一种矿山用矿石分选用浮选机的制作方法

1.本实用新型涉及矿石分选领域，尤其涉及一种矿山用矿石分选用浮选机。


背景技术：

2.矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。
3.浮选机在使用时，通常是将磨碎的矿石，在磨碎时或磨碎后加水及必要的药剂经搅拌槽调成矿浆后，注入开始搅拌的矿浆槽，向矿浆中导入空气，使其形成大量气泡，一些不易被水湿润的矿物粒子附着于气泡上，并与气泡一起浮到矿浆表面，形成矿化气泡层，另一些容易被水湿润的矿物粒子不附着于气泡上，而留在矿浆中，将含有特定矿物的矿化气泡排出，从而达到选矿的目的。
4.第二次选矿工作时，需要将上一次选矿残留下来的矿浆排出，但是矿浆较为粘稠，在清洗浮选机时，容易粘在内壁上，清理时较为困难。
5.因此，有必要提供一种矿山用矿石分选用浮选机解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种矿山用矿石分选用浮选机，解决了矿浆较为粘稠，在清洗浮选机时，容易粘在内壁上，清理时较为困难的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种矿山用矿石分选用浮选机，浮选机；
8.连通槽，所述浮选机顶部的中间设置有连通槽，所述；浮选机的内部设置有工作腔；
9.螺纹杆，所述螺纹杆设置于所述工作腔内部的一侧，所述工作腔内部的另一侧设置有限位杆；
10.清理装置，所述清理装置螺纹啮合于所述螺纹杆的外表面，所述清理装置包括升降环，所述升降环顶部的一侧设置有螺纹孔，所述升降环顶部的另一侧设置有滑孔，所述升降环的外表面设置有清理板。
11.优选的，所述升降环内部的两侧均设置有限位装置，所述限位装置包括安装盒，所述安装盒顶部的中间设置有安装腔，所述安装腔内腔正面的两侧均固定安装有固定杆。
12.优选的，所述固定杆的外表面套设有挤压板，所述挤压板的一侧固定连接有弹簧，所述挤压板的中间固定连接有嵌入杆。
13.优选的，所述清理板内表面的两侧均设置有限位孔。
14.优选的，所述浮选机顶部的两侧均设置有刮泡装置。
15.优选的，所述刮泡装置的表面设置有刮除装置，所述刮除装置包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的内部设置有第一移动槽，所述第一安装板内部的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹啮合有
移动杆，所述移动杆外表面的中间设置有推块。
16.优选的，所述第二安装板内部的一侧设置有第二移动槽，所述第二移动槽的内部固定安装有滑杆。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种矿山用矿石分选用浮选机具有如下有益效果：
18.本实用新型提供一种矿山用矿石分选用浮选机，通过螺纹杆转动并螺纹啮合清理装置上下移动，使得清理板表面的毛刷对浮选机工作腔表面进行洗刷，使得粘在工作腔表面的矿浆被洗刷下来，祛除矿浆残留，不影响下次选矿工作，本装置结构简单，实用性强。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种矿山用矿石分选用浮选机第一实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示的清理装置结构示意图；
21.图3为图2所示的a部放大示意图；
22.图4为图3所示的限位装置结构示意图；
23.图5为本实用新型提供的一种矿山用矿石分选用浮选机第二实施例的结构示意图；
24.图6为图5所示的刮除装置结构示意图。
25.图中标号：1、浮选机，2、工作腔，3、连通槽，4、螺纹杆，5、限位杆，6、清理装置，61、升降环，62、螺纹孔，63、滑孔，64、清理板，7、刮泡装置，8、限位装置，81、安装盒，82、安装腔，83、固定杆，84、弹簧，85、挤压板，86、嵌入杆，9、限位孔，10、刮除装置，101、第一安装板，102、第一移动槽，103、丝杆，104、伺服电机，105、第二安装板，106、第二移动槽，107、滑杆，108、移动杆，109、推块。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
27.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种矿山用矿石分选用浮选机第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的清理装置结构示意图；图3为图2所示的a部放大示意图；图4为图3所示的限位装置结构示意图。一种矿山用矿石分选用浮选机，包括：浮选机1；
28.连通槽3，所述浮选机1顶部的中间设置有连通槽3，所述；浮选机1的内部设置有工作腔2；
29.螺纹杆4，所述螺纹杆4设置于所述工作腔2内部的一侧，所述工作腔2内部的另一侧设置有限位杆5；
