一种地下室导墙模板支护系统及其施工方法与流程

技术特征：
1.一种地下室导墙模板支护系统，其特征在于，包括设置于底板钢筋内部的模板支撑机构和设置于底板钢筋上部的模板固定机构，所述模板固定机构包括第一斜拉杆、第二斜拉杆以及贯穿墙体模板的横拉杆和对拉杆，所述第一斜拉杆和第二斜拉杆的一端分别与所述横拉杆的两端连接，所述第一斜拉杆和第二斜拉杆的另外一端分别与所述对拉杆的两端连接，所述对拉杆延伸出左侧墙体模板的部分与第一斜拉杆和左侧墙体模板以及所述对拉杆延伸出右侧墙体模板的部分与第二斜拉杆和右侧墙体模板均形成三角形，所述模板支撑机构用于支撑左侧墙体模板和右侧墙体模板的底部。2.根据权利要求1所述的一种地下室导墙模板支护系统，其特征在于，所述墙体支撑机构包括预埋螺栓和角钢支座，所述预埋螺栓一端与底板下层钢筋连接，另外一端与所述角钢支座连接，所述角钢支座的夹角内侧用于支撑侧模。3.根据权利要求2所述的一种地下室导墙模板支护系统，其特征在于，所述预埋螺栓连接所述角钢支座的一端设置套丝部，另外一端设置直角弯钩，所述角钢支座开设与所述套丝部相匹配的第一螺栓孔，所述角钢支座通过第一螺栓孔套设在所述套丝部，所述角钢支座的上部和下部均设置有与所述套丝部匹配的螺栓并通过旋紧完成对角钢支座的固定。4.根据权利要求3所述的一种地下室导墙模板支护系统，其特征在于，还包括钢筋焊接件，所述钢筋焊接件包括依次连接的第一平直段、弧形段和第二平直段，所述弧形段的半径与所述预埋螺栓的半径相匹配，所述弧形段套接在所述预埋螺栓外表面，所述第一平直段和第二平直段与底板顶层钢筋连接。5.根据权利要求4所述的一种地下室导墙模板支护系统，其特征在于，所述直角弯钩与底板底层钢筋采用单面焊接，所述第一平直段和第二平直段与所述底板顶层钢筋采用帮条焊接。6.根据权利要求1所述的一种地下室导墙模板支护系统，其特征在于，所述对拉杆包括山型卡和丝杆，所述丝杆贯穿侧模，所述山行卡套设在所述丝杆的两端并旋紧抵靠在侧模上。7.根据权利要求1所述的一种地下室导墙模板支护系统，其特征在于，所述横拉杆为三段式止水螺杆。8.根据权利要求1所述的一种地下室导墙模板支护系统，其特征在于，所述第一斜拉杆和所述第二斜拉杆的尺寸相同，均包括第一角钢和第二角钢，所述第二角钢上开设有用于对拉杆和横拉杆连接的连接孔，所述第一角钢的两端均设置有所述第二角钢。9.根据权利要求1所述的一种地下室导墙模板支护系统，其特征在于，所述墙体模板采用双面覆膜木胶板。10.一种地下室导墙模板支护系统的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：基础钢筋绑扎完成后，按照定位线将预埋螺栓焊接固定在底板下层钢筋上，预埋螺栓顶部高于基础顶面，利用钢筋焊接件箍住预埋螺栓后与底板上层钢筋焊接；将角钢支座的螺栓孔套入预埋螺栓，调整角钢支座的底面标高与基础顶面标高平齐，利用螺栓锁紧角钢支座并使其水平；分别将侧模的内外模方木龙骨支撑在安装好的角钢支座上，将横拉杆和对拉杆分别穿过侧模并通过第一斜拉杆和第二斜拉杆进行固定。

技术总结
本发明公开了一种地下室导墙模板支护系统及其施工方法,包括设置于底板钢筋内部的模板支撑机构和设置于底板钢筋上部的模板固定机构，模板固定机构包括第一斜拉杆、第二斜拉杆以及贯穿墙体模板的横拉杆和对拉杆，对拉杆延伸出左侧墙体模板的部分与第一斜拉杆和左侧墙体模板以及对拉杆延伸出右侧墙体模板的部分与第二斜拉杆和右侧墙体模板均形成三角形；本发明中的模板固定机构通过设置横拉杆和对拉杆以及第一斜拉杆、第二斜拉杆的方式，完成对墙体模板的固定，且通过对拉的方式，使得整体的模板固定机构不与底板钢筋接触，避免对底板钢筋挤压，进而导致墙体模板发生偏移偏位的问题；此外，三角形的设置方式，增强了模板的稳定性。稳定性。稳定性。


技术研发人员：郝岩志 刘强 刘纯源 侯宇 何柳春 马鑫 宋淼 樊建伟 秦伟 郭启昊
受保护的技术使用者：中铁十六局集团城市建设发展有限公司
技术研发日：2022.02.21
技术公布日：2022/4/12