力即可将位于加热盘3顶面的茶叶甩出外围环4，打开堵头17即可进行卸料，卸料也非常方便。
30.在一个实施例中，加热箱13正立面安装有控制器26，且控制器26输出端与加热棒14输入端电性连接，同时，控制器26输出端还与驱动电机12和真空泵18输入端电性连接，控制器26集成温度控制模块，便于控制温度。
31.在一个实施例中，发酵罐1一侧表面贯穿固定连接有投料漏斗11，且投料漏斗11底面延伸至加热盘3上方，便于分层投入茶叶，并且投料漏斗11顶面螺旋连接有封堵盖，便于封闭投料漏斗11。
32.在一个实施例中，发酵罐1表面嵌入有观察窗25，且观察窗25采用钢化玻璃材质，便于观察茶叶状态。
33.在一个实施例中，加热盘3采用金属材质，且加热盘3顶面和外围环4内壁经过抛光处理，摩擦力小，便于离心甩出。
34.在一个实施例中，主管2外壁通过密封轴承8与发酵罐1顶面和底面转动连接，避免漏气。
35.工作原理：
36.茶叶在发酵的过程中，加热箱13内部加热水，通过循环泵15将加热后的水输入到主管2中，在经过主管2分流到加热盘3中，通过热传导为发酵中的茶叶进行水浴加热，加热更加稳定均匀，同时，在加热的过程中，驱动电机12带动主动齿轮7转动，从而带动从动齿轮9转动，进而带动主管2转动，带动加热盘3和外围环4转动，从而带动发酵中的茶叶转动，与拨动杆6之间形成相对转动，拨动杆6拨动茶叶，从而翻动茶叶，使茶叶与加热盘3接触的更加均匀，提高发酵的均匀性，另外，茶叶从上至下分层放置，也提高了受热的均匀性，提高了发酵的效率，同时，在发酵的过程中，真空泵18启动，抽出发酵罐1中的气体，使发酵罐1内部呈现负压状态，外界空气经过进气口23进入到空气除菌过滤器21中，经过过滤除菌后沿进气管22进入到发酵罐1中，从而避免杂菌污染茶叶，提高发酵成功率，从而提高了发酵效率，同时，当需要干燥时，无需转移茶叶，只需要提高加热棒14温度，从而提高进入到加热盘3中的水的温度，而后关闭开关阀24，启动真空泵18，真空泵18将发酵罐1内部抽成负压状态，将热烘干产生的水蒸气抽出发酵罐1，提高了发酵罐1内部的干燥度，便于茶叶快速干燥，提高了干燥速度，本装置中的茶叶分层均匀铺开，极大的方便了水分蒸发，提高了干燥效率，同时，干燥完成后，启动驱动电机12快速转动，带动主管2快速转动，通过离心力即可将位于加热盘3顶面的茶叶甩出外围环4，打开堵头17即可进行卸料，卸料也非常方便。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。