一种循环水排污水回用于脱硫工艺水的方法及系统与流程

1.本发明具体涉及脱硫工艺水技术领域，具体是一种循环水排污水回用于脱硫工艺水的方法及系统。


背景技术：

2.我国是一个严重缺水的国家，人均水资源量只有2300m3，仅为世界平均水平的1/4，是全球人均水资源最贫乏的国家之一。然而，我国又是世界上用水量最多的国家，仅2002年，全国淡水取用量就达到5497亿m3，约占全世界年淡水取用量的13％，约为美国1995年淡水供应量4700亿m3的1.2倍。我国有300多个城市属于联合国人居署评价标准中的“严重缺水”和“缺水”城市；截至2013年，尚有1.1亿农村居民和1535万农村学校师生存在饮水安全问题。
3.公开号为cn1081080c的发明专利公开了一种海水法脱硫工艺水体二次污染的防止和监控方法，其特征在于，它包括从除尘器出口，或/和烟气脱硫系统出口采集与测定有害物的工序，该工序将测定的数据输送至信号处理工序，经处理的信号则指令执行程序，使除尘器出口的烟气在浓度值超标后，切换至烟囱，部分或全部排入烟囱；或控制烟气脱硫系统的海水注入量参数，该专利是一种海水法脱硫工艺水体二次污染的防止和监控装置，它包括有采集与测定装置，信号处理系统和执行系统；采集与测定装置可以是烟尘浓度或/和重金属测定转换仪表，它的输入端与除尘器出口联通，输出端与信号处理系统联接；采集与测定装置还可以有ph、cod值转换仪表，其输入端与烟气脱硫系统、包括洗涤系统或水质处理系统的排出口联通，输出端接信号处理系统；执行系统与信号处理系统相联，其输出端接控制元件。
4.公开号为cn111519693a的发明专利公开了一种脱硫机封水回收装置及其使用方法，包括，回收水地坑、脱硫循环泵、氧化风机、机封水管道、工艺水泵、脱硫工艺水箱、回收水管道、过滤网、自控自吸泵、液位计、电动门、远传流量计、溢流管、出水管道和雨水沟，投入成本低、回报期短，每小时节约40t新水消耗，创效明显。
5.上述专利仍然存在技术问题：
6.随着国家“水十条”的出台，对火电厂而言，如何实现水的重复利用，力争实现废水零排放，就显得尤为重要。采用敞开式循环水冷却系统的火电厂既是用水大户又是排水大户，其循环水排污水量占排水总量的70％～80％，因此，对循环水排污水进行重复利用就成为火电厂节水的重点。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种循环水排污水回用于脱硫工艺水的方法及系统，以解决上述背景技术中提出的如何实现水的重复利用，力争实现废水零排放，就显得尤为重要。采用敞开式循环水冷却系统的火电厂既是用水大户又是排水大户，其循环水排污水量占排水总量的70％～80％，因此，对循环水排污水进行重复利用就成为火电厂节水的重点的问
题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
9.一种循环水排污水回用于脱硫工艺水的方法，包括以下步骤：
10.s100、收集循环水排污水并贮存；
11.s200、对循环水排污水进行预处理，得到预处理污水；
12.s300、依据脱硫系统用水类别将预处理污水分为多份，分别通入对应的处理池中进行处理，得到分类处理污水；
13.s400、对分类处理污水进行水质检测，检测合格后进行步骤s500，不合格进行步骤s200；
14.s500、对分类处理污水进行分类贮存。
15.作为本发明进一步的方案：步骤s300中，脱硫系统用水分为三类，石灰石制浆用水、设备冲洗水和运转设备冷却水，预处理污水对应分为三份，将三份预处理污水分别进行水处理，以使处理后的水体满足石灰石制浆用水或设备冲洗水或运转设备冷却水的水质要求。
16.作为本发明再进一步的方案：包括沿污水处理流程方向依次设置的预处理池、分类处理池和中和池，所述预处理池用于接收循环水排污水，对循环水排污水进行预处理，得到预处理污水，所述分类处理池用于根据循环水排污水的使用类型对预处理污水进行分类处理，得到分类处理污水，所述中和池用于调节分类处理污水的ph值，以使分类处理污水满足脱硫系统的水质标准。
