储物盒及储物柜的制作方法

1.本实用新型涉及储物设备领域，尤其涉及储物盒及储物柜。


背景技术：

2.在相关技术中，冰箱功能盒体的面罩通常采用机械卡扣连接，操作体验不佳。虽然也有少数采用磁铁吸合的方式，但是这些功能盒的磁铁安装过程中容易安装错误，导致面罩与盒体相互排斥而无法闭合，装配效率低，影响用户体验感。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种储物盒，具有装配简便和装配效率高的优点。
4.本实用新型还提出一种储物柜。
5.根据本实用新型第一方面实施例的储物盒，包括：
6.第一壳体，设置有开口；
7.第二壳体，盖合于所述开口，并与所述第一壳体铰接；
8.磁吸组件，包括第一吸合件和第二吸合件，所述第一吸合件与所述第二壳体之间以及所述第二吸合件与所述第一壳体之间适于通过限位结构安装。
9.根据本实用新型实施例的储物盒，通过限位结构对第一吸合件和第二吸合件进行限位安装，有效防止第一吸合件和第二吸合件安装错误，从而导致第二壳体与第一壳体相互排斥而无法闭合，简化了吸合件的安装方式，提高装配效率，增强了用户体验感。
10.根据本实用新型的一个实施例，所述第一壳体设置有安装槽，所述第二吸合件嵌入所述安装槽内，所述第二吸合件的一端设置有第一斜面；所述第二吸合件与所述第一壳体之间的所述限位结构包括限位片，所述限位片设置于所述安装槽内，并与所述第二吸合件的另一端抵接；所述第二吸合件的一端与所述安装槽的侧壁抵接。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述第一壳体设置有安装槽，所述第二吸合件嵌入所述安装槽内，所述第二吸合件的一端设置有第一斜面；所述第二吸合件与所述第一壳体之间的所述限位结构包括限位凸起，所述限位凸起设置于所述安装槽内，并与所述第一斜面抵接，所述第二吸合件的另一端与所述安装槽的侧壁抵接。
12.根据本实用新型的一个实施例，所述第二壳体形成有凹槽，所述第一吸合件嵌入所述凹槽内，所述第一吸合件的一端设置有第二斜面；所述第一吸合件与所述第二壳体之间的所述限位结构包括限位片，所述限位片设置于所述凹槽内，并与所述第一吸合件的另一端抵接；所述第一吸合件的一端与所述凹槽的侧壁抵接。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述第二壳体形成有凹槽，所述第一吸合件嵌入所述凹槽内，所述第一吸合件的一端设置有第二斜面；所述第一吸合件与所述第二壳体之间的所述限位结构包括限位凸起，所述限位凸起设置于所述凹槽内，并与所述第二斜面抵接；所述第一吸合件的另一端与所述凹槽的侧壁抵接。
14.根据本实用新型的一个实施例，还包括：
15.把手，包括卡槽部和把持部，所述卡槽部包括分别与所述把持部连接的第一槽壁和第二槽壁，所述第一槽壁与所述第二槽壁之间形成有卡槽，所述第二壳体的侧边形成有卡接部，所述卡接部卡入于所述卡槽内。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述凹槽设置于所述卡接部朝向所述第一壳体的一侧，所述第二槽壁的宽度大于所述第一槽壁的宽度，所述第一槽壁的宽度大于所述第一吸合件的宽度。
17.根据本实用新型的一个实施例，所述第一槽壁远离所述把持部的侧边设置有第一卡舌，所述第二槽壁远离所述把持部的侧边设置有第二卡舌，所述卡接部的两侧分别设置有限位槽，所述第一卡舌与所述第二卡舌分别卡接于对应的所述限位槽内。
18.根据本实用新型的一个实施例，还包括：
19.减震件，与所述开口的边沿可拆卸连接。
20.根据本实用新型的一个实施例，所述减震件包括至少一个缓冲垫，所述缓冲垫背离所述第二壳体的一侧设置有卡塞，所述开口的边沿设置有安装孔，所述卡塞卡入于所述安装孔。
21.根据本实用新型的一个实施例，所述安装孔为通孔，所述卡塞的外周面设置有环形凹槽，所述环形凹槽卡入所述安装孔。
