一种通用零件的恒温缓存循环箱的制作方法

1.本实用新型涉及精密工件测试技术领域，具体是一种通用零件的恒温缓存循环箱。


背景技术：

2.在零件加工后需要对零件的尺寸进行检测，确保零件的尺寸达到设计要求，在进行传统零件测量时，无需对检测的温度进行要求，但是对于一些精密零件测量时，需要保证零件的测量温度，因为温度高度会使得零件的收缩膨胀，不同温度会导致测量结果不同，为了进行统一，在对零件进行测量时，需要预先将零件存放进恒温箱中，使得零件处于待测量的问题，现有的恒温箱在对零件测试的时候只能放入一个零件，进而导致整个检测效率较低，基于此，现在提供一种通用零件的恒温缓存循环箱。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种通用零件的恒温缓存循环箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种通用零件的恒温缓存循环箱，包括底座，所述底座上端设有恒温箱，所述恒温箱侧面设有方便维护的维护门，所述恒温箱上设有用于维持其内部处于设定温度的恒温部件，所述恒温箱内部设有用于对工件进行循环传输的传输机构，所述恒温箱一端设有用于送料和取料以便进行恒温测量的缓存框，所述缓存框所在的恒温箱表面设有上料口和下料口，上料口和下料口处配合设有一个第一箱门和第二箱门，所述第一箱门和第二箱门连接用于带动其滑动开闭的纵向推动件。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述底座下端设有若干个用于便于其搬运的万向轮，万向轮为自锁式滚轮。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述传输机构包括设置在恒温箱内部的支架，所述支架上设有两组平行设置的上层传输部件和下层传输部件，所述上层传输部件和下层传输部件的传输方向相反，所述上层传输部件和下层传输部件两端还设有用于将二者上的工件转移的升降传输件，其中一个升降传输件设置在恒温箱内部，另一个设置在缓存框所在位置。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述下层传输部件和上层传输部件都包括设置在中间传输架上的两个支撑侧板，所述中间传输架设置在恒温箱内底部，两个支撑侧板的两端分别转动架设有一个传输轴，至少一个传输轴连接用于带动其转动的传输电机，所述传输轴上同轴设有一个传输链轮，支撑侧板两端的传输链轮之间通过传输链条传动连接，所述传输链条上等间距分布有用于支撑工件以实现工件传输的传输轮，所述支撑侧板侧面设有与传输辊底部抵压接触以实现摩擦的支撑条，多个传输轮所构建的传输平面低于支撑侧板上端所在平面。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述升降传输件包括用于支撑工件的升降板，所述升降板下端连接用于调节其高度以便与下层传输部件或上层传输部件传输高度相匹配的升降件，所述升降板上端开设有两个安装槽，每个安装槽中配合设有一个第一传输带，所述第一传输带的输入端连接用于带动其转动的转移电机，所述第一传输带所在传输面的高度高于升降板上端所在高度，所述转移电机的控制端设有用于接电的数据线。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述升降件包括将升降板与恒温箱内底部连接的剪力架，所述剪力架包括两个通过销轴转动连接的第一剪力杆和第二剪力杆，所述第一剪力杆下端与恒温箱内底部转动连接，所述第二剪力杆下端设有一个滑动块，所述滑动块与恒温箱内底部的滑动导轨滑动设置，两个滑动块之间架设有连杆，所述连杆连接用于带动其沿着滑动导轨滑动的滑动推动杆，所述第一剪力杆上端与升降板底部滑动设置。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述恒温部件包括设置在恒温箱顶部的加热箱，所述加热箱内部设有电热管，所述加热箱的进气端与循环风机的出气端连接，所述循环风机的进气端与恒温箱的排气端连接，所述加热箱的排气端通过进气通道与恒温箱顶部的进气口连通，所述加热箱和循环风机电性连接控制面板，控制面板的输入端还电性连接设置在恒温箱内部用于检测温度的温度计。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型针对现有装置的弊端进行设计，可以根据需要控制工件检测的温度，并且实现工件的循环传输，一次性可以缓存多个工件，有助于提高检测效率，实用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型内部的结构示意图。
15.图3为本实用新型中升降传输件的结构示意图。
16.图4为本实用新型中上层传输部件或下层传输部件的结构示意图。
17.其中：恒温箱100、第一箱门101、第二箱门102、维护门103、升降传输件200、中间传输架300、缓存框500、加热箱600、进气通道601、循环风机602；
18.第一传输带201、升降板202、数据线203、第一剪力杆204、滑动导轨205、滑动块206、第二剪力杆207、滑动推动杆208、剪力架209；
19.上层传输部件302、下层传输部件301、工件303、传输链条304、传输链轮305、传输轴306、支撑侧板307。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种通用零件的恒温缓存循环箱，包括底座，所述底座下端设有若干个用于便于其搬运的万向轮，万向轮为自锁式滚轮，所述底座上
