一种用于煤层气勘探井的排水降压装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤层气开采设备领域，具体是一种用于煤层气勘探井的排水降压装置。


背景技术：

2.煤层气和天然气一直为一项重要的能源，与煤和石油相比，煤层气和天然气不对环境产生污染，被定为清洁能源，但阻碍天然气充分开采的一个最大问题是气井出水，经常导致气井水淹，井筒内的水堵住地层中的天然气流到井内，从而无法使天然气采到地面，目前所用的排水方法大概归纳为这三大类：第一种泡沫排水，通过向井底投放能与水反应或在水中生成泡沫的化学物品，使井筒内充满泡沫，一方面可以增加井底压力，可以达到排水的目的，同时泡沫本身也可以携带水，第二针柱塞排水，此方法是通过在井筒内放置一个柱塞，利用气井自身的能量，间歇性的排水，第三种利用电泵(活塞泵或潜水泵)将井底的水抽到地面。
3.中国专利公开了煤层气井超声雾化排水降液装置(授权公告号cn206737893u)，该专利技术能够使得整体成本低、耗电少、安装和维护简便、运行效益好，但是，该装置在对煤层气井排水降压的过程中，往往由于煤层出煤粉煤泥，从而堵塞用于排水的水管，造成出水量减少甚至不出水，严重会致使煤层气井停机停产，从而较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种用于煤层气勘探井的排水降压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于煤层气勘探井的排水降压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于煤层气勘探井的排水降压装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部固定安装有电泵主体，所述电泵主体的输入管连接有抽水管，所述抽水管的外部套设有隔音套管，所述隔音套管的进液端连接有破碎筒，所述电泵主体的输出管连接有排水管，所述装置主体的上方固定安装有控制箱，且电泵主体的输入端与控制箱的输出端电性连接，所述破碎筒的顶部连接有筒盖，所述破碎筒的内部一侧转动连接有第一转动轴，所述破碎筒的内部另一侧转动连接有第二转动轴，且第一转动轴与第二转动轴之间相互平行设置，所述第一转动轴与第二转动轴的外部均固定安装破碎轮，所述破碎轮设置在破碎筒的内部。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述第一转动轴的一端固定安装有第一齿轮，且第一齿轮设置在破碎筒的外部，所述第二转动轴的一端对应第一齿轮的一侧位置处固定安装有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述破碎筒的外部对应第一转动轴的位置处固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴与第一转动轴的一端连接，所述筒盖的顶部对应隔音套管的位置处连通有连接套，所述伺服电机的输入端与控制箱的输出端电性连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述隔音套管的外部对应连接套的位置处刻蚀有螺纹凸块，所述连接套的内部对应螺纹凸块的位置处刻蚀有螺纹凹槽，且螺纹凸块与螺纹凹槽之间相互啮合连接，所述破碎筒的底部中间处连通有网罩。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述抽水管的底部对应隔音套管的一侧固定安装有管盖，所述隔音套管的内部设置有隔音棉，所述隔音棉的内部设置有防水套，且防水套套设在抽水管的外部，所述隔音棉与防水套均为环形结构，且隔音棉设置在防水套与隔音套管的内壁之间。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述管盖的底部设置有密封垫，且密封垫为圆环形结构，所述管盖的内部四侧等距设置有螺纹连接杆。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述密封垫的内部对应螺纹连接杆的位置处均贯穿开设有连接通孔，所述隔音套管的内部对应连接通孔的位置处均刻蚀有螺纹连接槽，且螺纹连接杆与螺纹连接槽之间相互啮合连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、电泵主体通过抽水管进行抽水时，通过外接电源对伺服电机进行通电，通过伺服电机带动第一转动轴进行转动，通过第一齿轮与第二齿轮的配合，带动第二转动轴进行同步转动，从而能够通过两个破碎轮将煤泥进行破碎，从而能够提高排水时的效果，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
15.2、通过螺纹连接杆穿过连接通孔后，将密封垫安装在管盖的底部，通过螺纹连接杆与螺纹连接槽的配合，将管盖与隔音套管进行连接，将隔音棉放置在防水套与隔音套管的内侧，则可以在排水过程中进行降噪，有效的提高该装置的实用性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