22.根据本实用新型第二方面实施例的储物柜，包括柜体和与所述柜体铰接的门体，还包括上述任意一项所述的储物盒，所述储物盒设置于所述门体朝向所述柜体的一侧。
23.本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
24.根据本实用新型实施例的储物盒，通过限位结构对第一吸合件和第二吸合件进行限位安装，有效防止第一吸合件和第二吸合件安装错误，从而导致第二壳体与第一壳体相互排斥而无法闭合，简化了吸合件的安装方式，提高装配效率，增强了用户体验感。
25.进一步的，通过使用上述储物盒，可使储物柜使用更方便，增强了用户体验感，增强产品竞争力。
26.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1是本实用新型实施例提供的储物盒的爆炸结构示意图；
29.图2是本实用新型实施例提供的缓冲垫的立体结构示意图；
30.图3是本实用新型实施例提供的把手的立体结构示意图；
31.图4是本实用新型实施例提供的储物盒的主视结构示意图；
32.图5是图4中沿剖面线a-a所做的剖面结构示意图；
33.图6是图5中a处的局部放大结构示意图；
34.图7是本实用新型实施例提供的储物盒的俯视结构示意图；
35.图8是图7中b处的局部放大结构示意图；
36.图9是本实用新型实施例提供的第二壳体与第一吸合件的装配关系示意图；
37.图10是本实用新型另一实施例提供储物盒的局部结构示意图；
38.图11是本实用新型实施例提供储物盒的局部结构的侧视示意图；
39.图12是图11中a-a的剖视结构示意图，图中阻尼轴未剖切；
40.图13是本实用新型实施例提供储物盒的第一壳体、阻尼轴和弹性件的安装状态示意图；
41.图14是本实用新型实施例提供储物盒的第二壳体、阻尼轴和弹性件的安装状态示意图。
42.附图标记：
43.100、第一壳体；110、安装孔；111、定位槽；120、第一限位面；130、翻折边；200、第二壳体；210、卡接部；220、第二限位面；230、缓冲垫；231、卡塞；300、阻尼器件；310、阻尼轴；311、轴体；312、套体；320、弹性件；321、第一扭臂；322、第二扭臂；400、把手；410、把持部；420、第一槽壁；421、第一卡舌；430、第二槽壁；431、第二卡舌；480、卡扣；510、第一吸合件；511、第二斜面；520、第二吸合件；521、第一斜面；530、凹槽；531、限位凸起；540、安装槽；541、限位片；550、定位片；560、固定板。
具体实施方式
44.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
45.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
46.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
47.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
48.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示
例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
49.如图1所示，储物盒包括第一壳体100、第二壳体200和减震件，第一壳体100设置有开口，第二壳体200与第一壳体100连接，第二壳体200适于在打开状态和闭合状态之间切换。减震件与第一壳体100可拆卸连接，减震件适于减小第二壳体200与第一壳体100接触时对第一壳体100的撞击。在闭合状态，第二壳体200盖合于开口，并与减震件抵接；在打开状态，第二壳体200远离开口和减震件。
