一种用于投饲机下料口的检修装置的制作方法

1.本实用新型涉及投饲机技术领域，尤其涉及一种用于投饲机下料口的检修装置。


背景技术：

2.目前养殖业使用的大型投饲机一般使用散装饲料，装料时通过专用的散装料车从投饲机的料仓顶部加料。料仓底部一般为锥形结构，其最底部出口连接下料器。下料器由电机驱动旋转，将饲料从料仓底部输送至输料管中，再由风力输送至投料位置。如果加装的饲料中含有铁丝、金属零件、绳索等异物，会导致下料器卡死，从而导致堵塞，无法正常下料。一方面投饲机无法作业，影响养殖生产，另一方面堵塞后故障排除非常麻烦，需要对下料器进行拆卸以取出导致堵塞的异物，一般作为设备用户的农民难以自行处理，需要厂家专业人员来检修，耗费时间和人力。同时下料器拆卸后，料仓内的剩余饲料会从底部出口掉落，造成饲料浪费。故障排除后，还需要等待散装料车再重新加装饲料，不但增加成本还耽误养殖生产。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决在投饲机下料器发生堵塞时，如何能够快速、便捷地排除故障、迅速恢复生产作业的问题，而提出的一种用于投饲机下料口的检修装置及使用方法。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于投饲机下料口的检修装置，包括管件；所述管件用于连接在料仓和下料器之间；其中，所述管件下部外壁上设有检修门，所述检修门与管件内部腔体联通；所述管件中部外壁上设有插板导向口，所述插板导向口上插接有插板，所述管件内壁固定连接有封堵机构，所述插板插入所述插板导向口内与封堵机构连接，将管件分为两个独立空间；所述检修门和所述插板导向口上均设有防护部；所述管件的内部腔体内底部内壁上水平设置有支撑部，所述支撑部上可拆卸连接有异物挡板；所述异物挡板上设有通孔。
6.优选的，所述封堵机构包括第一插板导向杆、第二插板导向杆、第三插板导向杆和第四插板导向杆，所述第一插板导向杆、第二插板导向杆、第三插板导向杆和第四插板导向杆水平地设置在管件内部腔体的内壁上，其中，第一插板导向杆和第二插板导向杆相互平行且位于同一垂直面上，第三插板导向杆和第四插板导向杆相互平行且位于同一垂直面上，第二插板导向杆和第四插板导向杆之间的距离小于插板导向口的开口尺寸水平宽度，其不小于管件内部腔体横断面直径的一半，第二插板导向杆和第四插板导向杆上边缘分别设有第一挡料斜板和第二挡料斜板，第一挡料斜板和第二挡料斜板均为半椭圆形状，所述第一挡料斜板和第二挡料斜板直线边分别与第二插板导向杆和第四插板导向杆固定连接、弧形边分别与管件内壁接触并固定连接，第一插板导向杆和第三插板导向杆的上边缘与插板导向口的开口下边缘齐平，第二插板导向杆和第四插板导向杆的上边缘与插板导向口的开口上边缘齐平。
7.优选的，所述第一挡料斜板和第二挡料斜板与水平面的夹角为45度
‑
75度。
8.优选的，所述插板的前端为弧形。
9.优选的，所述管件顶部设有上法兰和连接口，所述连接口侧壁上设有若干通孔，所述管件底部设有下法兰。
10.优选的，所述管件和所述连接口均为薄壁圆柱筒体。
11.优选的，所述检修门的防护部包括连接在所述检修门两侧的第一螺栓和第二螺栓，以及通过所述第一螺栓和第二螺栓连接的检修门防雨罩。
12.优选的，所述检修门和所述检修门防雨罩的形状为方形或圆形或椭圆形。
13.优选的，所述插板导向口的防护部包括连接在插板导向口上的第三螺栓和第四螺栓，以及通过所述第三螺栓和第四螺栓连接的导向口防雨罩。
14.优选的，所述支撑部包括多个支撑杆，多个所述支撑杆水平设置在管件的内壁上，所述支撑杆的数量为2
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4个，所述异物挡板可拆卸连接在所述支撑杆上。
15.优选的，所述支撑杆为两个，其包括第一支撑杆本体和第二支撑杆本体，所述第一支撑杆本体和第二支撑杆本体的两端分别与管件内壁固定连接。
16.一种用于投饲机下料口的检修装置的使用方法，采用如下方法：
17.步骤一：对设备进行判断，当下料器正常运行时，插板不插入插板导向口，导向口防雨罩盖在插板导向口上并通过第三螺栓和第四螺栓固定；检修门防雨罩盖在检修门上，并通过第一螺栓和第二螺栓固定。
18.步骤二：当下料器出现堵塞故障时，首先取下导向口防雨罩，将插板从插板导向口插入到底，然后取下检修门防雨罩，将插板与异物挡板之间的饲料全部取出，检查是否有异物，
19.步骤三：当存在异物时取出异物挡板，检查下料器内的异物并清除，故障排除后，先将异物挡板从检修门放入并放置在第一支撑杆本体和第二支撑杆本体上，然后盖上检修门防雨罩并固定，再将插板从插板导向口拔出，盖上导向口防雨罩并固定。
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于投饲机下料口的检修装置，具备以下有益效果：
21.本实用新型提出的一种用于投饲机下料口的检修装置及使用方法，可以降低下料器发生堵塞的概率，在下料器出现堵塞时能够快速、简便地排除故障，同时避免拆卸下料器而导致料仓内剩余饲料漏出的问题，提高了大型投饲机的实用性。
附图说明
22.图1为本实用新型中检修装置与料仓、下料器以及输料管之间的连接结构示意图；
23.图2为本实用新型提出的一种用于投饲机下料口的检修装置的结构示意图一；
24.图3为本实用新型提出的一种用于投饲机下料口的检修装置的结构示意图二；
25.图4为本实用新型提出的一种用于投饲机下料口的检修装置的结构示意图三。
