一种轴向位移调节装置的制作方法

1.本发明涉及机械传动技术领域，尤其涉及一种轴向位移调节装置。


背景技术：

2.在机械传动机构中，有时需要对绕轴线转动的零部件进行轴向位移的调节，如常见的拨叉机构多用于手动操作场合，或离合器的应用场合。
3.现有技术中调节零部件轴向位移的机构通常有以下两种，一种是基于丝杠螺母机构，将驱动件的旋转运动转化成被驱动的零部件的轴向运动，但是这种方法只能用于较小的零部件，且无法实现较大的零部件的位移调节；另一种是基于凸轮结构，将连杆组件安装于凸轮的周向，当凸轮转动时，带动连杆组件的输出端进行直线运动，但是此种方法调节精度较低，位移可调节的范围小，且整体结构复杂，制作成本高。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种轴向位移调节装置，其适用范围广，调节精度高，位移可调节的范围大，且结构简单，制造成本低。
5.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
6.一种轴向位移调节装置，包括：
7.主动轴；
8.从动件，连接于所述主动轴上，且能够与所述主动轴同步绕其轴线旋转；
9.位移调节组件，所述位移调节组件包括转动件和位移调节件，所述位移调节件间隔套设于所述主动轴外，且与所述主动轴同轴，所述转动件与所述位移调节件螺纹连接，所述位移调节件与所述从动件相连，转动所述转动件，能够使所述位移调节件带动所述从动件沿所述主动轴的轴向移动。
10.可选地，所述位移调节组件还包括壳体和限位轴，所述壳体罩设于所述转动件与所述位移调节件外，所述限位轴贯穿所述位移调节件，且与所述主动轴平行，所述限位轴与所述壳体相连。
11.可选地，所述转动件间隔套设于所述位移调节件外，且与所述位移调节件同轴，沿所述转动件的内壁周向设置有内螺纹，所述位移调节件的外周设置有能够与所述内螺纹配合的外螺纹。
12.可选地，所述位移调节组件还包括驱动件，所述驱动件的固定端连接于所述壳体上，所述驱动件的输出端与所述转动件连接，所述驱动件的输出端能够驱动所述转动件绕所述主动轴的轴线旋转。
13.可选地，所述壳体上设置有定位结构，所述定位结构用于将所述转动件与所述壳体之间的位置固定。
14.可选地，所述位移调节组件还包括轴套和轴承组，所述轴套套设于所述主动轴外，且与所述从动件相连，所述轴承组连接所述位移调节件和所述轴套。
15.可选地，所述位移调节组件还包括定位环，所述位移调节件上设置有第一限位台阶，所述轴承组的一端抵接于所述第一限位台阶，所述轴承组的另一端通过所述定位环与所述位移调节件固连。
16.可选地，所述位移调节组件还包括限位螺母，所述轴套上设置有第二限位台阶，所述轴承组的一端抵接于所述第二限位台阶，所述轴承组的另一端通过所述限位螺母与所述轴套固连。
17.可选地，还包括支撑件，所述支撑件上开设有第一通孔，所述主动轴穿设所述第一通孔。
18.可选地，所述主动轴与所述从动件之间形成花键副。
19.本发明的有益效果：
20.本发明提供的轴向位移调节装置，其包括主动轴、从动件和位移调节组件。从动件连接于主动轴上，且能够与主动轴同步绕其轴线旋转，位移调节组件用于调节从动件在主动轴上的轴向位移，不限制从动件的大小，只要其能够连接在主动轴上均可进行轴向位移的调节，适用范围广。具体地，该位移调节组件包括转动件和位移调节件，位移调节件间隔套设于主动轴外，且与主动轴同轴，转动件与位移调节件螺纹连接，转动转动件，能够使位移调节件沿主动轴的轴向移动。也就是说，位移调节组件能够将转动件的旋转运动转化为位移调节件的直线运动。位移调节件与从动件相连，进而带动从动件沿主动轴的轴向移动。本发明提供的轴向位移调节装置，其调节精度高，位移可调节的范围大，且结构简单，制造成本低。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
22.图1是本发明实施例提供的轴向位移调节装置的结构示意图；
23.图2是本发明实施例提供的轴向位移调节装置的剖视图。
24.图中：
25.1、主动轴；
26.2、从动件；