50.根据本实用新型实施例的储物盒，通过在第一壳体100设置减震件，第二壳体200在关闭过程中先与减震件接触，减震件可以减小第二壳体200对第一壳体100的撞击，降低撞击时所产生的噪音，延长储物盒的使用寿命，提高用户体验感。通过将减震件与第一壳体100可拆卸连接，可方便减震件的安装和拆卸。
51.在本实用新型的实施例中，如图1和图2所示，减震件包括两个缓冲垫300，缓冲垫300的材质为橡胶或者硅胶，缓冲垫300背离第二壳体200的一侧设置有卡塞310，开口的边沿设置有安装孔110，卡塞310卡入安装孔110。安装减震件时，将卡塞310卡入安装孔110内，拆除减震件时，只需将卡塞310从安装孔110中拔出。相较于采用其它安装方式，采用卡塞310与安装孔110卡接的连接方式，使得缓冲垫300的安装和拆卸更方便。两个缓冲垫300间隔设置，减震件的数量并不限定于两个，也可设置更多数量的减震件。
52.在本实用新型的实施例中，如图1和图2所示，安装孔110为通孔，卡塞310与缓冲垫300一体成型，卡塞310靠近缓冲垫300一端的外径大于安装孔110的内径，卡塞310远离缓冲垫300一端的外径小于安装孔110的内径，卡塞310的外周面设置有环形凹槽，环形凹槽位于卡塞310靠近缓冲垫300的一端，环形凹槽卡入安装孔110。由于卡塞310的材质为柔性材质，安装时，将卡塞310远离缓冲垫300的一端插入于安装孔110内，通过抽拉卡塞310远离缓冲垫300一端，卡塞310拉长且变细，环形凹槽进入安装孔110内，松开卡塞310时，卡塞310缩短且变粗，环形凹槽卡入安装孔110。
53.在本实用新型的实施例中，如图1所示，第一壳体100的两侧分别设置有卡扣480，卡扣480与第一壳体100一体成型，卡扣480的卡口朝下。卡扣480用于与储物柜的门体上的定位件卡接配合，储物柜的门体设置有两个定位件，定位件的形状与卡扣480的形状相适配，两个卡扣480与两个定位件一一对应卡接。利用卡扣480与定位件卡接配合安装储物盒，可方便储物盒的安装和拆卸。
54.在本实用新型的实施例中，储物盒还包括把手400，把手400与第一壳体100卡接。在第二壳体200上设置把手400可方便第二壳体200的打开和关闭。相较于其它连接方式，把手400与第二壳体200的侧边卡接，简化了把手400的安装和拆卸方式，方便用户进行使用。此外，把手400为独立部件，通过使用具有造型的把手400能够起到装饰的作用，把手400的造型和材料可根据需要进行选择。
55.在本实用新型的实施例中，如图1所示，第二壳体200的一个侧边与第一壳体100铰
接，这里将第二壳体200与第一壳体100铰接的侧边记作铰接侧边，第二壳体200与卡槽部卡接连接的侧边记作卡接侧边。本实施例中铰接侧边与卡接侧边相对，当然，卡接侧边也可与铰接侧边相邻。
56.在本实用新型的实施例中，如图1和图3所示，把手400包括卡槽部和与卡槽部连接的把持部410，把持部410用于供用户进行把持，卡槽部用于与第二壳体200的侧边进行卡接。第二壳体200的侧边形成有卡接部210，卡接部210的长度与卡槽部的长度相适配，卡槽部卡接于卡接部210。
57.在本实用新型的实施例中，如图1和图3所示，卡槽部包括与把持部410连接的第一槽壁420和第二槽壁430，把持部410可以分别与第一槽壁420以及第二槽壁430连接，也可只与第一槽壁420连接。第一槽壁420与第二槽壁430之间形成有卡槽，卡槽的宽度与卡接部210的厚度相适配，卡槽卡接于卡接部210，第一吸合件510夹持于第一槽壁420与卡接部210之间。把持部410与第一槽壁420以及第二槽壁430一体成型，把持部410远离卡槽部一侧的厚度大于靠近卡槽部一侧的厚度，目的在于防止用户把持过程中打滑。当然，也可将把持部410的横截面设置成c字形或者u字形，同样也可以防止打滑。
58.这里需要说明的是，把手400与第二壳体200的连接方式并不限定于把手400卡接于第二壳体200的侧边，还可以在第二壳体200背离第一壳体100的一侧设置卡接部210，将卡槽与卡接部210卡接。
