一种秸秆粉碎抛撒还田设备的制作方法

1.本发明属于秸秆处理领域，尤其涉及一种秸秆粉碎抛撒还田设备。


背景技术：

2.保护性耕作是对传统农业耕作制度的继承和发展，也是当今世界耕作制度的发展趋势。实践证明，以秸秆还田覆盖和少免耕播种为主要技术内容的保护性耕作技术，既能发展农业生产，又能保护生态环境，建设农业生态文明；既能立足当前农产品有效供给，又能培肥地力，保持农业可持续发展，是今后农业发展的必然选择。
3.而农作物收获后在农田里留下了的大量的秸秆，在农村农民通常是直接焚烧这些秸秆，然而这种就地焚烧秸秆的做法，不但浪费了丰富的秸秆资源，而且还污染了环境，甚至还留下了不少安全隐患。
4.而现有的农作物秸秆还田设备大多结构较为复杂且价格十分昂贵，购买与维护的成本较高，这对于农户来说是一笔巨大的开销，使得农户无法采用昂贵的秸秆还田设备，这与当下保护性耕作的主题背道而驰。


技术实现要素：

5.本发明提供一种秸秆粉碎抛撒还田设备，旨在解决现有的秸秆还田设备结构复杂、价格昂贵的问题。
6.本发明是这样实现的，一种秸秆粉碎抛撒还田设备，包括：
7.底座，所述底座呈长方体结构，并在其上部固定安装有与之垂直的立板，所述立板上设置有外壳，所述外壳上设置有通槽，在所述通槽内设置有可沿其长度方向运动的连接杆，所述连接杆的一端转动安装有用于切割秸秆的切割轮，所述切割轮通过齿形带同设置在所述连接杆与所述外壳之间的齿合结构连接；
8.所述外壳上设置有驱动组件，所述驱动组件与所述连接杆连接，并可驱使所述连接杆在所述通槽内往复运动；
9.所述外壳上还设置有用于对秸秆进行输送的轮传输组件，所述轮传输组件通过设置在所述立板上的单向传动机构与所述驱动组件连接；
10.所述外壳的一端设置有半圆形通槽，在所述半圆形通槽的上部转动安装有风筒，且所述半圆形通槽的下部转动安装有叶片，所述叶片与固定安装在所述底座上的二号驱动装置的输出轴连接。
11.更进一步地，所述齿合结构包括转动安装在所述连接杆上的一号齿轮、固定安装在所述外壳上并与所述一号齿轮啮合的齿条板；
12.所述一号齿轮的转轴通过所述齿形带连接所述切割轮。
13.更进一步地，所述驱动组件包括固定安装在所述外壳上的一号驱动装置、与所述一号驱动装置的输出轴连接且转动安装在所述外壳上的凸轮、通过限位结构与所述凸轮连接且固定在所述连接杆上的往复件。
14.更进一步地，所述限位结构包括固定安装在所述凸轮上的凸起、沿所述往复板长度方向设置的滑槽，所述凸起滑动设置在所述滑槽内。
15.更进一步地，所述轮传输组件包括对称转动安装在所述外壳内的两个输送辊、与两个输送辊的转轴固定连接且相互啮合的两个二号齿轮、设置在所述外壳内的斜板。
16.更进一步地，所述单向传动机构包括贯穿所述立板活动设置的弹性组件、通过支撑杆与所述弹性组件连接且设置在所述立板上的啮合组件；
17.所述弹性组件上转动安装有与所述凸轮滚动连接的滑轮，且所述啮合组件通过皮带连接其中一个所述输送辊的转轴。
18.更进一步地，所述弹性组件包括贯穿所述立板活动设置的伸缩板、固定安装在所述立板上的弹簧杆、套设在所述弹簧杆上的弹簧；
19.所述伸缩板的一端转动安装有所述滑轮，另一端滑动设置在所述弹簧杆上，所述弹簧的一端与所述立板连接，另一端与所述伸缩板连接。
20.更进一步地，所述啮合组件包括固定安装在所述立板上的固定件、滑动设置在所述固定件上的棘齿板、转动安装在所述棘齿板上的多个棘齿、与所述棘齿配合且转动安装在所述立板上的棘轮；
21.所述棘轮通过所述皮带连接所述输送辊的转轴，所述棘齿板通过所述支撑杆连接所述伸缩板。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23.由于现有的秸秆还田处理装置的结构比较复杂，且在购买和维护上耗费大量的财力，增加了农户在生产过程中的成本，所以我们提出了一种结构较为简单，且使用成本较低的秸秆还田设置；