27.3、位移调节组件；31、转动件；32、位移调节件；321、第一限位台阶；33、壳体；331、第一定位台阶；332、密封盖；34、限位轴；35、驱动件；36、轴套；361、第二限位台阶；37、轴承组；38、定位环；39、限位螺母；
28.4、支撑件；41、第一轴承；
29.5、连接件；
30.6、紧固件。
具体实施方式
31.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
32.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
33.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
36.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
39.实施例一
40.本实施例提供了一种轴向位移调节装置，用于在机械传动中对绕轴线转动的零部件的轴向位移进行调节。具体地，如图1所示，该轴向位移调节装置包括主动轴1、从动件2和位移调节组件3。
41.其中，从动件2连接于主动轴1上，且能够与主动轴1同步绕其轴线旋转，位移调节组件3用于调节从动件2在主动轴1上的轴向位移。不限制从动件2的大小，只要其能够连接在主动轴1上均可进行轴向位移的调节，适用范围广。
42.具体地，该位移调节组件3包括转动件31和位移调节件32，位移调节件32间隔套设于主动轴1外，且与主动轴1同轴，转动件31与位移调节件32螺纹连接，转动转动件31，能够
使位移调节件32沿主动轴1的轴向移动。也就是说，位移调节组件3能够将转动件31的旋转运动转化为位移调节件32的直线运动。位移调节件32与从动件2相连，进而带动从动件2沿主动轴1的轴向移动。本发明提供的轴向位移调节装置，其调节精度高，位移可调节的范围大，且结构简单，制造成本低。
43.可选地，如图2所示，主动轴1与从动件2之间形成花键副，通过花键副使主动轴1带动从动件2同步转动。在本实施例中，主动轴1上开设有花键槽，从动件2上设置有与花键槽配合的花键。花键连接，连接可靠、强度高，主动轴1与从动件2之间受力均匀，可承受较大载荷。当然，在其他实施例中，也可在主动轴1上设置花键，在从动件2上开设花键槽，均能够起到使从动件2与主动轴1同步转动的作用。
44.可选地，如图1和图2所示，该轴向位移调节装置还包括支撑件4，支撑件4上开设有第一通孔，主动轴1穿设第一通孔，进而通过支撑件4对主动轴1进行支撑。具体地，在本实施例中，支撑件4上还安装有第一轴承41。支撑件4的第一通孔的内壁上开设有安装槽，第一轴承41卡装于安装槽内，第一轴承41的内圈的直径与第一通孔的直径相同，主动轴1穿设第一轴承41和第一通孔。通过第一轴承41支撑主动轴1，同时限定主动轴1的轴向位移。
45.可选地，如图2所示，位移调节组件3还包括壳体33，壳体33上开设有第二通孔，主动轴1穿设第二通孔，壳体33罩设于转动件31与位移调节件32外，以对转动件31和位移调节件32进行保护。在本实施例中，壳体33上设置有定位结构，定位结构用于将转动件31与壳体33之间的位置固定。具体地，壳体33包括第一半壳和密封盖332，第一半壳和密封盖332能够配合形成密闭的壳体33。第一半壳设置有与其内腔连通的开口，转动件31与位移调节件32均由开口处进入第一半壳的内腔中，密封盖332封堵于开口处。第一半壳的内壁上设置有第一定位台阶331，转动件31的一端抵接在第一定位台阶331上，另一端抵接于密封盖332上。通过第一定位台阶331和密封盖332固定转动件31相对于壳体33的位置，使转动件31只能在壳体33内转动，而不能沿主动轴1的轴向移动。
46.可选地，继续参见图2，转动件31间隔套设于位移调节件32外，且与位移调节件32同轴，沿转动件31的内壁周向设置有内螺纹，位移调节件32的外周设置有能够与内螺纹配合的外螺纹。当转动件31绕主动轴1的轴线旋转时，在内、外螺纹的作用下，将转动件31的旋转运动转化成位移调节件32的直线运动，进而带动位移调节件32沿主动轴1的轴向移动。
