一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种防水制冰模块的制作方法

2022-04-14 21:36:35 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及制冷设备技术领域,尤其是涉及一种防水制冰模块。


背景技术:

2.目前随着生活水平的提高,餐饮行业发展越来越迅速,在现制饮料行业,随客流量的增加,冰块的需求量越来越大,制冰机已成为饮料行业不可或缺的设备。制冰机中具有制冰模块,制冰模块通过蒸发器吸热将水制成冰;市场上的具有生产颗粒冰的制冰机,此类制冰机通过制冰模块中旋转的冰刀将冰搅碎成颗粒冰并输出,但是由于蒸发器和冰刀上的冷凝水会滴落到减速电机上,使减速电机生锈,影响电机的使用寿命,甚至由于水导电,造成漏电的严重后果。


技术实现要素:

3.本技术的目的是解决现有技术中冷凝水易进入电机的问题。
4.为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种防水制冰模块,所述的制冰模块包括:
5.减速电机,包括电机和带有连接轴孔的减速箱,所述的电机与所述的减速箱传动连接;
6.冰刀组件,包括冰刀和与所述的冰刀配合连接的冰刀隔断,所述的冰刀包括冰刀轴和沿所述的冰刀轴的周向布置的螺旋刀片;所述的冰刀隔断包括阻挡片和轴套,所述的阻挡片设置在所述的轴套的周向且沿所述的轴套的径向向外延伸,所述的冰刀轴的一端部穿设在所述的轴套内且与所述的轴套配合连接,所述的轴套插入所述的连接轴孔内且与所述的连接轴孔配合连接;以及,
7.电机罩壳,安装在所述的减速电机上,所述的轴套穿过所述的电机罩壳与所述的减速箱配合连接,所述的阻挡片位于所述的螺旋刀片和所述的电机罩壳之间。
8.在上述技术方案中,进一步优选的,所述的冰刀轴的一端部的横截面呈方形。
9.在上述技术方案中,进一步优选的,所述的连接轴孔呈方形,所述的轴套的横截面呈方形。
10.在上述技术方案中,进一步优选的,所述的制冰模块包括蒸发器,所述的蒸发器与所述的冰刀同轴设置,所述的蒸发器呈筒状围在所述的冰刀的外侧。
11.在上述技术方案中,进一步优选的,所述的电机罩壳包括电机罩和滴水盘,所述的电机罩遮挡在所述的电机和所述的蒸发器之间,所述的滴水盘遮挡在所述的减速箱和所述的蒸发器之间,所述的滴水盘上设置有连通所述的滴水盘的内部和外部的排水管。
12.在上述技术方案中,进一步优选的,所述的滴水盘具有供所述的轴套穿过的通孔,所述的通孔的直径小于所述的阻挡片的直径。
13.在上述技术方案中,进一步优选的,所述的轴套具有靠近所述的螺旋刀片的上端部和远离所述的螺旋刀片的下端部,所述的阻挡片在所述的轴套上由所述的上端部向所述
的下端部倾斜。
14.本技术与现有技术相比获得如下有益效果:
15.本技术通过配合连接在连接轴孔和冰刀之间的冰刀隔断,将冰刀上的冷凝水导向远离连接轴孔的方向;通过电机罩壳和冰刀隔断防止设备上的冷凝水进入减速电机,延长减速电机的使用寿命,降低漏电隐患。
附图说明
16.图1为本技术的制冰机的立体结构示意图;
17.图2为本技术的立体结构示意图;
18.图3为图2的主视图;
19.图4为图3中沿a-a剖切的剖视图;
20.图5为图2的立体分解图;
21.图6为图2中的减速电机的立体结构示意图;
22.图7为图6的俯视图;
23.图8为图6的主视图;
24.图9为图2中的冰刀组件和减速电机传动连接的立体结构示意图;
25.图10为图9中的冰刀的立体结构示意图;
26.图11为图9中的冰刀隔断的立体结构示意图;
27.图12为图11的主视图;
28.图13为图2中的电机罩壳的立体结构示意图。
29.其中:10、制冰模块;1、减速电机;11、电机;12、减速箱;120、连接轴孔;2、冰刀组件;21、冰刀;211、冰刀轴;2111、连接部;212、螺旋刀片;22、冰刀隔断;221、阻挡片;222、轴套;3、蒸发器;4、电机罩壳;41、电机罩;42、滴水盘;420、通孔;421、盘体;422、挡板;423、排水管;20、储冰盒;30、压缩机。
具体实施方式
30.为详细说明申请的技术内容、构造特征、所达成目的及功效,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在下面的描述中,出于解释的目的,阐述了许多具体细节以提供对发明的各种示例性实施例或实施方式的详细说明。然而,各种示例性实施例也可以在没有这些具体细节或者在一个或更多个等同布置的情况下实施。此外,各种示例性实施例可以不同,但不必是排他的。例如,在不脱离发明构思的情况下,可以在另一示例性实施例中使用或实现示例性实施例的具体形状、构造和特性。
31.以下,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
32.此外,本技术中,诸如“在
……
下”、
ꢀ“
下”、“在
……