17.作为本发明再进一步的方案：所述预处理池包括有过滤池、反应池和絮凝池。
18.作为本发明再进一步的方案：所述分类处理池包括第一处理池、第二处理池和第三处理池，所述第一处理池用于处理循环水排污水，使循环水排污水的水质符合设备冲洗水水质，所述第二处理池用于处理循环水排污水，使循环水排污水的水质符合运转设备冷却水水质，所述第三处理池用于处理循环水排污水，使循环水排污水的水质符合石灰石制浆用水水质。
19.作为本发明再进一步的方案：所述第一处理池和第二处理池与中和池连通。
20.作为本发明再进一步的方案：还包括有废水贮存池和处理水贮存池，所述废水贮存池与预处理池连通，处理水贮存池与中和池、第三处理池连通，所述处理水贮存池中设有多个贮存槽。
21.作为本发明再进一步的方案：所述预处理池与第一处理池之间设有第一污水泵，预处理池与第二处理池设有第二污水泵，预处理池与第三处理池之间设有第三污水泵。
22.作为本发明再进一步的方案：还包括有检测模块和加料模块，所述检测模块与预处理池、分类处理池以及中和池中的水质检测传感器连接，所述加料模块与预处理池、分类处理池以及中和池连通，检测模块用于实时检测各池体内部的水质信息，加料模块用于向各池体中加入反应剂。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明对循环水排污水进行贮存，随后对循环水排污水进行预处理，得到预处理污水，并依据脱硫系统用水类别将预处理污水分为多份，分别通入对应的处理池中进行处理，得到分类处理污水，从而能够根据脱硫系统中不同类型的脱硫用水进行分类处理，在脱硫系统使用时，及时向脱硫系统补充缺少的用水，从
而循环水排污水进行回收利用，避免了水资源浪费，并且降低了脱硫系统的用水成本。
附图说明
24.图1为循环水排污水回用于脱硫工艺水的方法的流程图。
25.图2为循环水排污水回用于脱硫工艺水的方法的系统中一种结构框图。
26.图3为循环水排污水回用于脱硫工艺水的方法的系统中另一种结构框图。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.本发明公开了一种循环水排污水回用于脱硫工艺水的方法的系统，所述系统包括包括沿污水处理流程方向依次设置的预处理池、分类处理池和中和池。本发明对循环水排污水进行贮存，随后对循环水排污水进行预处理，得到预处理污水，并依据脱硫系统用水类别将预处理污水分为多份，分别通入对应的处理池中进行处理，得到分类处理污水，从而能够根据脱硫系统中不同类型的脱硫用水进行分类处理，在脱硫系统使用时，及时向脱硫系统补充缺少的用水，从而循环水排污水进行回收利用，避免了水资源浪费，并且降低了脱硫系统的用水成本。
29.下面结合实施例具体说明：
30.实施例1
31.请参阅图1，本发明实施例中，一种循环水排污水回用于脱硫工艺水的方法，包括以下步骤：
32.s100、收集循环水排污水并贮存；
33.s200、对循环水排污水进行预处理，得到预处理污水；
34.s300、依据脱硫系统用水类别将预处理污水分为多份，分别通入对应的处理池中进行处理，得到分类处理污水；
35.s400、对分类处理污水进行水质检测，检测合格后进行步骤s500，不合格进行步骤s200；
36.s500、对分类处理污水进行分类贮存。
37.在本发明实施例中，需要说明的是，本实施例步骤s300中，脱硫系统用水分为三类，石灰石制浆用水、设备冲洗水和运转设备冷却水，预处理污水对应分为三份，将三份预处理污水分别进行水处理，以使处理后的水体满足石灰石制浆用水或设备冲洗水或运转设备冷却水的水质要求。
38.实施例2
39.请参阅图1，本发明实施例中，一种循环水排污水回用于脱硫工艺水的方法，包括以下步骤：
