一种果木枝条嫁接使用的手持嫁接器的制作方法

1.本发明涉及果木嫁接领域，尤其涉及一种果木枝条嫁接使用的手持嫁接器。


背景技术：

2.嫁接是树木一种高效的无性繁殖方式，可以大面积的应用在树木繁殖的方面上，果木嫁接是果树一种繁殖方式，嫁接后的果树可以提高产量，减少病虫害，减少果树的内在问题，是利用新鲜枝条压敷在果树老桩的皮下进行嫁接，对于枝条来说，可以将枝条截断，并且将新鲜枝条对插之后使用密封带子进行缠绕，对于大面积种植果树的果园，如果需要改进一种全新的品种，就需要对每一株果树进行嫁接，传统的人工方式效率低下，为此设计一种果木枝条嫁接使用的手持嫁接器。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种果木枝条嫁接使用的手持嫁接器，以解决上述技术问题，为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种果木枝条嫁接使用的手持嫁接器，包括机头机壳、手持手柄、调档旋柄、调节开关、切木结构、缠绕结构、可更换缠绕辊，所述手持手柄设在机头机壳的前侧面，所述调档旋柄设在手持手柄的后端，所述调节开关设在手持手柄的顶面后端，所述机头机壳的后侧设置有进木槽口、切木槽口，所述切木槽口设在机头机壳的中心位置，所述进木槽口设在切木槽口的左后侧，所述机头机壳为叉式结构，所述机头机壳的左侧顶面开设有宽幅调节滑槽，所述切木结构设在机头机壳的内左侧，所述切木结构设在宽幅调节滑槽内，且切木结构可在宽幅调节滑槽内滑动，所述可更换缠绕辊连接在机头机壳的中心前侧，且可更换缠绕辊设在进木槽口的前侧，所述切木槽口的侧面开设有缠绕滑槽，所述缠绕结构设在机头机壳的内右侧，且缠绕结构设在切木槽口侧面的缠绕滑槽内，所述可更换缠绕辊连接缠绕结构，所述切木结构由切木马达和切木组件组成，所述切木马达连接在切木组件的前侧，所述缠绕结构由缠绕组件和缠绕马达组成，所述缠绕马达连接在缠绕组件的右后侧，所述可更换缠绕辊连接缠绕结构，所述缠绕马达和切木马达分别连接在调档旋柄，所述手持手柄内部设置有可更换蓄电池，所述可更换蓄电池设在调节开关的前侧，所述调档旋柄、调节开关、可更换蓄电池一体连接，所述缠绕马达和切木马达均连接调档旋柄。
4.在上述技术方案基础上，所述缠绕组件由后置传递齿轮、前置连接齿轮、开口缠绕轮组成，所述后置传递齿轮、前置连接齿轮、开口缠绕轮均设在机头机壳内部，所述后置传递齿轮连接在开口缠绕轮的右后侧，所述前置连接齿轮连接在开口缠绕轮的前侧，所述开口缠绕轮设在缠绕滑槽内，且开口缠绕轮可在缠绕滑槽内转动，所述切木马达的前端连接有传递斜齿轮，所述传递斜齿轮连接在后置传递齿轮的侧面，所述可更换缠绕辊的外侧缠绕由缠绕带，所述缠绕带的端头连接在开口缠绕轮的内侧端。
5.在上述技术方案基础上，所述切木组件由宽幅调节手柄、横向位移组件、切割组件、齿轮传递组件组成，所述横向位移组件连接在宽幅调节手柄的侧面，所述切割组件连接
在横向位移组件的前侧，且切割组件可在横向位移组件侧面滑动，所述齿轮传递组件连接在切割组件的底侧面，所述缠绕马达的侧端设置有传递平齿轮，所述传递平齿轮连接在齿轮传递组件的侧端，所述横向位移组件、切割组件、齿轮传递组件均设在机头机壳内，所述宽幅调节手柄设在宽幅调节滑槽的内顶侧，所述切割组件可在进木槽口和切木槽口内移动。