30.清理装置6，所述清理装置6螺纹啮合于所述螺纹杆4的外表面，所述清理装置6包括升降环61，所述升降环61顶部的一侧设置有螺纹孔62，所述升降环61顶部的另一侧设置有滑孔63，所述升降环61的外表面设置有清理板64。
31.连通槽3设置在浮选机1顶部的中间，连通槽3底部连通工作腔2，浮选机1顶部的左侧设置了电机，输出轴连接螺纹杆4的顶端，输出轴转动带动螺纹杆4转动，可控制电机输出
轴往复转动。
32.螺纹杆4设置在工作腔2内部的左侧，限位杆5设置在工作腔2内部的右侧。
33.升降环61顶部的左侧设置了螺纹孔62，升降环61顶部的右侧设置了滑孔63，清理板64外表面设置了毛刷，清理板64随升降环61上下移动对工作腔1内腔表面进行洗刷。
34.所述升降环61内部的两侧均设置有限位装置8，所述限位装置8包括安装盒81，所述安装盒81顶部的中间设置有安装腔82，所述安装腔82内腔正面的两侧均固定安装有固定杆83。
35.限位装置8设置在升降环61内部的前侧和后侧，两根固定杆83分别固定在安装腔82前侧的左右两边，并延伸至安装腔82内腔后侧的左右两边。
36.所述固定杆83的外表面套设有挤压板85，所述挤压板85的一侧固定连接有弹簧84，所述挤压板85的中间固定连接有嵌入杆86。
37.限位装置8用于安装和拆卸清理板64的。
38.挤压板85套设在两根固定杆83的外表面，弹簧84的一端连接在挤压板85的表面，另一端连接在安装腔82靠近浮选机1中间的那侧。
39.嵌入杆86的前后两端分别延伸出安装盒81的前后外表面，嵌入杆86和挤压板85连接。
40.所述清理板64内表面的两侧均设置有限位孔9。
41.限位孔9和嵌入杆86的直径相适配。
42.所述浮选机1顶部的两侧均设置有刮泡装置7。
43.刮泡装置7为现有装置，用于将浮选机1内部的矿石刮出的。
44.本实用新型提供的一种矿山用矿石分选用浮选机的工作原理如下：
45.在工作时，通过外部电源控制电机输出轴转动，并带动螺纹杆4转动，螺纹杆4螺纹啮合升降环61表面的螺纹孔62，受到限位杆5的限制，升降环61带动外表面的清理板64在螺纹杆4外表面上下移动，将工作腔2表面残留矿浆洗刷下来。
46.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种矿山用矿石分选用浮选机具有如下有益效果：
47.本实用新型提供一种矿山用矿石分选用浮选机，通过螺纹杆4转动并螺纹啮合清理装置6上下移动，使得清理板64表面的毛刷对浮选机1工作腔2表面进行洗刷，使得粘在工作腔2表面的矿浆被洗刷下来，祛除矿浆残留，不影响下次选矿工作，本装置结构简单，实用性强。
48.第二实施例
49.请结合参阅图5和图6，基于本技术的第一实施例提供的一种矿山用矿石分选用浮选机，本技术的第二实施例提出另一种矿山用矿石分选用浮选机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
50.具体的，本技术的第二实施例提供的一种矿山用矿石分选用浮选机的不同之处在于，一种矿山用矿石分选用浮选机，所述刮泡装置7的表面设置有刮除装置10，所述刮除装置10包括第一安装板101和第二安装板105，所述第一安装板101的内部设置有第一移动槽102，所述第一安装板101内部的一侧设置有伺服电机104，所述伺服电机104输出轴的一端固定连接有丝杆103，所述丝杆103的外表面螺纹啮合有移动杆108，所述移动杆108外表面
的中间设置有推块109。
51.刮泡装置7是四块板安装在转轴上，转轴由电机带动，为现有装置，刮除装置10是设置在刮泡装置转动板的表面，将刮泡装置7表面选出的矿石推出浮选机1被收集。
52.第一安装板101前侧的中间设置了第一移动槽102，伺服电机104设置在第一安装板101内部远离转轴的那侧，伺服电机104输出轴朝转轴那侧并连接丝杆103。
53.所述第二安装板105内部的一侧设置有第二移动槽106，所述第二移动槽106的内部固定安装有滑杆107。
54.第二移动槽106设置在第二安装板105的后侧。
55.当刮泡装置7表面的板子进矿浆内后，伺服电机104输出轴再转动，当板子转动到远离浮选机1中间的那侧，推块109向远离浮选机1中间那侧移动，将板子选出的矿石推出。
56.本实用新型提供的一种矿山用矿石分选用浮选机的工作原理如下：
57.在工作时，首先通过外部电源控制伺服电机104输出轴转动带动丝杆103转动，丝杆103转动的同时螺纹啮合移动杆108，在滑杆107的限制下，移动杆108在滑杆107外表面左右滑动，带动推块109向伺服电机104这侧移动的同时，将刮泡装置7表面的矿石推出。
58.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种矿山用矿石分选用浮选机具有如下有益效果：
59.本实用新型提供一种矿山用矿石分选用浮选机，通过丝杆103转动啮合移动杆108左右移动，带动推块109将刮泡装置7表面的矿石推出，使得刮泡装置7表面筛选出来的矿石被推出，不会继续吸附在刮泡装置7表面，提高了收集效果。
60.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。