一种起重机械用钢丝绳润滑装置的制作方法

1.本实用新型涉及起重机领域，尤其涉及一种起重机械用钢丝绳润滑装置。


背景技术：

2.起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。
3.轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机(履带吊)演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机(履带吊)履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械。
4.而起重机搬运物料其重要的零部件是钢丝绳，为了保护好钢丝绳，保证钢丝绳能最大程度的运行工作，从而在起重机使用时，都需要对钢丝绳进行涂膜润滑油，而依靠人力进行涂膜润滑油费时费力，因此，我们设计出一种起重机械用钢丝绳润滑装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种起重机械用钢丝绳润滑装置，以解决上述技术问题。
6.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
7.一种起重机械用钢丝绳润滑装置，包括固定环，所述固定环底部固设有多个储油箱，所述固定环上设置有多个第一凹槽、第二凹槽，所述固定环顶部固设有油泵，所述油泵一端安装有第一连接管，所述第一连接管远离油泵的一端延伸至储油箱内部，所述油泵另一端安装有第二连接管，所述第二连接管延伸至第二凹槽内部，所述第二连接管内部设置有多个雾化喷头，所述雾化喷头与第二连接管相连通，所述储油箱顶部贯穿固设有滑套，所述滑套内部滑动连接有活动杆，所述活动杆顶端延伸至第一凹槽内部与活动板固设，所述活动板底部固设有按压块，所述按压块下方设置有按压开关，所述活动杆底端延伸至储油箱内部与漂浮板固接，所述储油箱底部固设有报警器。
8.优选的，所述按压开关与储油箱顶部固接，所述按压开关与报警器电性连接。
9.优选的，所述活动板与第一凹槽滑动连接，所述漂浮板与储油箱滑动连接。
10.优选的，所述固定环顶部固设有多个安装管，所述安装管内部滑动连接有挤压板，所述挤压板贯穿固设有拉杆，两个所述拉杆相互靠近的一端皆固设有限位弧板，两个所述限位弧板相互靠近的一侧皆滚动连接有多个滚珠，所述安装管内部设置有弹簧，所述弹簧套设在拉杆上。
11.优选的，所述第一连接管上固设有多个固定套，多个所述固定套分别与固定环、储油箱固接。
12.优选的，所述储油箱上内嵌有多个加热管。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过油泵、第一连接管、第二连接管、雾化喷头，可将润滑油喷射在
钢丝绳上，无需工作人员亲自上手涂膜，且借助报警器，能有效的得知储油箱内的润滑油是否需要添加，从而及时添加润滑油，避免油泵空吸造成损坏，借助加热管可有效的将润滑油加热，避免天冷使润滑油出现冻结的现象。
15.2、通过限位弧板、滚珠，可有效的在不影响钢丝绳使用的情况下，进行对钢丝绳限位，防止钢丝绳随意的移动不利于喷涂润滑油。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a部放大示意图；
18.图3为本实用新型固定环与限位弧板的连接示意图；
19.附图标记：1、固定环；2、第一连接管；3、油泵；4、第二连接管；5、固定套；6、活动板；7、活动杆；8、滑套；9、漂浮板；10、加热管；11、储油箱；12、报警器；13、按压开关；14、第一凹槽；15、按压块；16、安装管；17、弹簧；18、挤压板；19、限位弧板；20、滚珠；21、第二凹槽；22、雾化喷头；23、拉杆。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
22.如图1-3所示，一种起重机械用钢丝绳润滑装置，包括固定环1，固定环1底部固设有多个储油箱11，固定环1上设置有多个第一凹槽14、第二凹槽21，固定环1顶部固设有油泵3，油泵3一端安装有第一连接管2，第一连接管2远离油泵3的一端延伸至储油箱11内部，油泵3另一端安装有第二连接管4，第二连接管4延伸至第二凹槽21内部，第二连接管4内部设置有多个雾化喷头22，雾化喷头22与第二连接管4相连通，储油箱11顶部贯穿固设有滑套8，滑套8内部滑动连接有活动杆7，活动杆7顶端延伸至第一凹槽14内部与活动板6固设，活动板6底部固设有按压块15，按压块15下方设置有按压开关13，活动杆7底端延伸至储油箱11内部与漂浮板9固接，储油箱11底部固设有报警器12，按压开关13与储油箱11顶部固接，按压开关13与报警器12电性连接，活动板6与第一凹槽14滑动连接，漂浮板9与储油箱11滑动连接，第一连接管2上固设有多个固定套5，多个固定套5分别与固定环1、储油箱11固接；