24.在使用时，由驱动组件驱动连接杆在外壳内往复运动，并在齿合结构以及齿形带的作用下驱使切割轮旋转，对由轮传输组件送来的秸秆进行粉碎处理，同时被粉碎的秸秆，被叶片吹起，经风筒扬处，而风筒转动安装在外壳上，使得秸秆被扬起的角度可调，提高了装置的实用性。
附图说明
25.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
26.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本发明提供的三维立体结构示意图。
28.图2是图1中a处的结构放大示意图。
29.图3是本发明提供的又一角度三维立体结构示意图。
30.图4是图3中b处的结构放大示意图。
31.图5是本发明提供的外壳的剖解图。
32.图6是图5中c处的结构放大示意图。
33.附图标记：
34.1、底座；2、立板；3、外壳；4、斜板；5、一号驱动装置；6、凸轮；7、凸起；8、往复件；9、连接杆；10、齿条板；11、一号齿轮；12、齿形带；13、切割轮；14、伸缩板；15、弹簧；16、弹簧杆；17、支撑杆；18、固定件；19、棘齿板；20、棘齿；21、棘轮；22、皮带；23、输送辊；24、二号齿轮；25、风筒；26、二号驱动装置。
具体实施方式
35.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
36.为了对本发明实施例进行有效说明，以下参照附图对本技术实施例进行详细阐述。
37.本发明提供了一种秸秆粉碎抛撒还田设备，以解决现有的秸秆还田设备结构复杂、价格昂贵的问题。
38.参见图1、图2、图5、图6，本发明实施例提供的一种秸秆粉碎抛撒还田设备，包括：
39.底座1，所述底座1呈长方体结构，并在其上部固定安装有与之垂直的立板2，所述立板2上设置有外壳3，所述外壳3上设置有通槽，在所述通槽内设置有可沿其长度方向运动的连接杆9，连接杆9贯穿所述通槽设置，并在所述连接杆9上位于所述通槽的两侧均固定有一个安装板，所述安装板上转动安装有与所述外壳3滚动连接的滑轮，使得在连接杆9在通槽内滑动的过程中，稳定性更高。
40.所述连接杆9的一端转动安装有用于切割秸秆的切割轮13，所述切割轮13通过齿形带12同设置在所述连接杆9与所述外壳3之间的齿合结构连接，所述齿合结构包括转动安装在所述连接杆9上的一号齿轮11、固定安装在所述外壳3上并与所述一号齿轮11啮合的齿条板10，所述一号齿轮11的转轴通过所述齿形带12连接所述切割轮13。
41.在连接杆9在通槽内运动时，一号齿轮11始终与齿条板10保持啮合状态，并在齿条板10的作用下，使得一号齿轮11在运动的过程中发生旋转，同时一号齿轮11通过齿形带12连接切割轮13，使切割轮13转动，以对秸秆进行切割处理。
42.其中，上述的齿形带12为现有技术的引用，齿形带简称同步带，也称正时带，它与常见的v带、平带等带传动方式相似，是一种挠性传动形式，齿形带是以钢丝绳或玻璃纤维绳为强力层，外面复以聚氨酯或氯丁橡胶，带的内周制成齿形，使其与齿形带轮啮合。由于强力层承载后变形小，能保持齿形带的周节不变，故带与带轮间没有相对滑动，从而保证了同步传动，传动比恒定，在本技术中，通过设置齿形带12有效防止了在切割轮13与秸秆接触时，由于二者之间的摩擦力过大，导致切割轮13与一号齿轮11的转轴之间发生打滑现象。