6.在上述技术方案基础上，所述开口缠绕轮由固定式牵拉辊、外凸齿、开口槽轮、内槽块组成，所述外凸齿设置在开口槽轮的外侧面，所述内槽块设置在开口槽轮的内侧面，且外凸齿、开口槽轮、内槽块一体成型，所述固定式牵拉辊连接在内槽块上，所述缠绕带缠绕连接在固定式牵拉辊外侧，所述后置传递齿轮由齿轮轴、斜轮齿、平轮齿组成，所述斜轮齿设置在平轮齿的顶侧，所述齿轮轴设置在斜轮齿和平轮齿的轴心位置，所述齿轮轴、斜轮齿、平轮齿一体成型，所述前置连接齿轮由平轮齿和齿轮轴组成，所述齿轮轴设置在平轮齿的轴心位置，所述平轮齿连接在外凸齿的外侧，所述传递斜齿轮连接在斜轮齿的侧面。
7.在上述技术方案基础上，所述宽幅调节手柄由手柄头、侧推方杠、阻隔头组成，所述侧推方杠设置在手柄头的底端侧面，所述阻隔头设置在侧推方杠的侧端，所述横向位移组件由侧推滑杠套、滑动杠套组成，所述侧推滑杠套设置在滑动杠套的侧面顶侧，且侧推滑杠套、滑动杠套一体成型，所述侧推滑杠套固定在侧推方杠的外侧，所述切割组件连接在滑动杠套内，且切割组件可在滑动杠套内滑动。
8.在上述技术方案基础上，所述切割组件由切口刀件、刀件固位板、刀件固位插销、侧端固块、底齿杠、拨板组成，所述切口刀件设置在刀件固位板的侧面，所述刀件固位插销设置在刀件固位板的另一侧面，所述切口刀件、刀件固位板、刀件固位插销一体成型，所述侧端固块设有两组，两组侧端固块分别设置在底齿杠的两端，所述拨板呈对称的设置在底齿杠的两侧面，所述侧端固块、底齿杠、拨板一体成型，所述侧端固块和底齿杠的侧端内开设有插销槽，所述刀件固位插销插接在插销槽内，所述底齿杠设置在滑动杠套内，所述底齿杠可在滑动杠套内滑动，且滑动杠套不可脱离底齿杠，所述齿轮传递组件连接在底齿杠的底面，所述齿轮传递组件不与滑动杠套接触。
9.在上述技术方案基础上，所述齿轮传递组件由方杆圆轴端、可滑动方杆、底连齿轮、轮侧拨筒、侧端齿轮、独立并联齿轮组成，所述可滑动方杆设有两组，两组可滑动方杆平行并列设置，所述方杆圆轴端设置在可滑动方杆的两侧端，所述侧端齿轮设有两组，两组侧端齿轮分别设置在两组可滑动方杆的前侧端，且方杆圆轴端、可滑动方杆、侧端齿轮一体成型，所述底连齿轮设有两组，两组底连齿轮分别连接在可滑动方杆上，且两组底连齿轮可在可滑动方杆上滑动，所述轮侧拨筒呈对称的设置在底连齿轮的两侧面，且轮侧拨筒和底连齿轮一体成型，所述独立并联齿轮连接在一组侧端齿轮的底侧，所述传递平齿轮设置在一组侧端齿轮的底侧，且传递平齿轮与侧端齿轮和独立并联齿轮分别连接，所述两组拨板分别设置在对称设置轮侧拨筒的外侧，且底连齿轮、轮侧拨筒在两组两组拨板之间，所述两组底连齿轮分别设置在滑动杠套的两侧，且底连齿轮与滑动杠套不接触。
10.与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明优化了果木嫁接的设置，改变传统固定嫁接方式，改进为一种具备自动切割和自动缠绕敷包的嫁接器，加快嫁接过程，增加嫁接创口位置的贴合面积，结构采用手持的使用方式，更加方便携带和使用，结构利用槽形的切刀，可以在嫁接完成后避免脱枝，采用旋柄控制工作状态，不容易误操作，宜推广使用。
附图说明
11.图1为本发明外观状态图。
12.图2为本发明机头机壳主要结构示意图。
13.图3为本发明内部结构示意图。
14.图4为本发明切木结构示意图。
15.图5为本发明缠绕结构示意图。
16.图6为本发明缠绕结构拆分后示意图。
17.图7为本发明开口缠绕轮示意图。
18.图8为本发明后置传递齿轮和前置连接齿轮示意图。
