一种井盖生产用自动化边缘打磨装置的制作方法

技术特征：
1.一种井盖生产用自动化边缘打磨装置，包括机箱(1)、夹板(3)、安装板(12)和打磨板(13)，其特征在于：所述机箱(1)的内部顶部固定安装有冲压机(2)，所述冲压机(2)的输出端固定安装有圆板，所述夹板(3)转动连接在圆板的底部，所述机箱(1)的内部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定安装有支撑台(6)，所述机箱(1)的后端固定安装有双头电动机(7)，所述双头电动机(7)的两端均固定安装有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的表面套设有螺纹块(10)，所述机箱(1)的后端开设有键槽(9)，所述螺纹块(10)的一侧固定安装有连接杆(11)，所述安装板(12)固定安装在连接杆(11)的一侧，所述打磨板(13)固定安装在安装板(12)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种井盖生产用自动化边缘打磨装置，其特征在于：所述螺纹块(10)滑动连接在键槽(9)的内部，所述螺纹杆(8)的数量为两个，两个所述螺纹杆(8)分别开设有正向螺纹和反向螺纹。3.根据权利要求1所述的一种井盖生产用自动化边缘打磨装置，其特征在于：所述机箱(1)的两侧固定安装有导向筒(23)，所述连接杆(11)滑动连接在导向筒(23)的内部。4.根据权利要求1所述的一种井盖生产用自动化边缘打磨装置，其特征在于：所述圆板的顶部固定安装有导向杆(14)，所述导向杆(14)滑动连接在机箱(1)的内部。5.根据权利要求1所述的一种井盖生产用自动化边缘打磨装置，其特征在于：所述机箱(1)的内部固定安装有支撑板(15)，所述电机(4)固定安装在支撑板(15)的底部，所述支撑板(15)的顶部固定安装有支撑套(5)，所述支撑台(6)转动连接在支撑套(5)的顶部。6.根据权利要求1所述的一种井盖生产用自动化边缘打磨装置，其特征在于：所述机箱(1)的前端固定安装有连接板(17)，所述连接板(17)的一侧转动连接有转轴(18)，所述转轴(18)的表面固定安装有挡板(19)，所述挡板(19)的一侧开设有卡槽，所述机箱(1)的一侧固定安装有限位板(20)，所述限位板(20)的内部滑动连接有滑杆(21)，所述滑杆(21)的一侧固定安装有卡板(22)。7.根据权利要求1所述的一种井盖生产用自动化边缘打磨装置，其特征在于：所述机箱(1)的内部滑动连接有收集箱(16)，所述收集箱(16)滑动连接在电机(4)的底部。

技术总结
本实用新型提供一种井盖生产用自动化边缘打磨装置，涉及井盖加工技术领域，包括机箱、夹板、安装板和打磨板，所述机箱的内部顶部固定安装有冲压机，所述冲压机的输出端固定安装有圆板，所述夹板转动连接在圆板的底部，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有支撑台，所述机箱的后端固定安装有双头电动机，所述双头电动机的两端均固定安装有螺纹杆。本实用新型中，在打磨的过程中，井盖在支撑台上快速转动，而两个打磨板向井盖进行靠拢后，两个打磨板同时进行加工，在加工的过程中，井盖的边缘不仅不会出现凹凸不平，而且整个井盖不会出现不圆整的情况，从而提高了加工质量，同时两个打磨板在加工时更加高效。同时两个打磨板在加工时更加高效。同时两个打磨板在加工时更加高效。


技术研发人员：田夕军
受保护的技术使用者：灵寿县兴华铸造有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/4/13