端设有恒温箱100，所述恒温箱100侧面设有方便维护的维护门103，所述恒温箱100上设有用于维持其内部处于设定温度的恒温部件，所述恒温箱100内部设有用于对工件进行循环传输的传输机构，所述恒温箱100一端设有用于送料和取料以便进行恒温测量的缓存框500，所述缓存框500所在的恒温箱100表面设有上料口和下料口，上料口和下料口处配合设有一个第一箱门101和第二箱门102，所述第一箱门101和第二箱门102连接用于带动其滑动开闭的纵向推动件，在实际使用时，缓存框500中的工件303会被送入恒温箱100内部，并在传输机构的作用下在恒温箱100内部循环传输，传输的过程中，工件303会被加热至预定温度，从而为后续检测做准备；
23.所述传输机构包括设置在恒温箱100内部的支架，所述支架上设有两组平行设置的上层传输部件302和下层传输部件301，所述上层传输部件302和下层传输部件301的传输方向相反，所述上层传输部件302和下层传输部件301两端还设有用于将二者上的工件303转移的升降传输件200，其中一个升降传输件200设置在恒温箱100内部，另一个设置在缓存框500所在位置，这样就可以将上层传输部件302和下层传输部件301之间的工件303进行上下切换，从而实现循环传输；
24.所述下层传输部件301和上层传输部件302都包括设置在中间传输架300上的两个支撑侧板307，所述中间传输架300设置在恒温箱100内底部，两个支撑侧板307的两端分别转动架设有一个传输轴306，至少一个传输轴306连接用于带动其转动的传输电机，所述传输轴306上同轴设有一个传输链轮305，支撑侧板307两端的传输链轮305之间通过传输链条304传动连接，所述传输链条304上等间距分布有用于支撑工件303以实现工件传输的传输轮，所述支撑侧板307侧面设有与传输辊底部抵压接触以实现摩擦的支撑条，多个传输轮所构建的传输平面低于支撑侧板307上端所在平面，这样使得支撑侧板307在传输平面两侧形成了挡边，在实际使用时，传输电机带动传输轴306转动，传输轴306带动传输链轮305转动，传输链轮305通过传输链条304带动另一个传输轴306转动，在传输链条304转动的时候，在摩擦力的作用下，传输轮会转动，从而使得其上的工件303水平转移，这里通过传输轮配合支撑条，保证了传输的平稳性；
25.所述升降传输件200包括用于支撑工件303的升降板202，所述升降板202下端连接用于调节其高度以便与下层传输部件301或上层传输部件302传输高度相匹配的升降件，所述升降板202上端开设有两个安装槽，每个安装槽中配合设有一个第一传输带201，所述第一传输带201的输入端连接用于带动其转动的转移电机，所述第一传输带201所在传输面的高度高于升降板202上端所在高度，所述转移电机的控制端设有用于接电的数据线203，在实际使用时，通过升降件带动升降板202高度进行调整，从而将下层传输部件301右端的工件303承接住，然后升高，通过第一传输带201转移到上层传输部件302上，从而完成循环传输；
26.所述升降件包括将升降板202与恒温箱100内底部连接的剪力架209，所述剪力架209包括两个通过销轴转动连接的第一剪力杆204和第二剪力杆207，所述第一剪力杆204下端与恒温箱100内底部转动连接，所述第二剪力杆207下端设有一个滑动块206，所述滑动块206与恒温箱100内底部的滑动导轨205滑动设置，两个滑动块206之间架设有连杆，所述连杆连接用于带动其沿着滑动导轨205滑动的滑动推动杆208，所述第一剪力杆204上端与升降板202底部滑动设置，实际使用时，通过滑动推动杆208的伸缩带动滑动块206沿着滑动导
轨205滑动，在剪力的作用下，升降板202完成高度调整，从而实现工件303高度的切换；
27.所述恒温部件包括设置在恒温箱100顶部的加热箱600，所述加热箱600内部设有电热管，所述加热箱600的进气端与循环风机602的出气端连接，所述循环风机602的进气端与恒温箱100的排气端连接，所述加热箱600的排气端通过进气通道601与恒温箱100顶部的进气口连通，在循环风机602的作用下，恒温箱100内部的热气会不断的经过加热箱600进行换热，热空气又会沿着进气通道601回到恒温箱100中，从而实现循环加热，所述加热箱600和循环风机602电性连接控制面板，控制面板的输入端还电性连接设置在恒温箱100内部用于检测温度的温度计，这样就可以对恒温箱100内部温度进行检测，以保证温度在设定范围内。
28.本实用新型的工作原理是：在实际使用时，将待测量的工件303放置在缓存框500位置，然后在外侧升降传输件200的作用作用下，工件303进入下层传输部件301上进行传输，当传输到一端，位于恒温箱100内部的升降传输件200会接收工件303，并将其转移到上层传输部件302所在位置，然后通过上层传输部件302将工件303传输回来，再通过外侧的升降传输件200承接，再配合测量工具进行快速测量，在工件在恒温箱100传输的过程中恒温部件将恒温箱100内部控制在目标温度，此时一个循环传输后的工件也达到了设定温度，这里下层传输部件301和上层传输部件302上的传输工位较多，可以一次性缓存多个工件，从而极大的提高了检测效率。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。