19.图9为本发明宽幅调节手柄和横向位移组件示意图。
20.图10为本发明切割组件示意图。
21.图11为本发明齿轮传递组件示意图。
22.图中：机头机壳1、手持手柄2、调档旋柄3、调节开关4、切木结构5、缠绕结构6、可更换缠绕辊7、进木槽口8、切木槽口9、宽幅调节滑槽10、缠绕滑槽11、切木马达12、缠绕组件13、缠绕马达15、可更换蓄电池16；缠绕带7-1；后置传递齿轮13-1、前置连接齿轮13-2、开口缠绕轮13-3、传递斜齿轮13-4；宽幅调节手柄14-1、横向位移组件14-2、切割组件14-3、齿轮传递组件14-4、传递平齿轮14-5；固定式牵拉辊133-1、外凸齿133-2、开口槽轮133-3、内槽块133-4、齿轮轴131-1、斜轮齿131-2、平轮齿131-3；手柄头141-1、侧推方杠141-2、阻隔头141-3、侧推滑杠套142-1、滑动杠套142-2、切口刀件143-1、刀件固位板143-2、刀件固位插销143-3、侧端固块143-4、底齿杠143-5、拨板143-6、插销槽143-7、方杆圆轴端144-1、可滑动方杆144-2、底连齿轮144-3、轮侧拨筒144-4、侧端齿轮144-5、独立并联齿轮144-6。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施对本发明作进一步详细阐述。
24.一种果木枝条嫁接使用的手持嫁接器，包括机头机壳1、手持手柄2、调档旋柄3、调节开关4、切木结构5、缠绕结构6、可更换缠绕辊7，所述手持手柄2设在机头机壳1的前侧面，所述调档旋柄3设在手持手柄2的后端，所述调节开关4设在手持手柄2的顶面后端，所述机头机壳1的后侧设置有进木槽口8、切木槽口9，所述切木槽口9设在机头机壳1的中心位置，所述进木槽口8设在切木槽口9的左后侧，所述机头机壳1为叉式结构，所述机头机壳1的左侧顶面开设有宽幅调节滑槽10，所述切木结构5设在机头机壳1的内左侧，所述切木结构5设在宽幅调节滑槽10内，且切木结构5可在宽幅调节滑槽10内滑动，所述可更换缠绕辊7连接在机头机壳1的中心前侧，且可更换缠绕辊7设在进木槽口8的前侧，所述切木槽口9的侧面开设有缠绕滑槽11，所述缠绕结构6设在机头机壳1的内右侧，且缠绕结构6设在切木槽口9侧面的缠绕滑槽11内，所述可更换缠绕辊7连接缠绕结构6，所述切木结构5由切木马达12和切木组件14组成，所述切木马达12连接在切木组件14的前侧，所述缠绕结构6由缠绕组件13
和缠绕马达15组成，所述缠绕马达15连接在缠绕组件13的右后侧，所述可更换缠绕辊7连接缠绕结构6，所述缠绕马达15和切木马达12分别连接在调档旋柄3，所述手持手柄2内部设置有可更换蓄电池16，所述可更换蓄电池16设在调节开关4的前侧，所述调档旋柄3、调节开关4、可更换蓄电池16一体连接，所述缠绕马达15和切木马达12均连接调档旋柄3。
25.所述缠绕组件14由后置传递齿轮13-1、前置连接齿轮13-2、开口缠绕轮13-3组成，所述后置传递齿轮13-1、前置连接齿轮13-2、开口缠绕轮13-3均设在机头机壳1内部，所述后置传递齿轮13-1连接在开口缠绕轮13-3的右后侧，所述前置连接齿轮13-2连接在开口缠绕轮13-3的前侧，所述开口缠绕轮13-3设在缠绕滑槽11内，且开口缠绕轮13-3可在缠绕滑槽11内转动，所述切木马达12的前端连接有传递斜齿轮13-4，所述传递斜齿轮13-4连接在后置传递齿轮13-1的侧面，所述可更换缠绕辊7的外侧缠绕由缠绕带7-1，所述缠绕带7-1的端头连接在开口缠绕轮13-3的内侧端。