43.请再次参见图1、图2、图5、图6，所述外壳3上设置有驱动组件，所述驱动组件与所述连接杆9连接，并可驱使所述连接杆9在所述通槽内往复运动，所述驱动组件包括固定安装在所述外壳3上的一号驱动装置5、与所述一号驱动装置5的输出轴连接且转动安装在所述外壳3上的凸轮6、通过限位结构与所述凸轮6连接且固定在所述连接杆9上的往复件8，所述限位结构包括固定安装在所述凸轮6上的凸起7、沿所述往复板长度方向设置的滑槽，所述凸起7滑动设置在所述滑槽内。
44.在一号驱动装置5的输出轴发生转动时，带动与之连接的凸轮6做圆周运动，使得
安装在凸轮6远离其旋转中心的一端的凸起7做圆周运动，并与往复件8上的滑槽滑动连接，其中往复件8上的滑槽的长度大于凸起7做圆周运动的半径，以使在凸起7做圆周运动时，往复件8可跟随其做往复运动，并带动连接杆9、一号齿轮11、切割轮13做往复运动。
45.参见图1、图5，所述外壳3上还设置有用于对秸秆进行输送的轮传输组件，所述轮传输组件通过设置在所述立板2上的单向传动机构与所述驱动组件连接，其中，所述轮传输组件包括对称转动安装在所述外壳3内的两个输送辊23、与两个输送辊23的转轴固定连接且相互啮合的两个二号齿轮24、设置在所述外壳3内的斜板4，在使用时，工人将秸秆由外壳3的一端投放进外壳3内，并在斜板4的作用下，使得秸秆趋向与两个输送辊23之间运动，同时在二号齿轮24的作用下，使得两个输送辊23的转动方向相反，进而利用两个输送辊23对秸秆进行输送。
46.参见图3、图4，所述单向传动机构包括贯穿所述立板2活动设置的弹性组件、通过支撑杆17与所述弹性组件连接且设置在所述立板2上的啮合组件，所述弹性组件上转动安装有与所述凸轮6滚动连接的滑轮，且所述啮合组件通过皮带22连接其中一个所述输送辊23的转轴，所述弹性组件包括贯穿所述立板2活动设置的伸缩板14、固定安装在所述立板2上的弹簧杆16、套设在所述弹簧杆16上的弹簧15，所述伸缩板14的一端转动安装有所述滑轮，另一端滑动设置在所述弹簧杆16上，所述弹簧15的一端与所述立板2连接，另一端与所述伸缩板14连接，所述啮合组件包括固定安装在所述立板2上的固定件18、滑动设置在所述固定件18上的棘齿板19、转动安装在所述棘齿板19上的多个棘齿20、与所述棘齿20配合且转动安装在所述立板2上的棘轮21，所述棘轮21通过所述皮带22连接所述输送辊23的转轴，所述棘齿板19通过所述支撑杆17连接所述伸缩板14。
47.在凸轮6转动的过程中，由于弹簧15、伸缩板14、弹簧杆16的存在，可使安装在伸缩板14一端的滑轮始终与凸轮6保持滚动连接的状态，且在凸轮6与滑轮滚动连接的部分有凸轮6的短轴变为凸轮6的长轴时，伸缩板14发生运动，使弹簧15被拉伸，同时伸缩板14通过支撑杆17使棘齿板19在固定件18上发生位移，在此过程中，由于棘齿20的存在，棘轮21不发生转动，反之凸轮6与滑轮滚动连接的部分有凸轮6的长轴变为凸轮6的短轴时，弹簧15释放弹性势能，使得伸缩板14运动，并通过支撑杆17使棘齿板19反向运动，在此过程中，棘轮21发生转动，并通过皮带22带动其中一个输送辊23转动，对秸秆进行输送。
48.参见图1、图5，所述外壳3的一端设置有半圆形通槽，在所述半圆形通槽的上部转动安装有风筒25，且所述半圆形通槽的下部转动安装有叶片，所述叶片与固定安装在所述底座1上的二号驱动装置26的输出轴连接。
49.在对秸秆进行粉碎的过程中，二号驱动装置26发生转动，并带动叶片(图中未示出)转动，叶片旋转产生向上的风力，将被粉碎完成的秸秆扬起，且由于风筒25是可旋转的，农户可根据需要调节秸秆扬起的角度，实用性更强。
50.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。