散热片组件及电热油汀的制作方法

1.本发明涉及电热油汀技术领域，尤其是涉及一种散热片组件及电热油汀。


背景技术：

2.现有电热油汀的核心部件是油汀体，而油汀体是由若干个散热片组件及电发热管组件、密封部件和导热油组成。其中，散热片组件由两个独立片状结构的散热片相互贴合组成。
3.本技术人发现现有技术至少存在以下技术问题：
4.散热片组件内设置从下到上的一个以上输油流道，导热油温度升高会通过输油流道向上流动，由于输油流通从下到上横截面面积基本相同，且由于输油流道内上部分的导热油温度高，导致散热片组件在使用中温度均匀性差，散热片组件上部区域的周缘温度漂升过快，容易超出规定的限值范围，容易烫手，如果采取其它管控措施(如降低电发热管组件的功率)，又会影响散热片组件的制热取暖效果。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种散热片组件及电热油汀，以避免散热片组件的上部区域温度过高，并保证取暖性能。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
6.为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
7.本发明提供的一种散热片组件，所述散热片组件内形成用于输送导热油的输油流道，所述输油流道包括从下到上设置的中间流道，所述输油流道还包括扩充流道，所述扩充流道与所述中间流道相连通，所述扩充流道用以增加所述中间流道容纳所述导热油的量。
8.进一步地，所述扩充流道的个数为一个；或者，所述扩充流道为两个以上，每个所述扩充流道均与所述中间流道相连通。
9.进一步地，所述扩充流道分布在所述中间流道的两侧，且所述中间流道同一侧的所述扩充流道沿所述中间流道从下到上的方向依次间隔分布。
10.进一步地，所述扩充流道呈毛细管道状且所述扩充流道的一端与所述中间流道相连通。
11.进一步地，所述中间流道包括中间下部流道和中间上部流道，所述中间下部流道与所述中间上部流道相连通，所述中间下部流道的截面面积大于所述中间上部流道的截面面积。
12.进一步地，所述中间下部流道沿从下到上的方向逐渐变窄，所述中间上部流道沿从下到上的方向逐渐变窄；或者，所述中间下部流道各横截面面积相同，所述中间上部流道各横截面面积相同。
13.进一步地，所述输油流道还包括从下到上设置的侧边流道，两个所述侧边流道分别设置在所述中间流道的两侧。
14.进一步地，所述侧边流道包括侧边下部流道和侧边上部流道，所述侧边下部流道与所述侧边上部流道相连通，所述侧边下部流道的截面面积大于所述侧边上部流道的截面面积。
15.进一步地，所述侧边下部流道沿从下到上的方向逐渐变窄，所述侧边上部流道沿从下到上的方向逐渐变窄；或者，所述侧边下部流道各横截面面积相同，所述侧边上部流道各横截面面积相同。
16.进一步地，同一横截面上，所述中间流道的横截面面积不小于所述侧边流道的横截面面积。
17.本发明提供一种电热油汀，包括所述的散热片组件。
18.本发明提供了一种散热片组件，散热片组件内形成用于输送导热油的输油流道，输油流道包括从下到上设置的中间流道，输油流道还包括扩充流道，扩充流道与中间流道相连通，扩充流道用以增加中间流道容纳导热油的量，中间流道热量增加，使得散热片组件棱边温升最高点适当降低(往散热片组件中间分散)，在满足国标温升标准的要求下，取暖效果适当增加。
19.本发明优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：
20.中间流道包括中间下部流道和中间上部流道，中间下部流道与中间上部流道相连通，中间下部流道的截面面积大于中间上部流道的截面面积。利于降低散热片的上下温差，避免散热片组件上部区域的周缘温度漂升过快；