附图说明
16.图1为一种用于煤层气勘探井的排水降压装置的结构示意图；
17.图2为一种用于煤层气勘探井的排水降压装置中破碎筒的结构示意图；
18.图3为一种用于煤层气勘探井的排水降压装置中隔音套管的结构示意图。
19.图中：1、装置主体；2、电泵主体；3、抽水管；4、隔音套管；5、破碎筒；6、排水管；7、控制箱；8、筒盖；9、第一转动轴；10、第二转动轴；11、破碎轮；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、伺服电机；15、连接套；16、螺纹凸块；17、螺纹凹槽；18、网罩；19、管盖；20、隔音棉；21、防水套；22、密封垫；23、螺纹连接杆；24、连接通孔；25、螺纹连接槽。
具体实施方式
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于煤层气勘探井的排水降压装置，包括装置主体1，装置主体1的顶部固定安装有电泵主体2，电泵主体2的输入管连接有抽水管3，抽水管3的外部套设有隔音套管4，隔音套管4的进液端连接有破碎筒5，电泵主体2的输出管连接有排水管6，装置主体1的上方固定安装有控制箱7，且电泵主体2的输入端与控制箱7的输出端电性连接，破碎筒5的顶部连接有筒盖8，破碎筒5的内部一侧转动连接有第一转动轴9，破碎筒5的内部另一侧转动连接有第二转动轴10，且第一转动轴9与第二转动轴10之间相互平行设置，第一转动轴9与第二转动轴10的外部均固定安装破碎轮11，破碎轮11设置在
破碎筒5的内部。
21.在图1-2中：第一转动轴9的一端固定安装有第一齿轮12，且第一齿轮12设置在破碎筒5的外部，第二转动轴10的一端对应第一齿轮12的一侧位置处固定安装有第二齿轮13，且第一齿轮12与第二齿轮13之间相互啮合连接，通过外接电源对伺服电机14进行通电，通过伺服电机14带动第一转动轴9进行转动，通过第一齿轮12与第二齿轮13的配合，带动第二转动轴10进行同步转动，从而能够通过两个破碎轮11将煤泥进行破碎。
22.在图1-2中：破碎筒5的外部对应第一转动轴9的位置处固定安装有伺服电机14，且伺服电机14的输出轴与第一转动轴9的一端连接，筒盖8的顶部对应隔音套管4的位置处连通有连接套15，伺服电机14的输入端与控制箱7的输出端电性连接。
23.在图1-2中：隔音套管4的外部对应连接套15的位置处刻蚀有螺纹凸块16，连接套15的内部对应螺纹凸块16的位置处刻蚀有螺纹凹槽17，且螺纹凸块16与螺纹凹槽17之间相互啮合连接，破碎筒5的底部中间处连通有网罩18，当使用人员需要拆卸破碎筒5时，通过螺纹凸块16与螺纹凹槽17的配合，将抽水管3的底部与连接套15进行连接，从而能够快捷的安装破碎筒5，反之，则可以快捷的拆卸破碎筒5检修。
24.在图1与3中：抽水管3的底部对应隔音套管4的一侧固定安装有管盖19，隔音套管4的内部设置有隔音棉20，隔音棉20的内部设置有防水套21，且防水套21套设在抽水管3的外部，隔音棉20与防水套21均为环形结构，且隔音棉20设置在防水套21与隔音套管4的内壁之间，将隔音棉20放置在防水套21与隔音套管4的内侧，则可以在排水过程中进行降噪，有效的提高该装置的实用性。
25.在图3中：管盖19的底部设置有密封垫22，且密封垫22为圆环形结构，管盖19的内部四侧等距设置有螺纹连接杆23，通过密封垫22提高管盖19与隔音套管4的连接密封性。
26.在图1与3中：密封垫22的内部对应螺纹连接杆23的位置处均贯穿开设有连接通孔24，隔音套管4的内部对应连接通孔24的位置处均刻蚀有螺纹连接槽25，且螺纹连接杆23与螺纹连接槽25之间相互啮合连接，通过螺纹连接杆23穿过连接通孔24后，将密封垫22安装在管盖19的底部，通过螺纹连接杆23与螺纹连接槽25的配合，将管盖19与隔音套管4进行连接。
27.本实用新型的工作原理是：将装置主体1稳定的放置在地面，通过控制箱7操控电泵主体2进行运作，电泵主体2通过抽水管3进行抽水时，通过外接电源对伺服电机14进行通电，通过伺服电机14带动第一转动轴9进行转动，通过第一齿轮12与第二齿轮13的配合，带动第二转动轴10进行同步转动，从而能够通过两个破碎轮11将煤泥进行破碎，通过将网罩18套在破碎筒5的进液端，从而能够提高排水时的效果，通过螺纹连接杆23穿过连接通孔24后，将密封垫22安装在管盖19的底部，通过螺纹连接杆23与螺纹连接槽25的配合，将管盖19与隔音套管4进行连接，将隔音棉20放置在防水套21与隔音套管4的内侧，则可以在排水过程中进行降噪，有效的提高该装置的实用性，当使用人员需要拆卸破碎筒5时，通过螺纹凸块16与螺纹凹槽17的配合，将抽水管3的底部与连接套15进行连接，从而能够快捷的安装破碎筒5，反之，则可以快捷的拆卸破碎筒5检修，便于使用人员进行使用，较为实用。
28.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护
范围之内。