47.可选地，如图2所示，位移调节组件3还包括驱动件35，驱动件35的固定端连接于壳体33上，驱动件35的输出端与转动件31啮合连接，驱动件35的输出端能够驱动转动件31绕主动轴1的轴线旋转。在本实施例中，转动件31可选为蜗轮结构，驱动件35的输出端连接有蜗杆，以形成蜗轮蜗杆传动。蜗轮蜗杆传动的传动比大，结构紧凑，传动平稳，噪声小。示例性地，驱动件35可选为电机，电机的输出功率大，且易于控制。当然，在其他实施例中，转动件31也可选为齿轮结构，驱动件35的输出端驱动齿轮转动，以带动位移调节件32移动，进而带动从动件2沿主动轴1的轴向移动。
48.可选地，如图2所示，位移调节组件3还包括限位轴34，限位轴34贯穿位移调节件32，且与主动轴1平行，限位轴34与壳体33相连。在本实施例中，由于转动件31的位置在壳体33内被固定，转动件31只能够在驱动件35的输出端的驱动下绕主动轴1的轴线旋转，位移调节件32与转动件31通过螺纹连接，位移调节件32在螺纹传动的作用下，沿主动轴1的轴向移动。为了进一步防止位移调节件32发生转动，设置限位轴34，限位轴34贯穿位移调节件32，
并连接在壳体33上，使位移调节件32只可以沿主动轴1的轴向移动。作为优选地，限位轴34可以沿主动轴1的周向间隔设置多个，限位效果更好。限位轴34的两端伸出壳体33，通过螺母与壳体33固连。
49.可选地，如图2所示，位移调节组件3还包括轴套36和轴承组37，轴套36套设于主动轴1外，且与从动件2相连，轴承组37连接位移调节件32和轴套36。具体地，轴承组37的外圈安装在位移调节件32内，内圈连接轴套36。轴承组37可以承载轴向力，当位移调节件32沿主动轴1的轴向移动时，带动轴承组37移动，进而带动轴套36以及与之相连的从动件2移动。
50.可选地，如图2所示，位移调节组件3还包括定位环38，位移调节件32上设置有第一限位台阶321，轴承组37的一端抵接于第一限位台阶321，轴承组37的另一端通过定位环38与位移调节件32固连。通过第一限位台阶321和定位环38将轴承组37与位移调节件32之间的相对位置固定，使位移调节件32能够带动轴承组37同步移动，进而保证该轴向位移调节装置的调节精度。
51.可选地，继续参见图2，位移调节组件3还包括限位螺母39，轴套36上设置有第二限位台阶361，轴承组37的一端抵接于第二限位台阶361，轴承组37的另一端通过限位螺母39与轴套36固连。通过第二限位台阶361和限位螺母39将轴承组37与轴套36之间的相对位置固定，使轴承组37能够带动轴套36同步移动，同样有利于保证该轴向位移调节装置的调节精度。
52.可选地，如图1和图2所示，该轴向位移调节装置还包括连接件5，用于连接轴套36和从动件2。具体地，连接件5呈环状，套设于主动轴1外，且夹设于轴套36与从动件2之间。连接件5的一端与轴套36连接，另一端与从动件2相连。
53.作为优选地，如图2所示，该轴向位移调节装置还包括紧固件6，连接件5的两端分别通过紧固件6连接于轴套36和从动件2。示例性地，在本实施例中，紧固件6可选为螺栓或螺钉。连接件5上开设有第二通孔，轴套36和从动件2上相应开设有螺纹孔，紧固件6穿设第二通孔并与螺纹孔螺纹连接。螺纹连接的连接强度高，可靠性好，且能够拆卸，有利于提高该轴向位移调节装置的适用范围。
54.实施例二
55.本实施例提供了一种轴向位移调节装置，本实施例与实施例一的区别在于，在本实施例中，转动件31为齿轮结构，驱动件35的输出端连接有输出齿轮，输出齿轮与转动件31之间形成齿轮传动。齿轮传动的传动精度高，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长。通过驱动件35的输出端驱动输出齿轮转动，输出齿轮与转动件31啮合连接，进而带动转动件31绕主动轴1的轴线旋转。当转动件31绕主动轴1的轴线旋转时，在内、外螺纹的作用下，将转动件31的旋转运动转化成位移调节件32的直线运动，进而带动位移调节件32沿主动轴1的轴向移动，从而通过位移调节件32带动从动件2沿主动轴1的轴向移动，完成从动件2在主动轴1轴向方向的位置调节。
56.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。