21.侧边流道包括侧边下部流道和侧边上部流道，侧边下部流道与侧边上部流道相连通，侧边下部流道的截面面积大于侧边上部流道的截面面积。利于降低散热片的上下温差，避免散热片组件上部区域的周缘温度漂升过快。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本发明实施例提供的电热油汀的油汀体的结构示意图；
24.图2是本发明实施例提供的散热片组件的主视示意图；
25.图3是本发明实施例提供的散热片组件的爆炸示意图；
26.图4是本发明实施例提供的散热片组件的剖视示意图；
27.图5是采用现有技术提供的电热油汀得到的时间温度曲线图；
28.图6是采用本发明提供的电热油汀得到的时间温度曲线图；
29.图7是采用现有技术的电热油汀和采用本发明提供的电热油汀得到的时间温度曲线图。
30.图中1-中间流道；11-中间下部流道；12-中间上部流道；2-扩充流道；3-侧边流道；31-左侧边流道；32-右侧边流道；33-侧边下部流道；34-侧边上部流道；4-散热片组件；41-第一散热片；42-第二散热片；43-上油包；44-下油包。
具体实施方式
31.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
32.实施例1：
33.本发明提供了一种散热片组件，散热片组件内形成用于输送导热油的输油流道，输油流道包括从下到上设置的中间流道1，输油流道还包括扩充流道2，扩充流道2与中间流道1相连通，扩充流道2用以增加中间流道1容纳导热油的量，中间流道1热量增加，使得散热片组件棱边温升最高点适当降低(往散热片组件中间分散)，在满足国标温升标准的要求下，取暖效果适当增加。
34.扩充流道2的个数为一个；或者，扩充流道2为两个以上，每个扩充流道2均与中间流道1相连通。
35.当扩充流道2的个数为一个时，可以如下，扩充流道2也是竖直设置，增加扩充流道2，相当于增加了中间流道1横截面的横截面积。当充流道2为两个以上，可以如下设置，扩充流道2分布在中间流道1的两侧，且中间流道1同一侧的扩充流道2沿中间流道1从下到上的方向依次间隔分布。
36.参见图2，示意出了扩充流道2的分布以及扩充流道2的形状，参见图4，扩充流道2呈毛细管道状且扩充流道2的一端与中间流道1相连通。中间流道1热量增加，使得散热片组件棱边温升最高点适当降低(往散热片组件中间分散)，在满足国标温升标准的要求下，取暖效果适当增加。
37.输油流道还包括从下到上设置的侧边流道3，两个侧边流道3分别设置在中间流道1的两侧，同一横截面上，中间流道1的横截面面积不小于侧边流道3的横截面面积。中间流道1上设置扩充流道2，在自下往上的热量传递的过程中，热量多集中在中间流道1以及扩充流道2内，而左右两个侧边流道3的热量则小于中间油路通道热量，使得散热片组件棱边温升最高点适当降低(往散热片组件中间分散)。
38.实施例2：
39.与实施例1不同的是：
40.中间流道1包括中间下部流道11和中间上部流道12，中间下部流道11与中间上部流道12相连通，中间下部流道11的截面面积大于中间上部流道12的截面面积。
41.现有的散热片组件，由于输油流通从下到上横截面面积基本相同，且由于输油流道内上部分的导热油温度高，导致散热片组件在使用中温度均匀性差，散热片组件上部区域的周缘温度漂升过快，容易超出规定的限值范围，容易烫手，如果采取其它管控措施(如降低电发热管组件的功率)，又会影响散热片组件的制热取暖效果。基于此，设置中间下部流道11的截面面积大于中间上部流道12的截面面积，减小中间上部流道12的容积，利于降低散热片的上下温差，避免散热片组件上部区域的周缘温度漂升过快。
42.优选地，中间下部流道11沿从下到上的方向逐渐变窄，中间上部流道12沿从下到上的方向逐渐变窄。当然，也可以如下设置:在中间下部流道11的截面面积大于中间上部流道12的截面面积的前提下，中间下部流道11各处横截面面积相同；中间上部流道12各处横
截面面积相同。
43.参见图2，示意出了中间下部流道11各处横截面面积相同，中间上部流道12各处横截面面积相同，且中间下部流道11与中间上部流道12之间存在中间过渡流道，中间过渡流道沿从下到上的方向逐渐变窄。
