一种KCG纤维增强衬塑复合管密封性检测装置的制作方法

一种kcg纤维增强衬塑复合管密封性检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种kcg纤维增强衬塑复合管密封性检测装置。


背景技术：

2.kcg纤维增强衬塑复合管具有无毒、无污染材料，健康节能，低碳环保，废料可回收利用的特点，是名副其实的环保管材，且纤维增强衬塑复合管具备了高强度、高抗击、施工快速，施工期短等优点，因此纤维增强衬塑复合管的应用越来越广泛，所以在使用前就需要对纤维增强衬塑复合管进行检测，防止纤维增强衬塑复合管发生质量不合格的现象，影响复合管使用寿命。
3.目前密封性检测装置，进行检测时，多是采用盲法兰进行打压，将带水压注入口的盲法兰与被试阀门进口管法兰装配，然后通过水压注入口加水压进行压力试验，然而采用盲法兰试压型式进行密封性试验需要安装、拆卸盲法兰，当复合管没有到达指定位置时，可能会出现检测结果不准确，且检测效率低下，因此需设计一种效率较高、方便工作人员使用且检测准确的kcg纤维增强衬塑复合管密封性检测装置。


技术实现要素：

4.为了克服进行密封性试验需要安装、拆卸盲法兰，当复合管没有到达指定位置时，可能会出现检测结果不准确，且检测效率低下的缺点，本实用新型的技术问题：提供一种效率较高、方便工作人员使用且检测准确的kcg纤维增强衬塑复合管密封性检测装置。
5.本实用新型的技术实施方案是：一种kcg纤维增强衬塑复合管密封性检测装置，包括：水管，支撑座的左侧设置有水管；支撑架，支撑座顶部后侧偏心位置设置有支撑架；支撑盒，支撑座顶部后侧设置有支撑盒；导向杆，支撑盒内部前后侧中心位置之间设置有导向杆；支撑块，导向杆上滑动式设置有支撑块；第一弹性件，导向杆前侧套设有第一弹性件，且第一弹性件的两端分别连接在支撑盒和支撑块上；支撑环，支撑块上部前侧中心位置开有圆形孔，圆形孔后侧设置有支撑环；支撑轴，支撑环内滑动式地设置有支撑轴，支撑轴贯穿支撑块；第二弹性件，支撑轴前侧与支撑环之间设置有第二弹性件；压力测试器，支撑块上部左侧设置有压力测试器，压力测试器下部右侧连接支撑轴，支撑轴贯穿压力测试器。
6.可选地，还包括：水箱，支撑座下部设置有水箱；水泵，水箱内部前侧中心位置设置有水泵，水管与水泵的出水管相连接；水管，水泵的出水口设置有水管；固定环，水管上部后侧套有固定环。
7.可选地，还包括：挡块，水管内部上侧设置有挡块；阀门，挡块右侧壁上转动式设置有阀门，阀门贯穿水管上部。
8.可选地，第二弹性件为压缩弹簧。
9.可选地，水管的材质为不锈钢。
10.可选地，固定环的材质为橡胶。
11.本实用新型具有如下优点：1、工作人员将需要进行检测的复合管放置在支撑架上部，复合管后部贴合在支撑块上部的圆形孔内，工作人员通过向后移动支撑块可将复合管放置在支撑架上，保持复合管的平衡，以上操作完成后，工作人员将水管连接在复合管前部，对水管进行密封检测。
12.2、工作人员启动水泵，水箱内的水通过水泵传输至水管，水管上部后侧的固定环将复合管与水管进行连接，水管内的水传输至复合管内，即可对复合管进行检测，当工作人员检测完成后，工作人员关闭水泵，从而减少人员浪费。
13.3、当复合管内水足够后，工作人员利用阀门转动挡块，阻挡水管内的水流运行，可提高对复合管密封性检测的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的第一种部分剖视图。
16.图3为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
17.图4为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