26.图中：1、管件；2、上法兰；3、连接口；4、插板导向口；5、第三螺栓；6、插板；7、导向口防雨罩；8、第四螺栓；9、第一螺栓；10、下法兰；11、异物挡板；12、检修门防雨罩；13、检修门；14、第二螺栓；15、第一插板导向杆；16、第二插板导向杆；17、第一挡料斜板；18、第二挡料斜板；19、第三插板导向杆；20、第四插板导向杆；21、第一支撑杆；22、第二支撑杆；23、下料器；
25、料仓；26、输料管。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.参照图1
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4，一种用于投饲机下料口的检修装置，包括管件1，其顶部设有上法兰2和连接口3，管件1和连接口3均为薄壁圆柱筒体，连接口3的存在用于和料仓25的出口连接，在其侧壁上设有若干通孔用于安装螺栓，管件1底部设有下法兰10，下法兰10用于和下料器23的法兰连接，管件1下部外壁上设有检修门13，其与管件1内部腔体联通，检修门13两侧设有第一螺栓9和第二螺栓14，并通过第一螺栓9和第二螺栓14连接有检修门防雨罩12，设备正常不需检修时，检修门防雨罩12通过第一螺栓9和第二螺栓14固定在检修门13上，从而防止雨水进入检修门13内，检修门13和检修门防雨罩12的形状可以是方形、圆形、椭圆形或其他形状。
30.参照图3或图4，管件1的内部腔体内底部内壁上水平地设有第一支撑杆21和第二支撑杆22，两根支撑杆各自的两端分别与管件1内壁固定连接。支撑杆的数量不少于2根，但不超过4根，异物挡板11放置在第一支撑杆21和第二支撑杆22上，异物挡板11的长径尺寸略小于管件1内部腔体横断面直径，检修门13开口尺寸的最大值不小于异物挡板11的长径尺寸，以保证异物挡板11可以从检修门13放入和取出，异物挡板11的面积大部分镂空，只保留骨架，（镂空面积不少于管件1的内部腔体横截面积的70%），目的是保证饲料可以顺利地穿过异物挡板11由下料器23进入输料管26中，同时又能阻挡大多数尺寸较大的异物进入下料器23，例如铁丝、扳手等。
31.参照图2
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4，管件1中部外壁上设有插板导向口4，其开口沿水平方向朝管件1内部延伸并与管件1内部腔体联通，插板导向口4的开口尺寸的水平宽度不小于管件1内部腔体横断面直径的一半，垂直高度不超过5毫米，在管件1内部腔体的内壁上水平地设有第一插板导向杆15、第二插板导向杆16、第三插板导向杆19和第四插板导向杆20，第一插板导向杆15和第二插板导向杆16相互平行且位于同一垂直面上，第三插板导向杆19和第四插板导向杆20相互平行且位于同一垂直面上，第二插板导向杆16和第四插板导向杆20之间的距离略小于插板导向口4的开口尺寸水平宽度，但不小于管件1内部腔体横断面直径的一半，第二插板导向杆16和第四插板导向杆20上边缘分别设有第一挡料斜板17和第二挡料斜板18，第一挡料斜板17和第二挡料斜板18均为半椭圆形状，其直线边分别与第二插板导向杆16和第四插板导向杆20固定连接，其弧形边分别与管件1内壁接触并固定连接，第一挡料斜板17和第二挡料斜板18与水平面的夹角为45度
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75度。第一插板导向杆15和第三插板导向杆19的上边缘与插板导向口4的开口下边缘齐平，第二插板导向杆16和第四插板导向杆20的上边缘与插板导向口4的开口上边缘齐平，保证插板6从插板导向口4插入后沿着第一插板导向
杆15和第三插板导向杆19之间以及第二插板导向杆16和第四插板导向杆20之间的缝隙插入，插板6的前端为弧形。设备正常时，导向口防雨罩7盖在插板导向口4上并通过第三螺栓5和第四螺栓8固定。需要检修时，取下导向口防雨罩7，将插板6从插板导向口4插入管件1腔体内，直到其弧形前端与管件1内壁接触为止，插板6由第一插板导向杆15和第三插板导向杆19提供支撑，此时，插板6、第一挡料斜板17和第二挡料斜板18共同阻挡了上方的饲料，保证检修人员在检修下料器23堵塞故障时上方不会有饲料掉落下来。
32.使用方法：
33.步骤一：对设备进行判断，当下料器23正常运行时，插板6不插入插板导向口4，导向口防雨罩7盖在插板导向口4上并通过第三螺栓5和第四螺栓8固定；检修门防雨罩12盖在检修门13上，并通过第一螺栓9和第二螺栓14固定。
34.步骤二：当下料器23出现堵塞故障时，首先取下导向口防雨罩7，将插板6从插板导向口4插入到底，然后取下检修门防雨罩12，将插板6与异物挡板11之间的饲料全部取出，检查是否有异物，
35.步骤三：当存在异物时取出异物挡板11，检查下料器23内的异物并清除，故障排除后，先将异物挡板11从检修门13放入并放置在第一支撑杆21和第二支撑杆22上，然后盖上检修门防雨罩12并固定，再将插板6从插板导向口4拔出，盖上导向口防雨罩7并固定。
36.本实用新型提出的一种用于投饲机下料口的检修装置及使用方法，可以降低下料器23发生堵塞的概率，在下料器23出现堵塞时能够快速、简便地排除故障，同时避免拆卸下料器23而导致料仓25内剩余饲料漏出的问题，提高了大型投饲机的实用性。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。