一种穿墙套管性能测试装置及测试方法与流程

技术特征：
1.一种穿墙套管性能测试装置，包括底板(1)、辅助装置(2)、限位装置(3)、驱动装置(4)、固定柱(5)、顶板(6)、执行装置(7)和与辅助装置(2)相配合的固定套(8)；其特征在于：所述的底板(1)上端均匀设置有u型孔，且u型孔的内壁前后对称设置有滑槽，所述的辅助装置(2)设置在底板(1)的上端面中部位置，底板(1)的u型孔内通过滑动配合方式对称设置有限位装置(3)，所述的驱动装置(4)设置在底板(1)的内部，且驱动装置(4)与限位装置(3)相连接；底板(1)的上端面靠近其顶角位置处均设置有固定柱(5)，所述的顶板(6)安装在固定柱(5)的顶端；顶板(6)的下端面设置有执行装置(7)；所述的固定套(8)外壁设置有齿槽，且固定套(8)的侧面设置有橡胶材质的包边；所述的执行装置(7)包括执行气缸(71)、t型台(72)、调距电机(73)、调距丝杠(74)、弧形内压片(75)、内支撑弹簧(76)、按压台(77)和按压块(78)；所述的执行气缸(71)均匀设置在顶板(6)的下端面，所述的t型台(72)安装在执行气缸(71)的下端，t型台(72)的中部设置有限位孔，t型台(72)的限位孔内部通过滑动配合方式对称设置有两个弧形内压片(75)，且两个所述的弧形内压片(75)的凸面相互靠近，弧形内压片(75)的内凹面通过内支撑弹簧(76)与t型台(72)的限位孔侧壁相连接；t型台(72)的下端面对称设置有两个安装槽，所述的调距丝杠(74)通过轴承设置在t型台(72)的内部，且调距丝杠(74)的外壁对称设置有旋向相反的螺纹，所述的调距电机(73)通过电机座安装在t型台(72)的后侧外壁，调距电机(73)的输出轴通过联轴器与调距丝杠(74)的后端轴头相连接；所述的按压台(77)数目为二，每个安装槽内通过滑动配合方式设置有一个按压台(77)，且按压台(77)与调距丝杠(74)之间通过螺纹方式相连接；按压台(77)的下端设置有腔体，且按压台(77)的下端腔体内通过卡接方式设置有按压块(78)。2.根据权利要求1所述的一种穿墙套管性能测试装置，其特征在于：所述的辅助装置(2)包括调节弹簧(21)、支撑块(22)、内支撑套(23)、辅助电机(24)、主动轮盘(25)、轴杆(26)、从动轮盘(27)、传动带(28)和从动齿轮(29)；所述的支撑块(22)通过调节弹簧(21)与底板(1)相连接，支撑块(22)的上端安装有内支撑套(23)，内支撑套(23)的底端内壁通过电机座安装有辅助电机(24)，辅助电机(24)的输出轴安装有主动轮盘(25)；所述的轴杆(26)通过轴承安装在内支撑套(23)的内部，轴杆(26)的中部外壁安装有从动齿轮(29)，轴杆(26)上靠近主动轮盘(25)一侧的外壁设置有从动轮盘(27)，所述的主动轮盘(25)和从动轮盘(27)之间通过传动带(28)相连接；所述的从动齿轮(29)与固定套(8)相配合。3.根据权利要求1所述的一种穿墙套管性能测试装置，其特征在于：所述的限位装置(3)包括辅助滑块(31)、固定台(32)、电动滑块(33)和弧形挡条(34)；所述的辅助滑块(31)通过滑动配合方式安装在底板(1)的u型孔内，且辅助滑块(31)与驱动装置(4)之间通过螺纹方式相连接；辅助滑块(31)的上端安装有固定台(32)，所述的固定台(32)上端通过滑动配合方式前后对称设置有电动滑块(33)，电动滑块(33)的上端安装有弧形挡条(34)。4.根据权利要求3所述的一种穿墙套管性能测试装置，其特征在于：所述的驱动装置(4)包括双向螺纹杆(41)、驱动电机(42)、主皮带轮(43)、副皮带轮(44)和驱动皮带(45)；所述的双向螺纹杆(41)通过轴承安装在底板(1)的u型孔内部，双向螺纹杆(41)的右端轴头穿过底板(1)并安装有副皮带轮(44)，所述的驱动电机(42)通过电机座安装在底板(1)的右侧壁，驱动电机(42)的输出轴安装有主皮带轮(43)，所述的主皮带轮(43)和副皮带轮(44)之间通过驱动皮带(45)相连接。
5.根据权利要求3所述的一种穿墙套管性能测试装置，其特征在于：所述弧形挡条(34)的内壁均匀设置有凹槽。6.根据权利要求3所述的一种穿墙套管性能测试装置，其特征在于：所述的固定台(32)上靠近辅助装置(2)的一端面通过活动连接方式均匀设置有滚柱。7.根据权利要求1所述的一种穿墙套管性能测试装置，其特征在于：所述的按压块(78)下端外壁设置有圆柱形钢柱，且圆柱形钢柱的外壁设置有弧形凹槽。8.根据权利要求4所述的一种穿墙套管性能测试装置，其特征在于：上述穿墙套管性能测试装置的测试方法包括以下步骤：s1：首先通过驱动电机(42)工作带动固定台(32)运动，调节两个所述的固定台(32)之间的间距；然后人工将待检测的穿墙套管上的翼环的外壁套上固定套(8)，并将其放置在固定台(32)的上端；通过电动滑块(33)带动弧形挡条(34)运动使得穿墙套管得以固定；s2：通过执行气缸(71)工作带动t型台(72)下降，从而将穿墙套管中部的翼环穿入至t型台(72)的限位孔内，通过弧形内压片(75)对穿墙套管进行限位；随着执行气缸(71)的持续下降使得穿墙管套与按压块(78)之间进行强度按压测试；并且在测试的过程中通过调距电机(73)工作可以调节按压块(78)与穿墙管套之间的接触位置，从而调节穿墙管套的横向测试位置；s3：测试的过程中，通过辅助装置(2)工作可以带动穿墙管套进行轴线方向转动，从而周向切换穿墙管套的测试位置；当穿墙管套测试完成后，观测穿墙管套结构情况，并记录测试的数据。

技术总结
本发明涉及建筑材料测试技术领域，特别涉及一种穿墙套管性能测试装置及测试方法；包括底板、辅助装置、限位装置、驱动装置、固定柱、顶板、执行装置和与辅助装置相配合的固定套；本发明可以解决目前的穿墙套管进行强度测试的过程中主要存在的：穿墙套管型号多样，且穿墙套管多为圆柱形结构，导致穿墙套管在进行强度测试的过程中容易发生转动，导致穿墙套管测试结果不准确；穿墙套管的外壁进行强度测试时由于穿墙套管的壁厚会存在一定的误差，因此需要对穿墙套管进行全面强度测试，现有的检测装置难以调节穿墙套管的测试位置，使得穿墙套管存在检测不全面等问题。在检测不全面等问题。在检测不全面等问题。


技术研发人员：马和平
受保护的技术使用者：江苏科华新材料有限公司
技术研发日：2022.03.16
技术公布日：2022/4/12