接头安装辅助器的制作方法

1.本实用新型涉及汇流排技术领域，特别是涉及接头安装辅助器。


背景技术：

2.在国内轨道交通建设的过程中，为了保证列车的正常运行，其对于接触网汇流排中间接头的对接安装至关重要。目前，国内暂无专用装置对其进行机械化安装，仍主要以人工调整对接的传统方式进行，其需要施工人员手动将需要对接的汇流排抬升至已固定的汇流排接头处，再通过人工微调对准后将汇流排合力手动推进，并利用螺栓固定。而由于单个汇流排长度较长、重量较重，其需要多人协同作业，不仅需要大量人力，而且对施工人员来讲工作强度较大，进而整体安装效率也不高。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对人力需求量较大且安装效率不高的问题，提供一种接头安装辅助器。
4.一种接头安装辅助器，包括第一固定夹、第二固定夹和联动件。所述第一固定夹和所述第二固定夹分别用于安装于任意相邻的两个待组装件上；所述联动件构造有锁止臂，所述联动件的一端转动连接于所述第一固定夹，且所述联动件通过所述锁止臂可拆卸连接于所述第二固定夹；所述联动件能够朝向背离所述第二固定夹的一侧转动，且当所述锁止臂与所述第二固定夹锁止时，所述联动件能够带动所述第二固定夹朝向所述第一固定夹运动。
5.在其中一个实施例中，所述联动件包括操作杆、安装于所述第一固定夹的装配座以及安装于所述第二固定夹的卡接座；所述操作杆的一端转动连接于所述装配座，所述锁止臂转动连接于所述操作杆，所述操作杆绕与所述装配座的连接点转动能够将所述锁止臂相对所述卡接座锁止或解锁。
6.在其中一个实施例中，所述卡接座构造有卡槽，所述锁止臂包括横臂和分别连接于所述横臂两端的两个竖臂，两个所述竖臂均转动连接于所述操作杆的两侧，所述横臂能够卡入所述卡槽内。
7.在其中一个实施例中，所述第一固定夹和所述第二固定夹均包括锁紧组件和相对且间隔设置的至少两个卡块，至少两个所述卡块之间构造有卡紧空间，所述卡紧空间用于容设所述待组装件，所述锁紧组件用于将至少两个所述卡块相对所述待组装件锁紧。
8.在其中一个实施例中，所述锁紧组件包括锁紧臂和连接杆；所述连接杆的一端依次穿过相对且间隔设置的两个所述卡块并通过转轴转动连接于所述锁紧臂，且所述连接杆的另一端能够抵接于同侧所述卡块背离所述卡紧空间的一侧；所述锁紧臂绕所述转轴转动能够将所述卡块相对所述待组装件锁紧或将所述卡块相对所述待组装件解锁。
9.在其中一个实施例中，所述锁紧臂构造有顶触球面和顶触平面；所述顶触球面和所述顶触平面邻接并呈角度设置，且所述顶触球面与转轴的轴线距离大于所述顶触平面与
转轴的轴线距离；所述锁紧臂的转动能够择一选择所述顶触球面和所述顶触平面分别相对同侧所述卡块背离所述卡紧空间的一侧抵接。
10.在其中一个实施例中，所述连接杆的数量为多个，以任意相邻的两个所述连接杆为一组，每一组所述连接杆对应连接有一个所述锁紧臂。
11.在其中一个实施例中，所述锁紧组件还包括弹性件，所述弹性件抵接于相对且间隔的两个所述卡块之间，所述弹性件用于向两个所述卡块施加互相远离的作用力；所述弹性件套设于所述连接杆，或所述弹性件相对所述连接杆沿所述第二固定夹的移动方向间隔布置。
12.在其中一个实施例中，所述锁紧组件还包括调节件，所述调节件套设于所述连接杆，所述调节件用于调节相对且间隔设置的两个所述卡块之间的间距。
13.在其中一个实施例中，所述第一固定夹和所述第二固定夹中的一者设置有定位孔，另一者设置有定位柱，所述第一固定夹和所述第二固定夹靠近时，所述定位柱能够插入所述定位孔内。
14.本实用新型的有益效果：
15.一种接头安装辅助器，包括第一固定夹、第二固定夹和联动件。联动件构造有锁止臂，联动件的一端转动连接于第一固定夹，且联动件通过锁止臂可拆卸连接于第二固定夹。在使用时，施工人员可分别将第一固定夹和第二固定夹固定安装在任意相邻的两个待组装件上，驱动联动件朝向靠近第二固定夹的一侧转动一定的角度后，可将联动件上的锁止臂与第二固定夹连接在一起；当施工人员驱动联动件朝向背离第二固定夹的一侧转动时，随着联动件同步转动的锁止臂可带动第二固定夹朝向第一固定夹做靠近运动。通过这样的设置，施工人员转动联动件，即可在第二固定夹朝向第一固定夹做靠近运动的过程中，将与第二固定夹固定连接的待组装件移动到与第一固定夹固定连接的待组装件适合对接安装的位置，从而完成两相邻待组装件的对接安装。施工人员在使用该接头安装辅助器安装两相邻待组装件的过程中，通过转动联动件即可移动较为笨重的汇流排，使得在移动待组装件时能更省力，从而可以降低施工人员的工作强度和减少协同作业的人数，以降低人工成本、提高安装效率。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例提供的接头安装辅助器的第一视角图；