59.在本实用新型的实施例中，如图3所示，卡接部210位于与第二壳体200的铰接侧边相对的侧边，卡接部210的厚度与卡槽的宽度相适配。第一槽壁420远离把持部410的一侧设置有第一卡舌421，第一卡舌421位于第一槽壁420朝向卡接部210的一侧。第二槽壁430远离把持部410的一侧设置有第二卡舌431，第二卡舌431位于第二槽壁430朝向卡接部210的一侧，卡接部210的两侧分别设置有限位槽，第一卡舌421与第二卡舌431分别卡接于对应的限位槽内。由于两个卡舌位于卡槽的内侧，安装之后从外侧无法看到卡舌。
60.在本实用新型的实施例中，图6是图5中a处的局部放大结构示意图，如图4、图5和图6所示，储物盒还包括磁吸组件，磁吸组件包括第一吸合件510和第二吸合件520，第一吸合件510设置于卡接部210朝向第一壳体100的一侧，第二吸合件520与第一壳体100连接，第一吸合件510的位置与第二吸合件520的位置对应。第二壳体200适于在打开状态和闭合状态之间切换，在闭合状态，第二壳体200封堵开口，第一吸合件510与第二吸合件520吸合。在打开状态，第二壳体200远离开口，第一吸合件510与第二吸合件520分离。相较于相关技术中使用卡扣的锁定方式，使用磁吸组件可方便第二壳体200的打开与关闭，且不会影响储物盒的美观度。
61.在本实用新型的实施例中，如图3和图6所示，第二壳体200为透明材质，第一槽壁420和第二槽壁430的宽度均大于第一吸合件510的宽度，第二槽壁430的宽度大于第一槽壁420的宽度。卡接部210朝向第一壳体100的一侧设置有凹槽530，第一吸合件510嵌入于凹槽530内。由于第二槽壁430较宽，第二槽壁430可对第一吸合件510进行遮挡，使得从第二壳体200背离第一壳体100的一侧无法看到第一吸合件510，使储物盒外观简洁。
62.根据本实用新型实施例的储物盒，通过将第一吸合件510夹持于第一槽壁420与第二壳体200之间，避免采用螺钉及粘胶紧固等方式对把手进行固定，简化了磁吸组件安装和拆卸的工序；通过使第二槽壁430的宽度大于第一吸合件510的宽度，确保盒体的外部无法
看到第一吸合件510，使储物盒外观简洁。
63.在本实用新型的实施例中，第一吸合件510与第二吸合件520均为磁体，当然，也可以是第一吸合件510与第二吸合件520中的其中一个为磁铁，第一吸合件510与第二吸合件520中的另一个为铁片。
64.在本实用新型的实施例中，如图1所示，第一壳体100的两侧分别设置有卡扣480，卡扣480与第一壳体100一体成型，卡扣480的卡口朝下。卡扣480用于与储物柜的门体上的定位件卡接配合，储物柜的门体设置有两个定位件，定位件的形状与卡扣480的形状相适配，两个卡扣480与两个定位件一一对应卡接。利用卡扣480与定位件卡接配合安装储物盒，可方便储物盒的安装和拆卸。
65.在本实用新型的实施例中，如图1、图3和图7所示，第一壳体100设置有安装槽540，第二吸合件520嵌入安装槽540内，设置安装槽540可方便第二吸合件520的安装和拆卸。安装槽540的位置与第一吸合件510的位置对应。开口的边沿外侧设置有与把手400对应的固定板560，安装槽540位于固定板560背离第二壳体200的一侧。为了减小第二吸合件520与第一吸合件510吸合时的距离，固定板560与安装槽540一体成型，此时，固定板560作为安装槽540的侧壁的一部分。设置固定板560具有两个优点：第一，固定板560可对安装槽540进行遮挡，从第二壳体200背离第一壳体100的一侧无法看到安装槽540，从而使储物盒外观简洁。第二，在闭合状态，固定板560可与把手400的第一槽壁420抵接，减小第二壳体200与第一壳体100之间的间隙。