26.所述切木组件13由宽幅调节手柄14-1、横向位移组件14-2、切割组件14-3、齿轮传递组件14-4组成，所述横向位移组件14-2连接在宽幅调节手柄14-1的侧面，所述切割组件14-3连接在横向位移组件14-2的前侧，且切割组件14-3可在横向位移组件14-2侧面滑动，所述齿轮传递组件14-4连接在切割组件14-3的底侧面，所述缠绕马达15的侧端设置有传递平齿轮14-5，所述传递平齿轮14-5连接在齿轮传递组件14-4的侧端，所述横向位移组件14-2、切割组件14-3、齿轮传递组件14-4均设在机头机壳1内，所述宽幅调节手柄14-1设在宽幅调节滑槽10的内顶侧，所述切割组件14-3可在进木槽口8和切木槽口9内移动。
27.所述开口缠绕轮13-3由固定式牵拉辊133-1、外凸齿133-2、开口槽轮133-3、内槽块133-4组成，所述外凸齿133-2设置在开口槽轮133-3的外侧面，所述内槽块133-4设置在开口槽轮133-3的内侧面，且外凸齿133-2、开口槽轮133-3、内槽块133-4一体成型，所述固定式牵拉辊133-1连接在内槽块133-4上，所述缠绕带7-1缠绕连接在固定式牵拉辊133-1外侧，所述后置传递齿轮13-1由齿轮轴131-1、斜轮齿131-2、平轮齿131-3组成，所述斜轮齿131-2设置在平轮齿131-3的顶侧，所述齿轮轴131-1设置在斜轮齿131-2和平轮齿131-3的轴心位置，所述齿轮轴131-1、斜轮齿131-2、平轮齿131-3一体成型，所述前置连接齿轮13-2由平轮齿131-3和齿轮轴131-1组成，所述齿轮轴131-1设置在平轮齿131-3的轴心位置，所述平轮齿131-3连接在外凸齿133-2的外侧，所述传递斜齿轮13-4连接在斜轮齿131-2的侧面。
28.所述宽幅调节手柄14-1由手柄头141-1、侧推方杠141-2、阻隔头141-3组成，所述侧推方杠141-2设置在手柄头141-1的底端侧面，所述阻隔头141-3设置在侧推方杠141-2的侧端，所述横向位移组件14-2由侧推滑杠套142-1、滑动杠套142-2组成，所述侧推滑杠套142-1设置在滑动杠套142-2的侧面顶侧，且侧推滑杠套142-1、滑动杠套142-2一体成型，所述侧推滑杠套142-1固定在侧推方杠141-2的外侧，所述切割组件14-3连接在滑动杠套142-2内，且切割组件14-3可在滑动杠套142-2内滑动。
29.所述切割组件14-3由切口刀件143-1、刀件固位板143-2、刀件固位插销143-3、侧端固块143-4、底齿杠143-5、拨板143-6组成，所述切口刀件143-1设置在刀件固位板143-2的侧面，所述刀件固位插销143-3设置在刀件固位板143-2的另一侧面，所述切口刀件143-1、刀件固位板143-2、刀件固位插销143-3一体成型，所述侧端固块143-4设有两组，两组侧端固块143-4分别设置在底齿杠143-5的两端，所述拨板143-6呈对称的设置在底齿杠143-5