17.图2为本实用新型实施例提供的接头安装辅助器的第二视角图；
18.图3为本实用新型实施例提供的接头安装辅助器的第三视角图。
19.附图标号：11-第一固定夹；12-第二固定夹；20-联动件；21-操作杆；22-装配座；23-锁止臂；24-卡接座；100-卡块；101-钩槽；103-锁紧组件；104-锁紧臂；105-连接杆；106-弹性件；200-卡紧空间；202-垫圈；203-调节件；204-定位柱；205-定位孔；211-操作把手；221-装配片；231-竖臂；232-横臂；241-卡接片；1041-顶触平面；1042-顶触球面；1043-把手；2411-卡槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本
实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.目前，在国内还暂无专用装置对轨道交通建设中的接触网汇流排进行机械化安装，仍主要以人工调整对接的传统方式进行。其需要施工人员手动将需要对接的汇流排抬升至已固定的汇流排接头处，再通过人工微调对准后将汇流排合力手动推进，并利用螺栓固定。而由于单个汇流排长度较长、重量较重，其需要多人协同作业，从而增加了人工成本，且在工作过程中，施工人员容易疲劳，从而降低了整体的安装效率。针对这一情况，本实用新型提供了一种接头安装辅助器，如图1和图2所示，图1示出了本实用新型一实施例中接头安装辅助器的第一视角图，图2示出了本实用新型一实施例中接头安装辅助器的第二视角图。本实用新型一实施例中的接头安装辅助器包括第一固定夹11、第二固定夹12和联动件20。联动件20的一端转动连接于第一固定夹11，且联动件20通过自身的锁止臂23可拆卸连接于第二固定夹12。通过该接头安装辅助器，即可将两相邻的待组装件进行对接安装，并能
达到降低人工成本和提高安装效率的目的。以下针对该接头安装辅助器作出具体说明。其中，以待组装件为汇流排为例，其主要用于汇流排的对接安装。
27.请参阅图2。在一些实施例中，接头安装辅助器包括第一固定夹11、第二固定夹12和联动件20；第一固定夹11和第二固定夹12分别用于安装于任意相邻的两个待组装件上；联动件20构造有锁止臂23，联动件20的一端转动连接于第一固定夹11，且联动件20通过锁止臂23可拆卸连接于第二固定夹12；联动件20能够朝向背离第二固定夹12的一侧转动，且当锁止臂23与第二固定夹12锁止时，联动件20能够带动第二固定夹12朝向第一固定夹11运动。
28.具体的，锁止臂23的一端与联动件20转动连接，其另一端可绕联动件20转动，在联动件20绕第一固定夹11转动时，可以带动锁止臂23做同步运动。在使用时，第一固定夹11固定安装在已经安装好的汇流排上，第二固定夹12固定安装在待安装的汇流排上，此时通过将第一固定夹11上的联动件20朝向靠近第二固定夹12的一侧转动，则随着联动件20同步转动的锁止臂23逐渐靠近第二固定夹12；当联动件20转动到一定角度时，施工人员手动转动锁止臂23并将其未与联动件20转动连接的一端与第二固定夹12连接在一起。当锁止臂23与第二固定夹12连接好后，施工人员将联动件20朝向背离第二固定夹12的一侧转动，联动件20通过锁止臂23带动与锁止臂23连接的第二固定夹12朝靠近第一固定夹11的方向移动，通过第二固定夹12带动与之固定安装的待安装汇流排靠近与第一固定夹11固定连接的汇流排，以实现两相邻汇流排的对接安装。
29.通过这样的设置，施工人员能通过转动联动件20以实现待安装汇流排的移动并将其与已安装好的汇流排进行对接安装。在这过程中，联动件20起到了杠杆的作用，即施工人员通过该接头安装辅助器可以以较小的力气移动较重的汇流排，从而可以减少协同作业的人数，降低人工成本；同时，通过使用该接头安装辅助器，施工人员在作业的过程中更加省力，在单位时间内可以对接安装更多的汇流排，从而提高安装效率。其中，与联动件20转动连接的第一固定夹11也可以安装于待安装汇流排，第二固定夹12安装于已经安装好的汇流排。