66.这里需要说明的是，在闭合状态，由于固定板560处于第一吸合件510与第二吸合件520之间，因此，固定板560的厚度不宜较大，以避免对第一吸合件510与第二吸合件520之间的吸合力产生影响。固定板560的具体厚度根据第一吸合件510和/或第二吸合件520的磁性进行确定。
67.在本实用新型的实施例中，如图1和图6所示，安装槽540在背离第一壳体100的一侧形成有安装口，安装槽540的侧壁内侧间隔设置有多个定位片550，定位片550靠近安装口一端的宽度小于定位片550远离安装口一端的宽度。由于定位片550靠近安装口一端的宽度小于定位片550远离安装口一端的宽度，第二吸合件520可以很容易地放入安装槽540中。第二吸合件520放入安装槽540之后，再按压第二吸合件520，使第二吸合件520安装到位。在按压第二吸合件520的过程中，定位片550的宽度增加，第二吸合件520进入安装槽540的深度越深，第二吸合件520被卡的越紧。由于安装槽540内设置了定位片550，因此无需再使用螺钉或者胶水对第二吸合件520进行固定，简化了第二吸合件520的安装和拆卸步骤。
68.在本实用新型的实施例中，第一吸合件510与第二壳体200之间以及第二吸合件520与第一壳体100之间适于通过限位结构安装。
69.根据本实用新型实施例的储物盒，通过限位结构对第一吸合件和第二吸合件进行限位安装，有效防止第一吸合件和第二吸合件安装错误，从而导致第二壳体与第一壳体相互排斥而无法闭合，简化了吸合件的安装方式，提高装配效率，增强了用户体验感。
70.在本实用新型的实施例中，如图7和8所示，安装槽540设置于开口上边沿的外侧，第二吸合件520嵌入安装槽540内，第二吸合件520呈长条形，第二吸合件520的一端设置有第一斜面521。第二吸合件520与第一壳体100之间的限位结构包括限位片541，限位片541设置于安装槽540内，限位片541与第二吸合件520的另一端抵接，第二吸合件520的一端与安
装槽540的侧壁抵接。此时，第二吸合件520与安装槽540紧密配合。安装过程中，若将第二吸合件520以错误的方向装入安装槽540内，第一斜面521朝向限位片541，第一斜面521与限位片541之间具有较大的间隙，第二吸合件520与安装槽540无法紧密配合，说明第二吸合件520安装方式错误，需要重新安装第二吸合件520。
71.在本实用新型的实施例中，第一壳体100设置有安装槽540，第二吸合件520嵌入安装槽540内，第二吸合件520的一端设置有第一斜面521。第二吸合件520与第一壳体100之间的限位结构包括限位凸起531，限位凸起531设置于安装槽540内，并与第一斜面521抵接，第二吸合件520的另一端与安装槽540的侧壁抵接。此时，第二吸合件520与安装槽540紧密配合。安装过程中，若将第二吸合件520以错误的方向放入安装槽540，限位凸起531无法与第一斜面521抵接，第二吸合件520无法嵌入到安装槽540内。
72.在本实用新型的实施例中，卡接部210朝向第一壳体100的一侧设置有凹槽530，第一吸合件510嵌入凹槽530内，第一吸合件510的一端设置有第二斜面511。第一吸合件510与第二壳体200之间的限位结构包括限位片541，限位片541设置于凹槽530内，并与第一吸合件510的另一端抵接，第一吸合件510的一端与凹槽530的侧壁抵接。此时，第一吸合件510与凹槽530紧密配合。安装过程中，若将第一吸合件510以错误的方向装入凹槽530，第二斜面511朝向限位片541，第二斜面511与限位片541之间具有较大的间隙，第一吸合件510无法与凹槽530紧密配合，说明第一吸合件510安装错误，需要重新安装第一吸合件510。
73.在本实用新型的实施例中，如图9所示，卡接部210朝向第一壳体100的一侧设置有凹槽530，第一吸合件510嵌入凹槽530内，第一吸合件510的一端设置有第二斜面511。第一吸合件510与第二壳体200之间的限位结构包括限位凸起531，限位凸起531设置于凹槽530内，并与第二斜面511抵接；第一吸合件510的另一端与凹槽530的侧壁抵接。此时，第一吸合件510与凹槽530紧密配合。安装过程中，若将第一吸合件510以错误的方向放入凹槽530，限位凸起531无法与第二斜面511抵接，第一吸合件510无法嵌入凹槽530内。