的两侧面，所述侧端固块143-4、底齿杠143-5、拨板143-6一体成型，所述侧端固块143-4和底齿杠143-5的侧端内开设有插销槽143-7，所述刀件固位插销143-3插接在插销槽143-7内，所述底齿杠143-5设置在滑动杠套142-2内，所述底齿杠143-5可在滑动杠套142-2内滑动，且滑动杠套142-2不可脱离底齿杠143-5，所述齿轮传递组件14-4连接在底齿杠143-5的底面，所述齿轮传递组件14-4不与滑动杠套142-2接触。
30.所述齿轮传递组件14-4由方杆圆轴端144-1、可滑动方杆144-2、底连齿轮144-3、轮侧拨筒144-4、侧端齿轮144-5、独立并联齿轮144-6组成，所述可滑动方杆144-2设有两组，两组可滑动方杆144-2平行并列设置，所述方杆圆轴端144-1设置在可滑动方杆144-2的两侧端，所述侧端齿轮144-5设有两组，两组侧端齿轮144-5分别设置在两组可滑动方杆144-2的前侧端，且方杆圆轴端144-1、可滑动方杆144-2、侧端齿轮144-5一体成型，所述底连齿轮144-3设有两组，两组底连齿轮144-3分别连接在可滑动方杆144-2上，且两组底连齿轮144-3可在可滑动方杆144-2上滑动，所述轮侧拨筒144-4呈对称的设置在底连齿轮144-3的两侧面，且轮侧拨筒144-4和底连齿轮144-3一体成型，所述独立并联齿轮144-6连接在一组侧端齿轮144-5的底侧，所述传递平齿轮14-5设置在一组侧端齿轮144-5的底侧，且传递平齿轮14-5与侧端齿轮144-5和独立并联齿轮144-6分别连接，所述两组拨板143-6分别设置在对称设置轮侧拨筒144-4的外侧，且底连齿轮144-3、轮侧拨筒144-4在两组两组拨板143-6之间，所述两组底连齿轮144-3分别设置在滑动杠套142-2的两侧，且底连齿轮144-3与滑动杠套142-2不接触。
31.本发明工作原理：本嫁接器的使用主要分为切木对接、缠绕包敷两个使用方式，通过调档旋柄进行调节不同的结构进行工作，利用调节开关进行启停工作。
32.一为切木对接，在需要嫁接的果树枝条上或者在采用新鲜的枝条时，使其枝条从进木槽口进入到切割槽口内，然后调节调档旋钮调节至切木结构工作档位，使用调节开关启动切木结构，将其枝条切开，并且保证接口位置的槽口状态，在这个过程中，切木马达运转，带动传递平齿轮转动，在通过可滑动方杆、侧端齿轮、独立并联齿轮的传递效果，带动了底连齿轮的转动，使其底齿杠在滑动杠套内滑动，进而推动了切口刀件的平行移动，切口刀件可以切割枝条，并且使其树木枝条形成槽口，可以针对不同的果木宽度和位置，进行调整手柄头，手柄头的纵向移动，会带动侧推方杠、侧推滑杠套、滑动杠套、侧推滑杠套、滑动杠套的纵向移动，移动过程中，两侧的拨板拨动底连齿轮和轮侧拨筒在可滑动方杆上的移动，可以使其底连齿轮始终与底齿杠保持连接。
33.二为缠绕包敷，在对接完成后，需要进行缠绕包敷进行固定两组枝条，首先需要将对接后端枝条放置在切木槽口内，转动调档旋柄调节至缠绕结构工作档位，将缠绕带连接在固定式牵拉辊上，使用调节开关启动缠绕结构，在这过程中，缠绕马达带动传递斜齿轮转动，连动前侧的后置传递齿轮，后置传递齿轮的转动就会带动开口缠绕轮在缠绕滑槽内转动，带动缠绕带在枝条外侧缠绕，使其枝条被缠绕带包敷，完成缠绕后切割缠绕带即可，在这个过程中，前置连接齿轮起到的主要作用就是防止开口缠绕轮无接触造成逆停，保证开口缠绕轮可以运转，并且运转过程中可以防止开口缠绕轮脱出缠绕滑槽。
34.以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。