30.需要补充说明的是，第一固定夹11和第二固定夹12为两个一样的固定夹。锁止臂23与联动件20转动连接的位置应与联动件20相对于第一固定夹11的转动轴保持一定的距离，以保证联动件20在绕第一固定夹11运动时，联动件20能带动锁止臂23做同步运动。
31.请参阅图2。在一些实施例中，联动件20包括操作杆21、安装于第一固定夹11的装配座22以及安装于第二固定夹12的卡接座24；操作杆21的一端转动连接于装配座22，锁止臂23转动连接于操作杆21，操作杆21绕与装配座22的连接点转动能够将锁止臂23相对卡接座24锁止或解锁。
32.具体的，卡接座24座固定安装于第二固定夹12上，装配座22固定安装于第一固定夹11上，操作杆21的一端通过转轴与装配座22转动连接。锁止臂23的一端与操作杆21的杆身转动连接，并与操作杆21相对于装配座22的转轴间隔一定的距离。将第一固定夹11和第二固定夹12相对两相邻的汇流排固定安装后，将操作杆21背离装配座22的一端朝向靠近第二固定夹12的一侧转动，锁止臂23随着操作杆21的转动而逐渐靠近卡接座24，当操作杆21转动到一定角度后，即可将锁止臂23背离操作杆21的一端搭接于卡接座24，以实现锁止臂23相对卡接座24进行锁止。将操作杆21背离装配座22的一端朝向远离第二固定夹12的一侧
转动，操作杆21带动锁止臂23做远离第二固定夹12的运动，同时锁止臂23通过卡接座24带动第二固定夹12朝向第一固定夹11移动，从而实现汇流排的对接安装。待汇流排安装好后，再将操作杆21背离装配座22的一端朝向靠近第二固定夹12的一侧转动并转动锁止臂23，即可将锁止臂23背离操作杆21的一端与卡接座24拆开，即实现锁止臂23相对卡接座24进行解锁。通过这样的设置，可快速的通过联动件20将第一固定夹11和第二固定夹12进行连接和拆分，以能快速的对接安装多个汇流排；同时也能够通过操作杆21形成杠杆，以在移动汇流排的过程达到省力的目的。
33.在一个具体的实施例中，装配座22包括两个间隔设置的装配片221，两个装配片221固定安装在第一固定夹11上，操作杆21的一端通过转动杆转动连接于两个装配片221之间。卡接座24包括两个间隔设置的卡接片241，两个卡接片241固定安装在第二固定夹12上，锁止臂23可搭接于一个卡接片241或同时搭接于两个卡接片241，以实现锁止臂23相对于卡接座24的锁止和解锁。在其他实施例中，操作杆21背离转动连接于装配座22的一端设置有操作把手211，且操作把手211上设置有防滑垫。
34.请参阅图2。在一些实施例中，卡接座24构造有卡槽2411，锁止臂23包括横臂232和分别连接于横臂232两端的两个竖臂231，两个竖臂231均转动连接于操作杆21的两侧，横臂232能够卡入卡槽2411内。具体的，卡槽2411构造于卡接座24背离第一固定夹11的一侧；横臂232的两端分别连接于两个竖臂231未与操作杆21转动连接的一端。当锁止臂23相对于卡接座24进行锁止时，转动竖臂231即可将横臂232卡入卡槽2411内；锁止臂23相对于卡接座24进行解锁时，将横臂232从卡槽2411内取出即可。通过这样的设置，使得锁止臂23和卡接座24的锁止更加可靠，以防止在转动操作杆21的过程中，锁止臂23从卡接座24上滑脱；同时通过设置卡槽2411的方式，也能便于锁止臂23的锁止和解锁。
35.请参阅图2和图3，图3示出了本实用新型一实施例中接头安装辅助器的第三视角图。在一些实施例中，第一固定夹11和第二固定夹12均包括锁紧组件103和相对且间隔设置的至少两个卡块100，至少两个卡块100之间构造有卡紧空间200，卡紧空间200用于容设待组装件，锁紧组件103用于将至少两个卡块相对待组装件锁紧。
36.具体的，卡块100的一侧设置有钩槽101。当锁紧组件103将第一固定夹11和第二固定夹12锁紧于汇流排后，汇流排卡在卡紧空间200内，至少两个卡块100卡紧在汇流排的两侧，且至少两个卡块100的钩槽101能将汇流排的两侧边缘卡紧。待完成两相邻汇流排的安装后，通过解锁锁紧组件103，即可将卡块100从汇流排上取下。通过这样的设置，使得第一固定夹11和第二固定夹12能快速且可靠的安装在汇流排上，且在移动汇流排的过程中，第一固定夹11和第二固定夹12不会轻易从汇流排上滑脱，同时也便于在安装完成后将第一固定夹11和第二固定夹12从汇流排上取下。