74.下面结合图1至图9描述本实用新型的一个具体实施例：图1至图9中，储物盒包括第一壳体100、第二壳体200、把手400和磁吸组件，第一壳体100为矩形壳体，第一壳体100的内部形成有容纳腔，容纳腔用于放置物品，第一壳体100设置有与容纳腔连通的开口。第二壳体200为矩形壳体，第二壳体200的下侧边与第一壳体100铰接，即第二壳体200的下侧边为铰接侧边。第二壳体200的上侧边形成有卡接部210，即第二壳体200的上侧边为卡接侧边。第二壳体200为透明材质，第二壳体200用于封堵开口，第二壳体200与第一壳体100构成一个可上下打开的封闭盒体。
75.把手400包括把持部410和与把持部410连接的卡槽部，把持部410用于用户进行把持，卡槽部用于与第二壳体200卡接。卡槽部包括与把持部410连接的第一槽壁420和第二槽壁430，第一槽壁420与第二槽壁430之间形成有卡槽，卡槽的宽度与卡接部210的厚度相适配，卡槽与卡接部210卡接，第一槽壁420和第二槽壁430分别位于卡接部210的两侧，第一槽壁420和第二槽壁430的宽度均大于第一吸合件510的宽度，第二槽壁430的宽度大于第一槽壁420的宽度。把持部410与第一槽壁420以及第二槽壁430一体成型，把持部410远离卡槽部的一侧的厚度大于靠近卡槽部一侧的厚度。
76.第一槽壁420远离把持部410的一侧设置有第一卡舌421，第一卡舌421位于第一槽壁420朝向卡接部210的一侧。第二槽壁430远离把持部410的一侧设置有第二卡舌431，第二
卡舌431位于第二槽壁430朝向卡接部210的一侧，卡接部210的两侧分别设置有限位槽，第一卡舌421与第二卡舌431分别卡接于对应的限位槽内。卡接部210朝向第一壳体100的一侧设置有凹槽530，凹槽530用于安装第一吸合件510。
77.磁吸组件包括第一吸合件510和第二吸合件520，第一吸合件510与第二吸合件520均为磁体，第一吸合件510嵌入于凹槽530内，第一吸合件510的一端设置有第二斜面511。第一吸合件510与第二壳体200之间的限位结构包括限位凸起531，限位凸起531设置于凹槽530内，并与第二斜面511抵接；第一吸合件510的另一端与凹槽530的侧壁抵接。
78.开口上边沿的外侧设置有安装槽540，安装槽540的位置与第一吸合件510的位置对应。开口上边沿的外侧设置有与把手400对应的固定板560，安装槽540位于固定板560背离第二壳体200的一侧。安装槽540的顶部形成有安装口，安装槽540的侧壁内侧间隔设置有多个定位片550，定位片550上端的宽度小于定位片550下端的宽度。第二吸合件520嵌入安装槽540内，第二吸合件520呈长条形，第二吸合件520的一端设置有第一斜面521。第二吸合件520与第一壳体100之间的限位结构包括限位片541，限位片541设置于安装槽540内，限位片541与第二吸合件520的另一端抵接，第二吸合件520的一端与安装槽540的侧壁抵接，第二吸合件520的两侧与定位片550抵接。
79.减震件包括两个缓冲垫300，两个缓冲垫300间隔设置，缓冲垫300的材质为橡胶或者硅胶，缓冲垫300背离第二壳体200的一侧设置有卡塞310，固定板560设置有安装孔110，安装孔110为通孔，卡塞310与缓冲垫300一体成型，卡塞310靠近缓冲垫300一端的外径大于安装孔110的内径，卡塞310远离缓冲垫300一端的外径小于安装孔110的内径，卡塞310的外周面设置有环形凹槽，环形凹槽位于卡塞310靠近缓冲垫300的一端，环形凹槽卡入安装孔110。