23.具体使用时，将固定环1安装在起重机上，使起重机上的钢丝绳穿过固定环1；
24.固定环1顶部固设有多个安装管16，安装管16内部滑动连接有挤压板18，挤压板18贯穿固设有拉杆23，两个拉杆23相互靠近的一端皆固设有限位弧板19，两个限位弧板19相互靠近的一侧皆滚动连接有多个滚珠20，安装管16内部设置有弹簧17，弹簧17套设在拉杆23上，随后释放拉杆23，拉杆23在弹簧17的作用下，会使限位弧板19不断的靠近钢丝绳，从而使限位弧板19上的滚珠20与钢丝绳相接触，由于滚珠20使可以随意转动的，从而滚珠20不仅能限位钢丝绳，避免其随意摆动，还不会影响钢丝绳随意的下移释放；
25.当钢丝绳下移释放时，启动油泵3，油泵3将储油箱11内的润滑油抽离到雾化喷头
22处，随后被雾化喷头22雾化喷出，从而使润滑油涂抹在钢丝绳上，随着润滑油的不断使用，储油箱11内的润滑油会不断减少，从而漂浮板9会不断的下移，从而漂浮板9会通过活动杆7带动活动板6下移，从而活动板6会带动按压块15下移，从而使按压块15按压按压开关13，按压开关13启动报警器12，报警器12发出报警，从而工作人员能及时添加润滑油，以供使用；
26.储油箱11上内嵌有多个加热管10，当天气寒冷时，可在使用润滑油使用前，启动加热管10，使储油箱11升温，从而有效的避免润滑油冻结而不利于使用的现象发生。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种起重机械用钢丝绳润滑装置，包括固定环(1)，其特征在于：所述固定环(1)底部固设有多个储油箱(11)，所述固定环(1)上设置有多个第一凹槽(14)、第二凹槽(21)，所述固定环(1)顶部固设有油泵(3)，所述油泵(3)一端安装有第一连接管(2)，所述第一连接管(2)远离油泵(3)的一端延伸至储油箱(11)内部，所述油泵(3)另一端安装有第二连接管(4)，所述第二连接管(4)延伸至第二凹槽(21)内部，所述第二连接管(4)内部设置有多个雾化喷头(22)，所述雾化喷头(22)与第二连接管(4)相连通，所述储油箱(11)顶部贯穿固设有滑套(8)，所述滑套(8)内部滑动连接有活动杆(7)，所述活动杆(7)顶端延伸至第一凹槽(14)内部与活动板(6)固设，所述活动板(6)底部固设有按压块(15)，所述按压块(15)下方设置有按压开关(13)，所述活动杆(7)底端延伸至储油箱(11)内部与漂浮板(9)固接，所述储油箱(11)底部固设有报警器(12)。2.根据权利要求1所述的一种起重机械用钢丝绳润滑装置，其特征在于：所述按压开关(13)与储油箱(11)顶部固接，所述按压开关(13)与报警器(12)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种起重机械用钢丝绳润滑装置，其特征在于：所述活动板(6)与第一凹槽(14)滑动连接，所述漂浮板(9)与储油箱(11)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种起重机械用钢丝绳润滑装置，其特征在于：所述固定环(1)顶部固设有多个安装管(16)，所述安装管(16)内部滑动连接有挤压板(18)，所述挤压板(18)贯穿固设有拉杆(23)，两个所述拉杆(23)相互靠近的一端皆固设有限位弧板(19)，两个所述限位弧板(19)相互靠近的一侧皆滚动连接有多个滚珠(20)，所述安装管(16)内部设置有弹簧(17)，所述弹簧(17)套设在拉杆(23)上。5.根据权利要求1所述的一种起重机械用钢丝绳润滑装置，其特征在于：所述第一连接管(2)上固设有多个固定套(5)，多个所述固定套(5)分别与固定环(1)、储油箱(11)固接。6.根据权利要求1所述的一种起重机械用钢丝绳润滑装置，其特征在于：所述储油箱(11)上内嵌有多个加热管(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种起重机械用钢丝绳润滑装置，包括固定环，所述固定环设有储油箱，所述固定环上设有第一凹槽、第二凹槽，所述固定环顶部设有油泵，所述油泵安装有第一连接管、第二连接管，所述雾化喷头与第二连接管相连通，所述储油箱设有滑套，所述滑套内有活动杆，所述活动杆顶端与活动板固设，所述活动板底部固设有按压块，所述按压块下方设有按压开关，所述活动杆底端与漂浮板固接，所述储油箱设有报警器，通过油泵、第一连接管、第二连接管、雾化喷头，可将润滑油喷射在钢丝绳上，无需工作人员亲自上手涂膜，且借助报警器，能有效的得知储油箱内的润滑油是否需要添加，从而及时添加润滑油，避免油泵空吸造成损坏。避免油泵空吸造成损坏。避免油泵空吸造成损坏。


技术研发人员：张靓 王怡骏 刘泽龙
受保护的技术使用者：张靓
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/4/13