37.在一个具体的实施例中，第一固定夹11和第二固定夹12均包括两个相对且间隔设置的卡块100。装配座22的两个装配片221分别固定安装于第一固定夹11中两个卡块100相对的侧面上，卡接座24的两个卡接片241分别固定安装于第二固定夹12中两个卡块100相对的侧面上。
38.请参阅图2和图3。在一些实施例中，锁紧组件103包括锁紧臂104和连接杆105；连接杆105的一端依次穿过相对且间隔设置的两个卡块100并通过转轴转动连接于锁紧臂104，且连接杆105的另一端能够抵接于同侧卡块100背离卡紧空间200的一侧；锁紧臂104绕
转轴转动能够将卡块100相对待组装件锁紧或将卡块100相对待组装件解锁。
39.具体的，两个卡块100均构造有沿自身厚度方向贯穿的通孔，连接杆105的一端依次穿过两个卡块100上的通孔并通过转轴与锁紧臂104转动连接，其中转轴的轴向与连接杆105的长度方向垂直。当需要将两个卡块100相对于汇流排锁紧时，将锁紧臂104朝向卡紧空间200的一侧转动，锁紧臂104便能抵接于靠近锁紧臂104的卡块100，并使两个卡块100沿连接杆105的轴线相互靠近，直至两个卡块100卡紧在汇流排的两侧；需要解锁时，将锁紧臂104朝向背离卡紧空间200的一侧转动，即可使两个卡块100沿连接杆105轴线方向做相互远离运动，从而将其从汇流排的两侧取下。通过这样的设置，能够将两个卡块100固定安装在汇流排两侧的同一高度，以防止在移动汇流排的过程中，两个卡块100因受力不均而出现滑落；同时，也能方便将两个卡块100相对汇流排进行同步锁紧安装和解锁取下。
40.需要补充说明的是，第一固定夹11上的连接杆105穿过安装于两个卡块100上的两个装配片221，第二固定夹12上的连接杆105穿过安装于两个卡块100上的两个卡接片241。
41.请参阅图2。在一些实施例中，锁紧臂104构造有顶触球面1042和顶触平面1041；顶触球面1042和顶触平面1041邻接并呈角度设置，且顶触球面1042与转轴的轴线距离大于顶触平面1041与转轴的轴线距离；锁紧臂104的转动能够择一选择顶触球面1042和顶触平面1041分别相对同侧卡块100背离卡紧空间200的一侧抵接。
42.具体的，锁紧臂104通过转轴转动连接于连接杆105依次穿过两个卡块100的一端。锁紧臂104朝向卡紧空间200的一侧转动时，顶触球面1042抵接于同侧卡块100背离卡紧空间200的一侧，该卡块100与锁紧臂104转轴轴线间的距离增大，使得两个卡块100沿连接杆105轴线之间的距离缩小，从而使得两个卡块100被锁紧于汇流排的两侧。锁紧臂104朝向背离卡紧空间200的一侧转动时，顶触平面1041抵接于同侧卡块100背离卡紧空间200的一侧，该卡块100与锁紧臂104转轴轴线之间的距离减小，使得两个卡块100沿连接杆105轴线之间的距离可以增大，从而使得两个卡块100被解锁，即可将其取下。通过这样的设置，即可通过转动锁紧臂104实现两个卡块100相对于汇流排的锁紧和解锁，从而提高了施工人员操作的便捷性，节省了操作时间。
43.在一个具体的实施例中，连接杆105为圆柱杆，锁紧臂104转动连接于连接杆105依次穿过两个卡块100的一端并以连接杆105为转轴。其中，锁紧臂104为圆柱状，其直径大于同侧卡块100的最大高度，且靠近卡块100的一端设置有斜面。当锁紧臂104斜面上距离锁紧臂104另一端距离最大的一点抵接于卡块100背离锁紧空间200的一侧时，两个卡块100被锁紧于汇流排的两侧，随着锁紧臂104的继续转动，锁紧臂104抵接于卡块100上的接触点距离锁紧臂104另一端的距离逐渐减小，两个卡块100被逐渐解锁而可以从汇流排上取下。在一些实施例中，锁紧臂104的侧壁上设置有把手1043，以便于锁紧臂104的转动。