上”、“上”等的空间相对术语,由此来描述如附图中示出的一个元件与另一(其它)元件的关系。空间相对术语意图包括设备
在使用、操作和/或制造中除了附图中描绘的方位之外的不同方位。
33.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。
34.本技术实施例提供一种防水制冰模块,如图1所示,制冰模块10设置在制冰机的储冰盒20内,且与制冰机的压缩机30连接,制冰模块10用于将水制成颗粒冰。如图1-13所示,该制冰模块10包括减速电机1、冰刀组件2、蒸发器3以及设置在减速电机1和蒸发器3之间的电机罩壳4。蒸发器3将进入制冰模块10的水降温制成冰,减速电机1驱动冰刀组件2旋转将冰搅碎形成颗粒冰后输出制冰模块,电机罩壳4阻挡蒸发器3和冰刀组件2形成的冷凝水流入减速电机1。
35.如图5-8所示,减速电机1包括电机11和减速箱12,减速箱12与电机11传动连接,减速箱12上具有呈方形的连接轴孔120,连接轴孔120具有上下垂直的轴心线x1。
36.如图4、5、9、10所示,冰刀组件2包括冰刀21和与冰刀21配合连接的冰刀隔断22,冰刀21包括冰刀轴211和沿冰刀轴211的周向布置的螺旋刀片212,冰刀轴211沿一轴心线x2延伸,螺旋刀片212在冰刀轴211的周向沿轴心线x2呈螺旋状延伸。冰刀轴211具有与冰刀隔断22配合连接的连接部2111,该连接部2111垂直于轴心线x2的横截面呈方形。
37.如图4、5、9、11、12所示,冰刀隔断22包括阻挡片221和轴套222,阻挡片221设置在轴套222的周向,并沿轴套222的径向延伸,轴套222插入减速箱12的连接轴孔120,轴套222与连接轴孔120配合连接;轴套222同轴套设在连接部2111上,并与连接部2111配合连接,轴套222垂直于轴心线x2的横截面也呈方形。轴套222和冰刀轴211的连接部2111插入减速箱12的连接轴孔120,此时,连接轴孔120的轴心线x1与冰刀轴211的轴心线x2重合;优选的,阻挡片221由轴套222靠近螺旋刀片212的上端部倾向轴套222远离螺旋刀片212的下端部,冰刀21上流下的水会由阻挡片221引向远离冰刀轴211的方向,避免水沿冰刀轴211进入减速电机1,保证用电安全,提高设备使用寿命。
38.电机11通过减速箱12驱动冰刀21和冰刀隔断22绕轴心线x1旋转,冰刀轴211的连接部2111和轴套222的横截面呈方形,连接部2111的四个外壁面和轴套222的四个内壁面一一贴合,轴套222的外壁面与连接轴孔120紧密配合,当减速电机1驱动冰刀组件2旋转时,冰刀21、冰刀隔断22以及连接轴孔120均绕轴心线x1旋转,冰刀组件2在绕轴心线x1旋转时,由于轴套222分别与连接轴孔120和连接部2111紧密配合,冰刀21和冰刀隔断22不会在旋转过程中径向晃动,减小噪音,降低磨损概率。
39.如图2-5所示,蒸发器3呈筒状地同轴套设在冰刀组件2的外侧,蒸发器3吸热将进入制冰模块的水凝结成冰,冰刀组件2将凝结的冰块搅碎形成颗粒冰后输出制冰模块。
40.如图2、4、5、13所示,电机罩壳4设置在蒸发器3和减速电机1之间,电机罩壳4包括电机罩41和滴水盘42,电机罩41设置在电机11的上侧;滴水盘42设置在蒸发器3和减速箱12之间,滴水盘42包括承接冷凝水的盘体421和围绕在盘体421四周的挡板422,挡板422朝向盘体421的上侧延伸,盘体421的中心向上凸起,盘体421的凸起处开设有供轴套222穿过的通孔420,通孔420的直径小于阻挡片221的直径;阻挡片221挡住的水沿阻挡片221的倾斜坡度流入滴水盘42中。滴水盘42的挡板422上还设置有连通滴水盘42内部与外部的排水管423,排水管423将积在滴水盘42中的水导出制冰模块。
41.蒸发器3将导入制冰模块的水降温制成冰,冰刀组件2在减速电机1的驱动下绕轴心线x1旋转,冰刀21将冰搅碎成颗粒冰,并通过旋转将颗粒冰正向位移地输出制冰模块,在制冰过程中,沿冰刀组件2和蒸发器3的壁面留下的冷凝水由电机罩壳4阻挡,并积于电机罩壳4的滴水盘42中,并从滴水盘42的排水管423排出制冰模块。
42.本技术通过配合连接在连接轴孔120和冰刀21之间的冰刀隔断22,将冰刀21上的冷凝水导向远离连接轴孔120的方向;通过电机罩壳4和冰刀隔断22防止设备上的冷凝水进入减速电机1,延长减速电机1的使用寿命,降低漏电隐患;一端部的横截面呈方形的冰刀轴211和轴套222的横截面呈方形的冰刀隔断22配合连接,冰刀隔断22与具有方形连接轴孔120的减速机12配合连接,使冰刀组件2转动过程中,连接轴孔120的轴心线x1与冰刀轴211的轴心线x2重合,提高冰刀组件2转动的稳定性,减少冰刀组件2径向晃动,降低制冰过程的噪音,提高冰刀组件2的使用寿命。
43.以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,本技术要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献