40.s100、收集循环水排污水并贮存；
41.s200、对循环水排污水进行预处理，得到预处理污水；
42.s300、依据脱硫系统用水类别将预处理污水分为多份，分别通入对应的处理池中进行处理，得到分类处理污水；
43.s400、对分类处理污水进行水质检测，检测合格后进行步骤s500，不合格进行步骤s200；
44.s500、对分类处理污水进行分类贮存。
45.在本发明实施例中，需要说明的是，本实施例步骤s300中，脱硫系统用水分为三类，石灰石制浆用水、设备冲洗水和运转设备冷却水，预处理污水对应分为三份，将三份预处理污水分别进行水处理，以使处理后的水体满足石灰石制浆用水或设备冲洗水或运转设备冷却水的水质要求。
46.本实施例与实施例1的不同之处在于：
47.请参阅图2，本发明实施例中，一种循环水排污水回用于脱硫工艺水的方法，包括沿污水处理流程方向依次设置的预处理池200、分类处理池300和中和池600，所述预处理池200用于接收循环水排污水，对循环水排污水进行预处理，得到预处理污水，所述分类处理池300用于根据循环水排污水的使用类型对预处理污水进行分类处理，得到分类处理污水，所述中和池600用于调节分类处理污水的ph值，以使分类处理污水满足脱硫系统的水质标准；
48.需要说明的是，湿法脱硫系统用水大体可分为三类(废水处理系统用水用水量较少不做考虑)，石灰石制浆用水、设备冲洗水和运转设备冷却水，湿法脱硫系统用水对各类水体的要求为：
49.石灰石制浆用水：由于氯离子质量浓度过高会引起金属部件的点蚀，石灰石制浆用水中，氯离子质量浓度控制在20000mg/l以内；有机物(cod)含量过高时，运行过程中吸收塔上部会发生起泡现象，如电厂工艺水cod达到40mg/l时，吸收塔产生大量气泡，不得不通过添加消泡剂来抑制气泡的生成。此外，大多数有机物对于亚硫酸钙的氧化有抑制作用，因此，石灰石制浆用水cod控制在30mg/l以下；还有，悬浮固形物会覆盖在石灰石表面，影响二氧化硫吸收反应，降低脱硫效率，所以将工艺水中悬浮固形物质量浓度控制在一定范围内也是很有必要的，本实施例中，悬浮固形物质量浓度控制在200mg/l以内；
50.设备冲洗水：设备冲洗水，特别是除雾器冲洗水，要防止除雾器冲洗水喷嘴因工艺水中的悬浮物杂质含量过高而引起堵塞，也要防止因硬度离子含量过高而引起喷嘴结垢现象，本实施例中，设备冲洗水的水质要求为：ph值为7-8；ca
2
质量浓度≤200mg/l；
51.运转设备冷却水：为尽可能减缓转动设备冷却系统的结垢、腐蚀、堵塞，对转动设备冷却用水水质提出了相对较高的要求，根据dl5000—2000《火力发电厂设计技术规程》的规定，转动设备冷却水水质应符合以下要求:ph值为6.5-9.5；硬度(以caco3计)≤250mg/l；总悬浮固形物质量浓度＜50mg/l；
52.通过上述分析可知，本发明实施例中，所述预处理池200包括有过滤池，用于过滤去除循环水排污水中不溶于水的悬浮杂质，当然，所述预处理池200还包括有反应池和絮凝池，用于对循环水排污水进行絮凝反应出去杂质；
53.进一步的，所述分类处理池包括第一处理池300、第二处理池400和第三处理池500，本实施例中，所述第一处理池300用于处理循环水排污水，使循环水排污水的水质符合设备冲洗水水质，所述第二处理池400用于处理循环水排污水，使循环水排污水的水质符合
运转设备冷却水水质，所述第三处理池500用于处理循环水排污水，使循环水排污水的水质符合石灰石制浆用水水质；
54.再进一步的，所述第一处理池300和第二处理池400与中和池600连通，由于设备冲洗水和运转设备冷却水对水质的ph值有要求，通过将第一处理池300和第二处理池400处理得到的分类处理水分别通入中和池600中调节ph值，在本实施例中，中和池600调节分类处理水ph值的方式为通过添加酸/碱溶液，调节后的第一处理池300分类处理水的ph值为7-8，调节后的第二处理池400分类处理水的ph值为6.5-9.5，从而符合设备冲洗水水质和运转设备冷却水的水质要求。