44.请参阅图2和图3。在一些实施例中，连接杆105的数量为多个，以任意相邻的两个连接杆105为一组，每一组连接杆105对应连接有一个锁紧臂104。具体的，同一组中的两个连接杆105相同的一端依次穿过两个卡块100，锁紧臂104通过转轴转动连接于同一组中两个连接杆105穿过两个卡块100的一端。通过这样的设置，可以提高锁紧臂104将两个卡块100锁紧于汇流排两侧时的稳定性和可靠性。在本实施例中，连接杆105的数量为两个，两个连接杆105沿自身径向方向间隔布置于第一固定夹11和第二固定夹12。
45.请参阅图3。在一些实施例中，锁紧组件103还包括弹性件106，弹性件106套设于连
接杆105并抵接于相对且间隔设置的两个卡块100之间，弹性件106用于向两个卡块100施加互相远离的作用力。
46.具体的，当两个卡块100锁紧于汇流排的两侧时，弹性件106的两端抵接于两个卡块100相对的两侧并被压缩；当两个卡块100被解锁时，被压缩的弹性件106失去两个卡块100的限位作用，弹性件106释放弹性势能并沿连接杆105的轴线方向伸长，而推动两个卡块100沿连接杆105的的轴线方向做相互远离的运动。通过这样的设置，当锁紧臂104解锁时，两个卡块100能够在弹性件106的作用下自动从汇流排的两侧脱离，从而便于施工人员将第一固定夹11和第二固定夹12从汇流排上取下。在一个具体的实施例中，弹性件106为弹簧。
47.在一些其它的实施例中，弹性件106抵接于相对且间隔设置的两个卡块100之间，并相对连接杆105沿第二固定夹12的移动方向间隔布置。通过这样的设置，可以便于弹性件106的单独更换和拆卸，同时不会对连接杆105的装配造成干涉。
48.请参阅图3。在一些实施例中，锁紧组件103还包括调节件203，调节件203套设于连接杆105，调节件203用于调节相对且间隔设置的两个卡块100之间的间距。具体的，调节件203安装于两个连接杆105背离锁紧臂104的一端，当两个卡块100锁紧于汇流排的两侧时，可通过调节件203的调节，使卡块100的两端都能和汇流排保持相同的压紧力。通过这样的设置，能够使得两个连接杆105受到的拉力相同，防止其中一个连接杆105因受力过大而造成损坏；同时，也能保证两个卡块100相对汇流排锁紧的稳定性和可靠性。
49.在一个具体的实施例中，调节件203为调节螺母，通过调节螺母的转动即可进行调节。或调节件203为带有卡针的套环，连接杆105沿轴向设置有多个卡槽，套环套设在连接杆105上；当需要调节时，将套环沿连接杆105的轴线方向推动，卡针随着套环移动并相应的抵接在不同的卡槽里。在一些其它的实施例中，在调节件203与卡块100之间还安装有垫圈202，以减少调节件203与卡块之间的磨损。
50.请参阅图2。在一些实施例中，第一固定夹11和第二固定夹12中的一者设置有定位孔205，另一者设置有定位柱204，第一固定夹11和第二固定夹12靠近时，定位柱204能够插入定位孔205内。
51.具体的，当第一固定夹11和第二固定夹12连接使用时，第一固定夹11上的第一卡块101和第二卡块102朝向第二固定夹12的一端均设置有至少一个定位柱204，第二固定夹12上的第一卡块101和第二卡块102朝向第一固定夹11的一端均设置有至少一个定位孔205；随着第一固定夹11和第二固定夹12的相互靠近，定位柱204插入定位孔205内。通过这样的设置，能够使得连接的两个汇流排能够实现精准的对齐安装，从而提高汇流排的安装质量。其中，定位孔205为圆锥形孔，定位柱204为与定位孔205相适应的圆锥。通过这样的设置，可以便于定位柱204插入定位孔205内，同时也能使定位柱204插入定位孔205内后，能够实现两个汇流排的自动对齐。
52.在一些其它的实施例中，第一固定夹11上的第一卡块101和第二卡块102均安装有定位孔205，第二固定夹12上的第一卡块101和第二卡块102均安装有定位柱204；或第一固定夹11上的第一卡块101安装有定位孔205且第二卡块102安装有定位柱204，第二固定夹12上的第一卡块101安装有定位柱204且第二卡块102安装有定位孔205。无论怎么安装，只要两个汇流排能通过第一固定夹11和第二固定夹12上的定位柱204以及定位孔205实现自动对齐安装即可。
53.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
54.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。