44.输油流道还包括从下到上设置的侧边流道3，两个侧边流道3分别设置在中间流道1的两侧。优选地，侧边流道3包括侧边下部流道33和侧边上部流道34，侧边下部流道33与侧边上部流道34相连通，侧边下部流道33的截面面积大于侧边上部流道34的截面面积。设置侧边下部流道33的截面面积大于侧边上部流道34的截面面积，减小侧边上部流道34的容积，利于降低散热片的上下温差，避免散热片组件上部区域的周缘温度漂升过快。
45.优选地，侧边下部流道33沿从下到上的方向逐渐变窄，侧边上部流道34沿从下到上的方向逐渐变窄。当然，也可以如下设置:在侧边下部流道33的截面面积大于侧边上部流道34的截面面积的前提下，侧边下部流道33各处横截面面积相同；侧边上部流道34各处横截面面积相同。
46.参见图2，示意出了侧边下部流道33各处横截面面积相同，侧边上部流道34各处横截面面积相同，且侧边下部流道33与侧边上部流道34之间存在中间过渡流道，中间过渡流道沿从下到上的方向逐渐变窄。
47.参见下图图5-图7，为采用本发明提供的散热片组件(参见图1-图4)的电热油汀与现有技术中电热油汀(现有的散热片组件，输油流通从下到上横截面面积基本相同)的数据对比图：
48.参见图5，为现有电热油汀工作得到的温度时间曲线图，在图5中，最下方的一条曲线为环境温度曲线，中间的曲线为测得的油汀体棱边的温度曲线，上面的曲线为温控器的显示温度曲线，当油汀体棱边的温度大于一定温度时(96.7℃左右)时，温控器的档位降低至低档位，油汀体棱边的温度逐渐降低，当降低至一定温度时，温控器的档位升至高档位，油汀体棱边的温度逐渐升高，在现有电热油汀的工作过程中，温控器的档位反复调整，以防油汀体棱边温度过高。
49.参见图6，为采用本发明提供的散热片组件的电热油汀工作得到的温度时间曲线图，在图6中，最下方的一条曲线为环境温度，中间的曲线为温控器的显示温度，上面的曲线为测得的油汀体棱边的温度，当温控器达到预设温度档位时，在实验的时间区段内可以不用调节温控器的档位，油汀体棱边的温度以及温控器显示的温度相对稳定。
50.参见图7，下方的曲线为现有电热油汀工作时得到的温度曲线，上方的曲线为本发明提供的电热油汀工作时得到的，在相同时间下，本发明提供的电热油汀工作时使得环境温度温升更快些。
51.实施例3：
52.一种电热油汀，包括本发明提供的散热片组件4。电热油汀包括油汀体、前壳组件、后壳组件、脚架组件等。油汀体由若干个散热片组件、电发热管、导热油、密封件等组成。散热片组件由两片独立的散热片(第一散热片41和第二散热片42)相互贴合在一起。相邻的两个散热片组件通过上油包43和下油包44相连接，使每个散热片组件中的油路通道相互连通。散热片组件下油包44的连通通道设有电发热管，在通电后热量传递于导热油，散热片组件内设置从下到上输油流道，导热油温度升高会通过输油流道向上流动，
53.散热片组件内形成用于输送导热油的输油流道，输油流道包括从下到上设置的中间流道1，输油流道还包括扩充流道2，扩充流道2与中间流道1相连通，扩充流道2用以增加中间流道1容纳导热油的量，中间流道1热量增加，使得散热片组件棱边温升最高点适当降低(往散热片组件中间分散)，在满足国标温升标准的要求下，取暖效果适当增加。
54.中间流道1包括中间下部流道11和中间上部流道12，中间下部流道11与中间上部流道12相连通，中间下部流道11的截面面积大于中间上部流道12的截面面积。利于降低散热片的上下温差，避免散热片组件上部区域的周缘温度漂升过快。
55.输油流道还包括从下到上设置的侧边流道3，两个侧边流道3分别设置在中间流道1的两侧。侧边流道3包括侧边下部流道33和侧边上部流道34，侧边下部流道33与侧边上部流道34相连通，侧边下部流道33的截面面积大于侧边上部流道34的截面面积。利于降低散热片的上下温差，避免散热片组件上部区域的周缘温度漂升过快。
56.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。