55.在本发明实施例中，所述第一处理池300还用于降低分类处理水中的ca
2
质量浓度；所述第二处理池400还用于降低分类处理水的硬度；所述第三处理池500用于降低分类处理水中氯离子质量浓度和cod浓度。
56.在本发明实施例中，还包括有废水贮存池100和处理水贮存池700，所述废水贮存池100与预处理池200连通，处理水贮存池700与中和池600、第三处理池500连通，所述处理水贮存池700中设有多个贮存槽，分别用于存放不同类型的分类处理水。
57.还需要说明的是，所述预处理池200与第一处理池300之间设有第一污水泵，预处理池200与第二处理池400设有第二污水泵，预处理池200与第三处理池500之间设有第三污水泵，通过第一、第二、第三污水泵分别将污水抽入不同的处理池中，另外，由于第一处理池300处理后的水质接近设备冲洗水，第二处理池400处理后的水质接近运转设备冷却水，第三处理池500处理后的水质接近石灰石制浆用水，且石灰石制浆用水占脱硫系统用水的20-35％，运转设备冷却水占脱硫系统用水的2-4％，设备冲洗水占脱硫系统用水的55-60％，因此，第一、第二、第三污水泵的抽水量应与各处理池对应。
58.实施例3
59.请参阅图1，本发明实施例中，一种循环水排污水回用于脱硫工艺水的方法，包括以下步骤：
60.s100、收集循环水排污水并贮存；
61.s200、对循环水排污水进行预处理，得到预处理污水；
62.s300、依据脱硫系统用水类别将预处理污水分为多份，分别通入对应的处理池中进行处理，得到分类处理污水；
63.s400、对分类处理污水进行水质检测，检测合格后进行步骤s500，不合格进行步骤s200；
64.s500、对分类处理污水进行分类贮存。
65.在本发明实施例中，需要说明的是，本实施例步骤s300中，脱硫系统用水分为三类，石灰石制浆用水、设备冲洗水和运转设备冷却水，预处理污水对应分为三份，将三份预处理污水分别进行水处理，以使处理后的水体满足石灰石制浆用水或设备冲洗水或运转设备冷却水的水质要求。
66.本实施例与实施例1的不同之处在于：
67.请参阅图2，本发明实施例中，一种循环水排污水回用于脱硫工艺水的方法，包括沿污水处理流程方向依次设置的预处理池200、分类处理池300和中和池600，所述预处理池200用于接收循环水排污水，对循环水排污水进行预处理，得到预处理污水，所述分类处理
池300用于根据循环水排污水的使用类型对预处理污水进行分类处理，得到分类处理污水，所述中和池600用于调节分类处理污水的ph值，以使分类处理污水满足脱硫系统的水质标准；
68.需要说明的是，湿法脱硫系统用水大体可分为三类(废水处理系统用水用水量较少不做考虑)，石灰石制浆用水、设备冲洗水和运转设备冷却水，湿法脱硫系统用水对各类水体的要求为：
69.石灰石制浆用水：由于氯离子质量浓度过高会引起金属部件的点蚀，石灰石制浆用水中，氯离子质量浓度控制在20000mg/l以内；有机物(cod)含量过高时，运行过程中吸收塔上部会发生起泡现象，如电厂工艺水cod达到40mg/l时，吸收塔产生大量气泡，不得不通过添加消泡剂来抑制气泡的生成。此外，大多数有机物对于亚硫酸钙的氧化有抑制作用，因此，石灰石制浆用水cod控制在30mg/l以下；还有，悬浮固形物会覆盖在石灰石表面，影响二氧化硫吸收反应，降低脱硫效率，所以将工艺水中悬浮固形物质量浓度控制在一定范围内也是很有必要的，本实施例中，悬浮固形物质量浓度控制在200mg/l以内；
70.设备冲洗水：设备冲洗水，特别是除雾器冲洗水，要防止除雾器冲洗水喷嘴因工艺水中的悬浮物杂质含量过高而引起堵塞，也要防止因硬度离子含量过高而引起喷嘴结垢现象，本实施例中，设备冲洗水的水质要求为：ph值为7-8；ca
2
