一种水泥制造脱硝用分解炉的制作方法

技术特征：
1.一种水泥制造脱硝用分解炉，其特征在于：包括分解炉、回转窑、三次风管和两组预热器，分解炉的中部设置有两个第一投料口和两个第二投料口，分解炉的底部设有脱硝区，脱硝区的下部设置有四个第三投料口和两个第四投料口，回转窑设置在分解炉的下方，回转窑的窑尾处设置有窑尾烟室，且窑尾烟室的顶部与分解炉底部的脱硝区相连通，窑尾烟室设置有两个第五投料口，回转窑的窑头处设置有篦冷机，三次风管的一端与篦冷机相连、另一端与分解炉的中部相连，用于将冷却水泥熟料的热空气引入分解炉内；两组预热器分设在分解炉的左右两侧，每组预热器均包括从上至下依次连接的一级旋风预热器、二级旋风预热器、三级旋风预热器、四级旋风预热器和五级旋风预热器，一级旋风预热器的下料口连接至二级旋风预热器和三级旋风预热器之间的管道上，二级旋风预热器的下料口连接至三级旋风预热器和四级旋风预热器之间的管道上，三级旋风预热器的下料口连接至四级旋风预热器和五级旋风预热器之间的管道上，四级旋风预热器的底部设置有两个下料管、分别为第一下料管和第二下料管，第一下料管与第一投料口相连，第二下料管与第四投料口相连，五级旋风预热器的旋风筒通过管道与分解炉的顶部相连通，五级旋风预热器的底部设置有第三下料管，且第三下料管与第五投料口相连，五级旋风预热器上固定设置有氨水喷枪，氨水喷枪的前端设有喷头，且喷头伸入五级旋风预热器的内部，氨水喷枪的后端设置有氨水泵。2.根据权利要求1所述的水泥制造脱硝用分解炉，其特征在于：分解炉中部的直径与分解炉的脱硝区直径的比值为1.04-1.6。3.根据权利要求1所述的水泥制造脱硝用分解炉，其特征在于：脱硝区的内壁上设有呈螺旋盘绕的导流板。4.根据权利要求1所述的水泥制造脱硝用分解炉，其特征在于：四个第三投料口均布在同一水平面上，两个第四投料口位于四个第三投料口的上方。5.根据权利要求1所述的水泥制造脱硝用分解炉，其特征在于：氨水喷枪前端伸入五级旋风预热器内的部分套有保护套管，保护套管由耐高温、耐腐蚀和耐磨损的材料制成。

技术总结
本实用新型属于水泥生产设备技术领域，具体地涉及一种水泥制造脱硝用分解炉，包括分解炉、回转窑、三次风管和两组预热器，分解炉的中部设有四个投料口，分解炉的底部设有脱硝区，脱硝区的下部设有六个投料口，回转窑设置在分解炉的下方，窑尾处设有窑尾烟室，窑头处设有篦冷机，三次风管的一端与篦冷机相连、另一端与分解炉的中部相连，两组预热器分设在分解炉的左右两侧，每组预热器均包括从上至下依次连接的一级旋风预热器、二级旋风预热器、三级旋风预热器、四级旋风预热器和五级旋风预热器，五级旋风预热器上固定设置有氨水喷枪。本实用新型运行稳定，无需催化剂，生产成本低，脱硝效率高，有效降低水泥窑系统中氮氧化物的排放。有效降低水泥窑系统中氮氧化物的排放。有效降低水泥窑系统中氮氧化物的排放。


技术研发人员：赵睿敏 于永现 凌金辉 冯敏涛 张兵喜 闫艳选
受保护的技术使用者：卫辉市天瑞水泥有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/4/13