80.本实用新型的另一个实施例中，如图10至图14所示，提供一种储物盒，包括：第一壳体100、第二壳体200和阻尼器件300；第二壳体200适于相对于第一壳体100在打开位置与关闭位置之间切换；阻尼器件300包括阻尼轴310与弹性件320中的至少一个，阻尼器件300连接于第一壳体100与第二壳体200之间，第二壳体200相对于第一壳体100转动打开的过程中，阻尼器件300提供转动阻力以抑制第二壳体200转动，减缓第二壳体200的转动速度和加速度，保证第二壳体200稳定且缓慢的打开，可减小撞击产生的噪声，延长第二壳体200的使用寿命。
81.当第二壳体200为向下翻转打开，也就是向重力方向开门，阻尼器件300可起到减缓开门过程中的速度及加速度，实现开门缓降，避免开门冲击造成的损伤或者噪音。
82.可以理解的是，阻尼器件300包括阻尼轴310，阻尼轴310包括轴体311、套设于轴体311外侧并与轴体311转动连接的套体312，以及适于提供转动阻力的阻力部，阻力部位于套体312与轴体311之间，轴体311与套体312中一个固定连接于第一壳体100，轴体311与套体312中的另一个固定连接于第二壳体200，轴体311与套体312之间通过阻力部提供转动阻力，以减缓第二壳体200的转速，保证第二壳体200稳定且缓慢的打开，有助于延长第二壳体200的使用寿命。
83.本实施例的储物盒，通过阻尼轴310连接第一壳体100与第二壳体200，结构简单，零部件数量少，且方便拆装。
84.与上述实施例不同的是，阻尼器件300包括弹性件320，弹性件320包括周向限位于
第一壳体100的第一扭臂321以及在周向与第一扭臂321形成预设夹角的第二扭臂322，第二壳体200适于抵接第二扭臂322并带动第二扭臂322相对于第一扭臂321转动，也就是第二扭臂322与第一扭臂321之间产生扭力，第一壳体100与第二壳体200通过轴结构转动连接，弹性件320套设于轴结构的外侧，通过弹性件320的扭力抑制第二壳体200转动，以减缓第二壳体200的转速，保证第二壳体200稳定且缓慢的打开，有助于延长第二壳体200的使用寿命。
85.其中，弹性件320可选用扭簧，如单扭簧或双扭簧，扭簧的结构简单、性能稳定且成本低。当弹性件320选用双扭簧，适用于空间小且需要大变形角的场合，并且双扭簧的结构稳定性好。
86.在上述实施例的基础上，结合图10至图12所示，阻尼器件300包括阻尼轴310和弹性件320，阻尼轴310为上述的轴结构，将弹性件320套设在阻尼轴310的外侧。阻尼轴310与弹性件320配合，可提供双重的阻尼，提升第二壳体200的转动稳定性。其中，弹性件320可起到扭矩补偿的作用，进一步减缓第二壳体200的转动速度。
87.可以理解的是，如图13所示，第一壳体100构造有定位槽111，第一扭臂321位于定位槽111内以对第一扭臂321进行周向限位，阻止第一扭臂321周向运动。第一扭臂321限位于定位槽111内，第一壳体100的结构简单，且第一扭臂321的拆装简便。
88.其中，第一扭臂321包括连接部和位于连接部的一端并与连接部形成夹角的折弯部，连接部的另一端连接于弹性件320的本体，定位槽111形成为与第一扭臂321的形状相适配的槽体，以便第一扭臂321稳定限位于定位槽111内。其中，连接部与折弯部形成l形，定位槽111的横截面形状为相适配的l形，此处的横截面为垂直于第二壳体200的转动轴线的截面。当然，连接部与折弯部还可以连接形成其他形状，如v形或w形等，或者，第一扭臂321为直线延伸的结构，第一扭臂321的形状多样，具体可根据需要选择。
89.需要说明的是，弹性件320为一体成型的结构。
90.可以理解的是，如图13和图14所示，第一壳体100构造有第一限位面120，第二壳体200构造有第二限位面220，第二限位面220限位于第一限位面120以限制第二壳体200相对于第一壳体100转动。第二限位面220与第一限位面120共同形成转动角度限位结构，当第二壳体200转动到最大打开角度，第二限位面220与第一限位面120接触限位以阻止第二壳体200继续转动，使第二壳体200保持在此打开角度，结构简单且方便加工。