质量浓度≤200mg/l；
71.运转设备冷却水：为尽可能减缓转动设备冷却系统的结垢、腐蚀、堵塞，对转动设备冷却用水水质提出了相对较高的要求，根据dl5000—2000《火力发电厂设计技术规程》的规定，转动设备冷却水水质应符合以下要求:ph值为6.5-9.5；硬度(以caco3计)≤250mg/l；总悬浮固形物质量浓度＜50mg/l；
72.通过上述分析可知，本发明实施例中，所述预处理池200包括有过滤池，用于过滤去除循环水排污水中不溶于水的悬浮杂质，当然，所述预处理池200还包括有反应池和絮凝池，用于对循环水排污水进行絮凝反应出去杂质；
73.进一步的，所述分类处理池包括第一处理池300、第二处理池400和第三处理池500，本实施例中，所述第一处理池300用于处理循环水排污水，使循环水排污水的水质符合设备冲洗水水质，所述第二处理池400用于处理循环水排污水，使循环水排污水的水质符合运转设备冷却水水质，所述第三处理池500用于处理循环水排污水，使循环水排污水的水质符合石灰石制浆用水水质；
74.再进一步的，所述第一处理池300和第二处理池400与中和池600连通，由于设备冲洗水和运转设备冷却水对水质的ph值有要求，通过将第一处理池300和第二处理池400处理得到的分类处理水分别通入中和池600中调节ph值，在本实施例中，中和池600调节分类处理水ph值的方式为通过添加酸/碱溶液，调节后的第一处理池300分类处理水的ph值为7-8，调节后的第二处理池400分类处理水的ph值为6.5-9.5，从而符合设备冲洗水水质和运转设备冷却水的水质要求。
75.在本发明实施例中，所述第一处理池300还用于降低分类处理水中的ca
2
质量浓度；所述第二处理池400还用于降低分类处理水的硬度；所述第三处理池500用于降低分类处理水中氯离子质量浓度和cod浓度。
76.在本发明实施例中，还包括有废水贮存池100和处理水贮存池700，所述废水贮存池100与预处理池200连通，处理水贮存池700与中和池600、第三处理池500连通，所述处理
水贮存池700中设有多个贮存槽，分别用于存放不同类型的分类处理水。
77.还需要说明的是，所述预处理池200与第一处理池300之间设有第一污水泵，预处理池200与第二处理池400设有第二污水泵，预处理池200与第三处理池500之间设有第三污水泵，通过第一、第二、第三污水泵分别将污水抽入不同的处理池中，另外，由于第一处理池300处理后的水质接近设备冲洗水，第二处理池400处理后的水质接近运转设备冷却水，第三处理池500处理后的水质接近石灰石制浆用水，且石灰石制浆用水占脱硫系统用水的20-35％，运转设备冷却水占脱硫系统用水的2-4％，设备冲洗水占脱硫系统用水的55-60％，因此，第一、第二、第三污水泵的抽水量应与各处理池对应。
78.请参阅图3，本发明实施例与实施例1-2的不同之处在于：
79.还包括有检测模块800和加料模块900，所述检测模块800与预处理池200、分类处理池以及中和池600中的水质检测传感器连接，所述加料模块900与预处理池200、分类处理池以及中和池600连通，检测模块800用于实时检测各池体内部的水质信息，加料模块900用于向各池体中加入反应剂。
80.本发明对循环水排污水进行贮存，随后对循环水排污水进行预处理，得到预处理污水，并依据脱硫系统用水类别将预处理污水分为多份，分别通入对应的处理池中进行处理，得到分类处理污水，从而能够根据脱硫系统中不同类型的脱硫用水进行分类处理，在脱硫系统使用时，及时向脱硫系统补充缺少的用水，从而循环水排污水进行回收利用，避免了水资源浪费，并且降低了脱硫系统的用水成本。
81.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
82.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。