18.图5为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
19.图6为本实用新型的第二种部分剖视图。
20.图7为本实用新型的第三种部分剖视图。
21.以上附图中：1：支撑座，2：支撑架，3：支撑盒，4：导向杆，5：支撑块，6：第一弹性件，7：支撑环，8：支撑轴，9：第二弹性件，10：压力测试器，11：水箱，12：水泵，13：水管，14：固定环，15：挡块，16：阀门。
具体实施方式
22.在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
23.实施例1
24.如图1到图3所示，本实用新型提供一种kcg纤维增强衬塑复合管密封性检测装置，具体包括有支撑座1、支撑架2、支撑盒3、导向杆4、支撑块5、第一弹性件6、支撑环7、支撑轴8、第二弹性件9、压力测试器10和水管13，支撑座1的左侧设置有水管13，支撑座1顶部后侧偏心位置通过螺栓连接的方式设置有支撑架2，支撑座1顶部后侧通过螺栓连接的方式设置有支撑盒3，支撑盒3内部前后侧中心位置之间设置有导向杆4，导向杆4上滑动式设置有支撑块5，导向杆4前侧套有第一弹性件6，且第一弹性件6的两端分别连接在支撑盒3和支撑块5上，支撑块5上部前侧中心位置开有圆形孔，圆形孔后侧通过螺栓连接的方式设置有能够紧密贴合复合管口的支撑环7，支撑环7内滑动式地设置有支撑轴8，支撑轴8贯穿支撑块5，支撑轴8前侧与支撑环7之间设置有第二弹性件9，支撑块5上部左侧通过螺栓连接的方式设置有压力测试器10，支撑轴8贯穿压力测试器10下部右侧。
25.当需要使用本装置时，工作人员将需要进行检测的复合管放置在支撑架2上部，复
合管后部贴合在支撑块5上部的圆形孔内，当复合管过长时，工作人员将支撑块5向后移动，第一弹性件6拉伸，工作人员可将复合管放置在支撑架2上，保持复合管的平衡，工作人员等待以上操作完成后，将外接水管连接在水管13上，工作人员将水管13连接在复合管前部，水随之从水管13进入到复合管内，将复合管内充满水，复合管内的水增多，压强增大的时候，支撑轴8随之向后滑动，第二弹性件9随之被压缩，当复合管密封性良好时，压力测试器10会显示到达标准数值，当复合管密封性不合格时，复合管内的水流出，导致压力测试器10的数值减小，对复合管密封检测完毕时，外接水管关闭，第二弹性件9随之带动支撑轴8进行复位，将水管从复合管的端部拔出，随后再将复合管从支撑架2取出，复合管不对支撑块进行挤压，第一弹性件6随之带动支撑块5进行复位，本装置结构简单，便于操作。
26.实施例2
27.如图4到图6所示，在实施例1的基础之上，具体还包括有水箱11、水泵12和固定环14，支撑座1下部通过螺栓连接的方式设置有水箱11，水箱11内部前侧中心位置设置有水泵12，水泵12的出水口通过螺栓连接的方式设置有水管13，水管13上部后侧套有固定环14。
28.当工作人员需要对复合管进行检测时，工作人员启动水泵12，水箱11内的水通过水泵12传输至水管13，水管13上部后侧的固定环14将复合管与水管13进行连接，水管13内的水传输至复合管内，即可对复合管进行检测，当工作人员检测完成后，工作人员关闭水泵12，从而减少水资源浪费，水管13的材质为不锈钢，不锈钢表面光滑，遇水不易生锈，更耐用，固定环14的材质为橡胶，橡胶的密封效果较好，对复合管与水管13在连接处进行固定，防止水流出。
29.如图7所示，具体还包括有挡块15和阀门16，水管13内部上侧设置有挡块15，挡块15右侧壁上转动式设置有阀门16，阀门16贯穿水管13上部。
30.当复合管内水足够后，工作人员利用阀门16转动挡块15，阻挡水管13内的水流运行，可提高对复合管密封性检测的效率。
31.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。