91.其中，第一限位面120与第二限位面220均可以为平面、曲面或阶梯面，具体可根据实际需要选择。如图13和图14所示，第一限位面120与第二限位面220均为平面，加工简便。
92.可以理解的是，如图13和图14所示，打开位置包括第一打开位置和位于第一打开位置与关闭位置之间的第二打开位置，第二壳体200位于第一打开位置，第二壳体200限位于第一壳体100，也就是第二壳体200相对于第一壳体100打开了最大打开角度，不能继续转动；第二壳体200位于第二打开位置，第二扭臂322周向限位于第二壳体200并适于随第二壳体200转动，也就是在第二打开位置与第一打开位置之间，第二扭臂322提供扭力，为第二壳体200提供转动阻力，以限制第二壳体200的转动速度，使得第二壳体200缓慢打开。
93.其中，在第二壳体200处于关闭位置与第二打开位置之间，第二扭臂322与第二限位面220设有间距，也就是关闭位置与第二打开位置之间形成第一夹角，第二扭臂322与第二限位面220不接触，第二扭臂322不会随第二壳体200的转动而提供扭力；当第二壳体200在第二打开位置与第一打开位置之间，也就是第二打开位置与第一打开位置之间形成第二
夹角，第二扭臂322与第二限位面220接触，则第二壳体200带动第二扭臂322转动，第二扭臂322产生扭矩以限制第二壳体200的转动速度，以减缓第二壳体200的打开速度。第一夹角与第二夹角的大小可根据需要设置。
94.以第二壳体200向下打开为例，当阻尼器件300包括阻尼轴310和弹性件320，在关闭位置与第二打开位置之间，此时第二壳体200的重力扭矩较小，可通过阻尼轴310提供转动阻力，以减缓第二壳体200打开的速度，实现缓降；在第二打开位置与第一打开位置之间，第二壳体200转动过程中的重力扭矩不断增大，此时第二扭臂322与第二壳体200同步转动，以抵消第二壳体200的重力扭矩增大的部分，以避免末端速度加速过快，实现缓降。
95.结合图13和图14所示，在第一壳体100构造有第一限位面120，第二壳体200构造有第二限位面220的情况下，第二壳体200位于第二打开位置，第二扭臂322限位于第二限位面220，第二扭臂322通过与第二限位面220接触限位而与第二壳体200同步转动，结构简单；第二壳体200位于第一打开位置，第二扭臂322限位于第一限位面120与第二限位面220之间，实现第二壳体200的止停。
96.其中，第一限位面120与第二限位面220可以均为平面，结构简单且方便加工。或者，第二限位面220包括适于与第一限位部抵接的限位部以及与第二扭臂322相适配的凹陷部，凹陷部相对于限位部凹陷形成，通过凹陷部对第二扭臂322进行定位，可提升第二扭臂322的稳定性，避免第二扭臂322产生轴向跳动。
97.可以理解的是，结合图11和图12所示，第一壳体100与第二壳体200中的一个与轴体311通过过盈配合固定，无需额外配合零件，且装配简单。
98.第一壳体100与第二壳体200中的另一个通过紧固件与套体312固定，结构简单且固定稳定。
99.可以理解的是，如图11和图12所示，第一壳体100构造有向外翻折的翻折边130，翻折边130沿阻尼轴310轴向的长度大于阻尼轴310伸出第一壳体100的长度，也就是翻折边130可起到遮挡和隐藏阻尼轴310的作用，使得第一壳体100的外观简洁。
100.本实用新型还提供一种储物柜，包括柜体和与柜体铰接的门体，还包括上述任意一项实施例所述的储物盒，储物盒设置于门体朝向柜体的一侧。
101.通过使用上述储物盒，可使储物柜使用更方便，增强了用户体验感，增强产品竞争力。
102.在本实用新型的实施例中，储物柜为冰箱、零售柜或展示柜。
103.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。